本发明属于电脑材料技术领域，具体地，涉及一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料。
背景技术：
平板电脑是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备。它拥有的触摸屏允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标。用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别或者一个真正的键盘（如果该机型配备的话）实现输入。
现在的平板电脑已经越来越普及了，随着平板电脑行业的快速发展，平板电脑外壳也朝着强度高、刚性大、耐热等的方向发展。目前市场上多数的平板电脑外壳大都是采用pc/abs工程塑料合金做原料的。这种材料既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有abs树脂优良的加工流动性。
在日常使用中，如果平板电脑不小心摔掉了或者使用时间长了，外壳容易磨损，影响使用和外观美观。此外由于长时间使用致使平板电脑发热而影响使用效果。
因此，就必须研制出一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，以适应市场的需要。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料。
根据本发明提供的一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯42-68份、abs树脂11-32份、纳米二氧化硅2-9份、碳酸钙3-6份、氧化铝1-5份、改性海泡石10-14份、碳粉5-13份、酸式焦磷酸钠2-7份、硅粉5-11份、合金3-7份、交联剂0.9-3.4份、色母粒3-8份、阻燃剂2-5份、增韧剂1-3份。
优选地，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯42-61份、abs树脂11-31份、纳米二氧化硅2-5份、碳酸钙3-5份、氧化铝2-5份、改性海泡石10-13份、碳粉5-9份、酸式焦磷酸钠2-5份、硅粉7-11份、合金4-7份、交联剂0.9-1.4份、色母粒3-5份、阻燃剂2-4份、增韧剂1-2份。
优选地，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯55份、abs树脂21份、纳米二氧化硅4份、碳酸钙4份、氧化铝3份、改性海泡石12份、碳粉6份、酸式焦磷酸钠3份、硅粉9份、合金6份、交联剂1.1份、色母粒4份、阻燃剂3份、增韧剂1份。
优选地，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
优选地，所述改性海泡石的改性方法具体如下：
（1）将海泡石磨成粒径为10-100nm的粉末；
（2）将步骤（1）得到的海泡石粉末加入水中搅拌，并向其中加入轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯，在室温下搅拌反应2-3h，干燥，得到改性海泡石，所述轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯、海泡石粉末、水的质量比为1-2:2-3:6-9:3-5。
优选地，所述纳米二氧化硅经过如下方法改性：
（1）称取稀土混合物，溶解于水中，过滤，定容，制得质量浓度为11-20％的稀土溶液；
（2）将稀土溶液与纳米二氧化硅混合，每毫升稀土溶液加入0.03g的纳米二氧化硅，将混合物在25-60℃恒温水浴条件下进行反应30-60min，并不断搅拌；
（3）完成后，离心，得到的沉淀即为改性后的纳米二氧化硅。
优选地，所述所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料的制造方法具体为：
（1）按配比称量聚对苯二甲酸乙二醇酯、abs树脂、纳米二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、改性海泡石、碳粉、酸式焦磷酸钠、硅粉、合金、交联剂、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂，混匀；
（2）将（1）中的混合物加热，加热温度为300-400℃，加热时间为1-2h；
（3）加热后的物料用压片机进行压片拉伸，即可。
优选地，所述压片机为亚高速旋转式压片机。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，针对目前平板电脑外壳材料存在耐磨、耐高温性能不足的问题而研发的。依据各材料各自的特性以及相互之间的协同性，本发明改变传统的pc/ab结合模式，采用聚对苯二甲酸乙二醇酯/abs结合模式，同时辅以提高耐磨性和耐高温性的纳米二氧化硅、氧化铝、改性海泡石、碳粉、硅粉、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂等原料，使得本发明的平板电脑外壳材料具有优越的耐磨性和耐高温性。
2、本发明提供的耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，该材料配方中的纳米二氧化硅具有较高的反应活性，经过改性后更是提升了其交联密度，耐热性，将其用来制备外壳材料可以提高耐高温和耐磨性能。
