本发明涉及食用油
技术领域：
。更具体地说，本发明涉及一种冷压榨美藤果油的生产方法。
背景技术：
：美藤果油是从大戟科美藤果属植物的种仁中提取的一种天然绿色新型食用植物油脂。美藤果种仁营养丰富，富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素e及钙、磷、铁等矿物质，在促进骨骼生长及神经系统发育，美容与抗衰老，改善消化系统功能，预防心血管疾病，防癌，预防糖尿病等方面具有重要功能作用。这主要是由于美藤果油中不饱和脂肪酸含量高达90％，是茶籽油的1.20倍，橄榄油(83.23％)的1.13倍，花生油(79.53％)的1.18倍，芝麻油的1.17倍。并且，其多不饱和脂肪酸主要为亚麻酸和亚油酸，均为人体必需不饱和脂肪酸，其中亚麻酸的质量分数为43.78％，亚油酸的质量分数为38.94％。从美藤果仁中提取美藤果油的方法有压榨法、有机溶剂法、水酶法、超声波辅助法等，其中压榨法又分为热压榨和冷压榨，是工业化生产常用的。由于热压榨容易造成营养成分流失，因此，冷压榨相较之更佳受欢迎可以保存其营养成分，然而，其缺点是冷压榨提取美藤果油的出油率较低，一般在40％左右，而饼渣中的含油率相对较高，这就造成了浪费和美藤果油商品价值的飙高，然而，对饼渣进行二次压榨，其营养价值远远低于初榨油，如果将两次压榨的油混合成品，那么拉低了初榨油的保健效果和商品价值，因此，提高一次冷压榨法制备美藤果油的出油率极有必要。技术实现要素：本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本发明还有一个目的是提供一种冷压榨美藤果油的生产方法，通过对美藤果种仁进行筛选分级，以及添加剑麻纤维和蕉麻纤维作为挤压物质，降低残油率从而提高美藤果仁的出油率。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种冷压榨美藤果油的生产方法，包括以下步骤：1)脱壳：美藤果成熟采收后破瓣，脱除外壳得到美藤果种子，再用脱壳机去除种壳得美藤果种仁；2)筛选分级：去除美藤果种仁中霉变、虫蛀的不良种仁，将挑选后的美藤果种仁置于装有质量分数为35％的蜂蜜水溶液的超声容器中，于30℃超声功率为550-600w的条件下超声处理1min，静置6-8s后将位于超声容器中上层、中层和中下层的种仁分别取出并依次分装处理，依次得1级、2级和3级种仁，将三类级别的美藤果种仁分别置于装有去离子水的超声容器中于25℃超声功率为450-500w的条件下超声处理5min，再分别置于装有磁化水的超声容器中于25℃超声功率为600-650w的条件下超声处理5min，取出，于35℃下干燥至水分含量低于10％，备用；3)粉碎：将步骤2)中三类级别的美藤果种仁分别粉碎至14～20目，再置于35℃下干燥美藤果种仁至水分含量低于5％，备用；4)冷压榨：将步骤3)中得到的三类级别的美藤果种仁，分别置于冷榨机中榨油，得到三种初榨果油，混合后得混合果油；5)除杂：将混合果油过滤后干燥使其水分含量低于0.2％，即得冷压榨美藤果油。优选的是，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷压榨前，将步骤3)得到的三类级别的美藤果种仁分别与剑麻纤维、蕉麻纤维按照质量比为60-65:1:1混合均匀后再进行步骤4)，其中剑麻纤维和蕉麻纤维的长度为0.5-1cm。优选的是，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷榨机为低温物理压榨设备，压榨出油温度低于40℃，出油时间小于30s。优选的是，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的过滤为板框过滤机过滤，采用200目的滤布，控制压力为0.2-0.4mpa。优选的是，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的干燥为真空干燥，干燥温度低于55℃。优选的是，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，除杂前，将混合果油于-5～-3℃冷藏4h。本发明至少包括以下有益效果：。