本发明涉及沥青
技术领域：
，具体公开了一种低粘度改性沥青及其制备方法。
背景技术：
：现今被广泛采用的沥青路面具有耐磨性好、不起尘、机动车行驶制动性好等优点，然而，它也具有融点低、低温性能差的缺点。亦即是在炎炎夏日，在高温的灼烤下，黑色的路面吸热软化，在机动车的碾压下，松软的路面很容易形成凹坑和凸包；在低温的冬日，低温性能差的缺点使其很容易龟裂，车轮的经过，龟裂处则破损，造成路面的损坏。但目前的改性沥青大都使用单独的改性剂进行改性，虽也有一些公开文献表明利用复合改性剂对沥青进行改性，但改性后的性能受到牵制，效果不好。目前的研究认为，改性橡胶沥青有抗老化性能和抗疲劳性能，延长路面使用寿命、延缓反射裂缝、降低噪声等突出的效果，且制备工艺简单灵活，施工和易性好，热存储稳定性好，适用于各种类型的沥青路面工程，其推广是势在必行的，响应了国家可持续发展战略，是目前的改性沥青路面发展的又一方向。技术实现要素：基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种低粘度改性沥青，在利用塑胶回收料、废旧轮胎的基础上，获得一种低粘度改性沥青，各项指标均能满足橡胶改性沥青的技术标准，同时，本申请还公开了该种改性沥青的制备方法。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：一种低粘度改性沥青，按重量份计，其主要成分为：55-75份基质沥青，15-30份80目的废旧橡胶粉、1-10份pp/pe共混颗粒，2-5份硫磺，1-5份芳烃油、2-8份聚乙烯蜡、0.5-5份塑化剂。作为优选方案，所述聚乙烯蜡为熔点100℃-120℃的聚乙烯蜡。作为优选方案，所述塑化剂为邻苯二甲酸二丁酯。作为优选方案，所述pp/pe共混颗粒为pp回收料、pp新料、pe回收料在螺杆机中共混后造粒而成，其中所述pp回收料的掺加量不低于30wt％，所述pe回收料中的pe含量不低于80wt％。制备上述低粘度改性沥青的方法，主要包括以下步骤：step1，基质沥青升温至150-170℃；step2，保温下按照配比加入80目的废旧橡胶粉、塑化剂、pp/pe共混颗粒，然后升温至190℃，高速剪切20-30分钟；step3，加入组分量的芳烃油、聚乙烯蜡、硫磺，搅拌10-30分钟后即得成品。本发明的有益效果为：本发明采用废旧橡胶粉、塑胶回收料对基质沥青进行改性，同时加入塑化剂邻苯二甲酸二丁酯改善塑胶回收料共聚物的塑性，加入硫磺作为稳定剂提升体系稳定性，加入聚乙烯蜡作为降粘剂，其加工工艺简单，能显著降低沥青粘度，同时增强抗车辙性能。具体实施方式为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面具体实施方式对本发明作进一步详细描述。实施例1一种低粘度改性沥青，按重量份计，其主要成分为：55份基质沥青，15份80目的废旧橡胶粉、1份pp/pe共混颗粒，2份硫磺，1份芳烃油、2份聚乙烯蜡、0.5份塑化剂。其中，所述聚乙烯蜡为熔点100℃-120℃的聚乙烯蜡。其中，所述塑化剂为邻苯二甲酸二丁酯。其中，所述pp/pe共混颗粒为pp回收料、pp新料、pe回收料在螺杆机中共混后造粒而成，其中所述pp回收料的掺加量为30wt％，所述pe回收料中的pe含量为80wt％。制备上述低粘度改性沥青的方法，主要包括以下步骤：step1，基质沥青升温至150℃；step2，保温下按照配比加入80目的废旧橡胶粉、塑化剂、pp/pe共混颗粒，然后升温至190℃，高速剪切30分钟；step3，加入组分量的芳烃油、聚乙烯蜡、硫磺，搅拌30分钟后即得成品。实施例2一种低粘度改性沥青，按重量份计，其主要成分为：75份基质沥青，30份80目的废旧橡胶粉、10份pp/pe共混颗粒，5份硫磺，5份芳烃油、8份聚乙烯蜡、5份塑化剂。其中，所述聚乙烯蜡为熔点100℃-120℃的聚乙烯蜡。其中，所述塑化剂为邻苯二甲酸二丁酯。其中，所述pp/pe共混颗粒为pp回收料、pp新料、pe回收料在螺杆机中共混后造粒而成，其中所述pp回收料的掺加量为60wt％，所述pe回收料中的pe含量不低于90wt％。制备上述低粘度改性沥青的方法，主要包括以下步骤：step1，基质沥青升温至170℃；step2，保温下按照配比加入80目的废旧橡胶粉、塑化剂、pp/pe共混颗粒，然后升温至190℃，高速剪切20分钟；step3，加入组分量的芳烃油、聚乙烯蜡、硫磺，搅拌10分钟后即得成品。实施例3一种低粘度改性沥青，按重量份计，其主要成分为：66份基质沥青，20份80目的废旧橡胶粉、7份pp/pe共混颗粒，4份硫磺，3份芳烃油、5份聚乙烯蜡、3份塑化剂。其中，所述聚乙烯蜡为熔点100℃-120℃的聚乙烯蜡。其中，所述塑化剂为邻苯二甲酸二丁酯。其中，所述pp/pe共混颗粒为pp回收料、pp新料、pe回收料在螺杆机中共混后造粒而成，其中所述pp回收料的掺加量位55wt％，所述pe回收料中的pe含量为95wt％。制备上述低粘度改性沥青的方法，主要包括以下步骤：step1，基质沥青升温至160℃；step2，保温下按照配比加入80目的废旧橡胶粉、塑化剂、pp/pe共混颗粒，然后升温至190℃，高速剪切25分钟；step3，加入组分量的芳烃油、聚乙烯蜡、硫磺，搅拌20分钟后即得成品。经以上实施例制备的低粘度改性沥青，技术指标测试如下：实施例针入度(25℃/0.1mm)软化点(℃)运动粘度(pa·s/135℃)实施例148692.5实施例253651.9实施例351682.2以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12