3、本发明提供的耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，该材料配方中的海泡石经过改性后，其比表面加大，吸附性增强，隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能变大，从而使得制备的平板电脑外壳材料具有更好的耐高温性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯68份、abs树脂11份、纳米二氧化硅9份、碳酸钙3份、氧化铝5份、改性海泡石10份、碳粉13份、酸式焦磷酸钠2份、硅粉11份、合金3份、交联剂3.4份、色母粒8份、阻燃剂2份、增韧剂3份。
其中，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
其中，所述改性海泡石的改性方法具体如下：
（1）将海泡石磨成粒径为100nm的粉末；
（2）将步骤（1）得到的海泡石粉末加入水中搅拌，并向其中加入轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯，在室温下搅拌反应3h，干燥，得到改性海泡石，所述轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯、海泡石粉末、水的质量比为1:3:6:5。
其中，所述纳米二氧化硅经过如下方法改性：
（1）称取稀土混合物，溶解于水中，过滤，定容，制得质量浓度为20％的稀土溶液；
（2）将稀土溶液与纳米二氧化硅混合，每毫升稀土溶液加入0.03g的纳米二氧化硅，将混合物在60℃恒温水浴条件下进行反应30min，并不断搅拌；
（3）完成后，离心，得到的沉淀即为改性后的纳米二氧化硅。
其中，所述所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料的制造方法具体为：
（1）按配比称量聚对苯二甲酸乙二醇酯、abs树脂、纳米二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、改性海泡石、碳粉、酸式焦磷酸钠、硅粉、合金、交联剂、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂，混匀；
（2）将（1）中的混合物加热，加热温度为400℃，加热时间为1h；
（3）加热后的物料用压片机进行压片拉伸，即可。
其中，所述压片机为亚高速旋转式压片机。
实施例2
本实施例提供的一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯42份、abs树脂32份、纳米二氧化硅2份、碳酸钙6份、氧化铝1份、改性海泡石14份、碳粉5份、酸式焦磷酸钠7份、硅粉5份、合金7份、交联剂0.9份、色母粒3份、阻燃剂5份、增韧剂1份。
其中，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
其中，所述改性海泡石的改性方法具体如下：
（1）将海泡石磨成粒径为10nm的粉末；
（2）将步骤（1）得到的海泡石粉末加入水中搅拌，并向其中加入轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯，在室温下搅拌反应3h，干燥，得到改性海泡石，所述轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯、海泡石粉末、水的质量比为1:3:6:5。
其中，所述纳米二氧化硅经过如下方法改性：
（1）称取稀土混合物，溶解于水中，过滤，定容，制得质量浓度为11％的稀土溶液；
（2）将稀土溶液与纳米二氧化硅混合，每毫升稀土溶液加入0.03g的纳米二氧化硅，将混合物在60℃恒温水浴条件下进行反应30min，并不断搅拌；
（3）完成后，离心，得到的沉淀即为改性后的纳米二氧化硅。
其中，所述所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料的制造方法具体为：
（1）按配比称量聚对苯二甲酸乙二醇酯、abs树脂、纳米二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、改性海泡石、碳粉、酸式焦磷酸钠、硅粉、合金、交联剂、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂，混匀；
（2）将（1）中的混合物加热，加热温度为300℃，加热时间为2h；
（3）加热后的物料用压片机进行压片拉伸，即可。
其中，所述压片机为亚高速旋转式压片机。
实施例3
本实施例提供的一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯61份、abs树脂11份、纳米二氧化硅5份、碳酸钙3份、氧化铝5份、改性海泡石10份、碳粉9份、酸式焦磷酸钠2份、硅粉11份、合金4份、交联剂1.4份、色母粒5份、阻燃剂2份、增韧剂2份。
其中，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
其中，所述改性海泡石的改性方法具体如下：
（1）将海泡石磨成粒径为60nm的粉末；
（2）将步骤（1）得到的海泡石粉末加入水中搅拌，并向其中加入轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯，在室温下搅拌反应3h，干燥，得到改性海泡石，所述轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯、海泡石粉末、水的质量比为2:3:7:4。