其一，将美藤果种仁通过超声波辅助的方式在蜂蜜水溶液中进行筛选分级，再将分级的种仁经水洗和磁化水处理后分开压榨，有助于降低一次压榨处理得到的饼渣残油率，从而提高一次压榨种仁的出油率；其二，剑麻纤维主要组成物质为纤维素65.8％，其他有半纤维素约12％，木质素约9.9％，脂蜡质约0.3％，蕉麻纤维约含纤维素63.2％，半纤维素约19.6％，木质素约5.1％，脂蜡质0.2％；两种纤维的强度高，耐磨，两者1:1复配作为挤压辅助物，可以显著提高出油率，以及有助于美藤果中活性成分的溶出，充分发挥其保健功效。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1：一种冷压榨美藤果油的生产方法，包括以下步骤：1)脱壳：美藤果成熟采收后破瓣，脱除外壳得到美藤果种子，再用脱壳机去除种壳得美藤果种仁；2)筛选分级：去除美藤果种仁中霉变、虫蛀的不良种仁，将挑选后的美藤果种仁置于装有质量分数为35％的蜂蜜水溶液的超声容器中，于30℃超声功率为550w的条件下超声处理1min，静置6s后将位于超声容器中上层、中层和中下层的种仁分别取出并依次分装处理，依次得1级、2级和3级种仁，将三类级别的美藤果种仁分别置于装有去离子水的超声容器中于25℃超声功率为450w的条件下超声处理5min，再分别置于装有磁化水的超声容器中于25℃超声功率为600w的条件下超声处理5min，取出，于35℃下干燥至水分含量低于10％，备用；3)粉碎：将步骤2)中三类级别的美藤果种仁分别粉碎至14～20目，再置于35℃下干燥美藤果种仁至水分含量低于5％，备用；4)冷压榨：将步骤3)中得到的三类级别的美藤果种仁，分别置于冷榨机中榨油，得到三种初榨果油，混合后得混合果油；5)除杂：将混合果油过滤后干燥使其水分含量低于0.2％，即得冷压榨美藤果油。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷榨机为低温物理压榨设备，压榨出油温度低于40℃，出油时间小于30s。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的过滤为板框过滤机过滤，采用200目的滤布，控制压力为0.2-0.4mpa。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的干燥为真空干燥，干燥温度低于55℃。实施例2：一种冷压榨美藤果油的生产方法，包括以下步骤：1)脱壳：美藤果成熟采收后破瓣，脱除外壳得到美藤果种子，再用脱壳机去除种壳得美藤果种仁；2)筛选分级：去除美藤果种仁中霉变、虫蛀的不良种仁，将挑选后的美藤果种仁置于装有质量分数为35％的蜂蜜水溶液的超声容器中，于30℃超声功率为600w的条件下超声处理1min，静置8s后将位于超声容器中上层、中层和中下层的种仁分别取出并依次分装处理，依次得1级、2级和3级种仁，将三类级别的美藤果种仁分别置于装有去离子水的超声容器中于25℃超声功率为500w的条件下超声处理5min，再分别置于装有磁化水的超声容器中于25℃超声功率为650w的条件下超声处理5min，取出，于35℃下干燥至水分含量低于10％，备用；3)粉碎：将步骤2)中三类级别的美藤果种仁分别粉碎至14～20目，再置于35℃下干燥美藤果种仁至水分含量低于5％，备用；4)冷压榨：将步骤3)中得到的三类级别的美藤果种仁，分别置于冷榨机中榨油，得到三种初榨果油，混合后得混合果油；5)除杂：将混合果油过滤后干燥使其水分含量低于0.2％，即得冷压榨美藤果油。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷榨机为低温物理压榨设备，压榨出油温度低于40℃，出油时间小于30s。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的过滤为板框过滤机过滤，采用200目的滤布，控制压力为0.2-0.4mpa。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的干燥为真空干燥，干燥温度低于55℃。实施例3：一种冷压榨美藤果油的生产方法，包括以下步骤：1)脱壳：美藤果成熟采收后破瓣，脱除外壳得到美藤果种子，再用脱壳机去除种壳得美藤果种仁；2)筛选分级：去除美藤果种仁中霉变、虫蛀的不良种仁，将挑选后的美藤果种仁置于装有质量分数为35％的蜂蜜水溶液的超声容器中，于30℃超声功率为550w的条件下超声处理1min，静置8s后将位于超声容器中上层、中层和中下层的种仁分别取出并依次分装处理，依次得1级、2级和3级种仁，将三类级别的美藤果种仁分别置于装有去离子水的超声容器中于25℃超声功率为500w的条件下超声处理5min，再分别置于装有磁化水的超声容器中于25℃超声功率为600w的条件下超声处理5min，取出，于35℃下干燥至水分含量低于10％，备用；3)粉碎：将步骤2)中三类级别的美藤果种仁分别粉碎至14～20目，再置于35℃下干燥美藤果种仁至水分含量低于5％，备用；4)冷压榨：将步骤3)中得到的三类级别的美藤果种仁，分别置于冷榨机中榨油，得到三种初榨果油，混合后得混合果油；5)除杂：将混合果油过滤后干燥使其水分含量低于0.2％，即得冷压榨美藤果油。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷榨机为低温物理压榨设备，压榨出油温度低于40℃，出油时间小于30s。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的过滤为板框过滤机过滤，采用200目的滤布，控制压力为0.2-0.4mpa。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的干燥为真空干燥，干燥温度低于55℃。实施例4：在实施例3的基础上，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷压榨前，将步骤3)得到的三类级别的美藤果种仁分别与剑麻纤维、蕉麻纤维按照质量比为60-65:1:1混合均匀后再进行步骤4)，其中剑麻纤维和蕉麻纤维的长度为0.5-1cm。实施例5：在实施例4的基础上，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，除杂前，将混合果油于-5～-3℃冷藏4h。对比例1：一种冷压榨美藤果油的生产方法，包括以下步骤：1)脱壳：美藤果成熟采收后破瓣，脱除外壳得到美藤果种子，再用脱壳机去除种壳得美藤果种仁；2)筛选分级：去除美藤果种仁中霉变、虫蛀的不良种仁；3)粉碎：将步骤2)中的美藤果种仁粉碎至10～20目，备用；4)冷压榨：将步骤3)中得到的美藤果种仁，置于冷榨机中榨油，得到初榨果油；5)除杂：将初榨果油过滤后干燥使其水分含量低于0.2％，即得冷压榨美藤果油。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，冷榨机为低温物理压榨设备，压榨出油温度低于40℃，出油时间小于30s。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的过滤为板框过滤机过滤，采用200目的滤布，控制压力为0.2-0.4mpa。其中，所述的冷压榨美藤果油的生产方法，步骤5)中的干燥为真空干燥，干燥温度低于55℃。为了说明本发明的有益效果，本发明的申请人针对实施例3-5和对比例1(常规冷榨法)生产美藤果油，得到的数据如下：表1检测项目对比例1实施例3实施例4实施例5饼渣残油率％45.56.96.25.9碘值(gi/100g)178.22186.2188.5188.1α-亚麻酸％42.147.449.550.1亚油酸％37.239.340.140.4生育酚(mg/100g)158187197195当某种油料含油量一定的情况下，影响榨油机出油率唯一因素是残油率。残油率越低，说明出油率越高，对比例1的饼渣残油率达45.5％，即压榨后美藤果种仁的出油率为美藤果仁总含油量的54.5％，由表1知，本发明的方法大大降低了饼渣残油率，从而大大提高了美藤果仁的出油率。碘值反应了有机化合物中不饱和程度，由表1可知本发明的方法相比常规冷压榨法，可以提高不饱和脂肪酸的相对含量，并且不饱和脂肪酸中，α-亚麻酸和亚油酸的含量也有增加，说明其营养价值优于常规冷压榨法制得的美藤果油。美藤果油中的生育酚主要是为γ生育酚和α生育酚，具备良好的抗氧化，清除自由基能力，起到更优的护肤效果。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。当前第1页12