其中，所述纳米二氧化硅经过如下方法改性：
（1）称取稀土混合物，溶解于水中，过滤，定容，制得质量浓度为16％的稀土溶液；
（2）将稀土溶液与纳米二氧化硅混合，每毫升稀土溶液加入0.03g的纳米二氧化硅，将混合物在40℃恒温水浴条件下进行反应40min，并不断搅拌；
（3）完成后，离心，得到的沉淀即为改性后的纳米二氧化硅。
其中，所述所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料的制造方法具体为：
（1）按配比称量聚对苯二甲酸乙二醇酯、abs树脂、纳米二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、改性海泡石、碳粉、酸式焦磷酸钠、硅粉、合金、交联剂、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂，混匀；
（2）将（1）中的混合物加热，加热温度为350℃，加热时间为2h；
（3）加热后的物料用压片机进行压片拉伸，即可。
其中，所述压片机为亚高速旋转式压片机。
实施例4
本实施例提供的一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯42份、abs树脂31份、纳米二氧化硅2份、碳酸钙5份、氧化铝2份、改性海泡石13份、碳粉5份、酸式焦磷酸钠5份、硅粉7份、合金7份、交联剂0.9份、色母粒3份、阻燃剂4份、增韧剂1份。
其中，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
其中，所述改性海泡石的改性方法具体如下：
（1）将海泡石磨成粒径为80nm的粉末；
（2）将步骤（1）得到的海泡石粉末加入水中搅拌，并向其中加入轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯，在室温下搅拌反应3h，干燥，得到改性海泡石，所述轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯、海泡石粉末、水的质量比为2:3:7:4。
其中，所述纳米二氧化硅经过如下方法改性：
（1）称取稀土混合物，溶解于水中，过滤，定容，制得质量浓度为17％的稀土溶液；
（2）将稀土溶液与纳米二氧化硅混合，每毫升稀土溶液加入0.03g的纳米二氧化硅，将混合物在50℃恒温水浴条件下进行反应40min，并不断搅拌；
（3）完成后，离心，得到的沉淀即为改性后的纳米二氧化硅。
其中，所述所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料的制造方法具体为：
（1）按配比称量聚对苯二甲酸乙二醇酯、abs树脂、纳米二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、改性海泡石、碳粉、酸式焦磷酸钠、硅粉、合金、交联剂、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂，混匀；
（2）将（1）中的混合物加热，加热温度为370℃，加热时间为2h；
（3）加热后的物料用压片机进行压片拉伸，即可。
其中，所述压片机为亚高速旋转式压片机。
实施例5
本实施例提供的一种耐磨耐高温的平板电脑外壳材料，所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料包括如下重量份数的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯55份、abs树脂21份、纳米二氧化硅4份、碳酸钙4份、氧化铝3份、改性海泡石12份、碳粉6份、酸式焦磷酸钠3份、硅粉9份、合金6份、交联剂1.1份、色母粒4份、阻燃剂3份、增韧剂1份。
其中，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
其中，所述改性海泡石的改性方法具体如下：
（1）将海泡石磨成粒径为30nm的粉末；
（2）将步骤（1）得到的海泡石粉末加入水中搅拌，并向其中加入轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯，在室温下搅拌反应3h，干燥，得到改性海泡石，所述轻质碳酸钙、甘油三羟基硬脂酸酯、海泡石粉末、水的质量比为2:3:9:4。
其中，所述纳米二氧化硅经过如下方法改性：
（1）称取稀土混合物，溶解于水中，过滤，定容，制得质量浓度为19％的稀土溶液；
（2）将稀土溶液与纳米二氧化硅混合，每毫升稀土溶液加入0.03g的纳米二氧化硅，将混合物在50℃恒温水浴条件下进行反应40min，并不断搅拌；
（3）完成后，离心，得到的沉淀即为改性后的纳米二氧化硅。
其中，所述所述耐磨耐高温的平板电脑外壳材料的制造方法具体为：
（1）按配比称量聚对苯二甲酸乙二醇酯、abs树脂、纳米二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、改性海泡石、碳粉、酸式焦磷酸钠、硅粉、合金、交联剂、海泡石、色母粒、阻燃剂、增韧剂，混匀；
（2）将（1）中的混合物加热，加热温度为380℃，加热时间为2h；
（3）加热后的物料用压片机进行压片拉伸，即可。
其中，所述压片机为亚高速旋转式压片机。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。