PVC管及其制备工艺的制作方法

文档序号:12993781阅读:614来源:国知局

本发明涉及化工材料领域,具体涉及一种pvc管及其制备工艺。



背景技术:

pvc(全名polyvinylchlorid),主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,pvc在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,pvc的生产量和消费量平均为一百四十万吨。pvc管硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。目前pvc塑料管材用于材料成分传统,所以制成的管材由于内部热应力的问题,使用久了会出现炸裂现象。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种pvc管,另外还提供pvc管制备工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种pvc管,以重量组分计包括:pvc140-160份,dbp5-10份,乙基纤维素5-10份,三碱式亚磷酸钠3-3.5份,二硫基乙酸异辛酯二甲基锡0.5-2份,硬脂酸0.1-0.15份,珍珠微粉0.5-1份,壳聚糖0.5-1份,石蜡0.1-0.2份,滑石粉1.2-1.6份,多乙烯多胺0.5-1份,碳酸钙2-6份,三乙醇胺2-8份,硫代磷酸酯2-8份。

进一步地,以重量组分计还包括:硅酸锆0.3-0.5份、纳米氧化锌0.3-0.5份、卡拉胶0.3-0.5份、添加剂0.5-0.8份。

进一步地,所述添加剂为路易斯碱。

一种制备pvc管的工艺,包括以下步骤:

(1)按照重量份称取各组分;

(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合,混合转速为80-100转/分钟,搅拌时间30-60分钟分钟;

(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出,其中温度控制参数为,机头温度173-176℃,口模温度190-200℃。

进一步地,所述步骤(2)中物料搅拌结束后用清洗液进行清洗,清洗结束后放入-20℃的冷库内进行冷冻,然后取出物料化冻至10-15℃,待物料干燥后再送入双螺杆挤出机。

进一步地,所述清洗液包括以下重量份组分:乙酰胆碱2-4份,大豆肽3-8份,珠光脂酸3-6份,山梨酸甲酯1-2份,改性剂1-2份,乙醇50-60份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可。

进一步地,所述改性剂包括由甘氨酸、桐油酸按1:1比例混合均匀。

本发明的有益效果是:本pvc管抗拉强度优越,因为材料中添加有珍珠微粉,使得pvc管材中的微晶体含量达11%,这样大大缩小管材的热应力,管材使用10年都不会产生开裂现象,而且该pvc管抗菌性能非常好,硅酸锆、纳米氧化锌的加入能极大的提高管材的刚度和切削性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种pvc管,以重量组分计包括:pvc150份,dbp8份,乙基纤维素8份,三碱式亚磷酸钠3.2份,二硫基乙酸异辛酯二甲基锡1份,硬脂酸0.12份,珍珠微粉0.8份,壳聚糖0.8份,石蜡0.15份,滑石粉1.4份,多乙烯多胺0.8份,碳酸钙4份,三乙醇胺5份,硫代磷酸酯5份。

pvc管以重量组分计还包括:硅酸锆0.4份、纳米氧化锌0.4份、卡拉胶0.4份、路易斯碱0.6份。

一种制备pvc管的工艺,包括以下步骤:

(1)按照重量份称取各组分;

(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合,混合转速为80-100转/分钟,搅拌时间30-60分钟分钟;

(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出,其中温度控制参数为,机头温度173-176℃,口模温度190-200℃。

步骤(2)中物料搅拌结束后用清洗液进行清洗,清洗结束后放入-20℃的冷库内进行冷冻,然后取出物料化冻至10-15℃,待物料干燥后再送入双螺杆挤出机。

清洗液包括以下重量份组分:乙酰胆碱3份,大豆肽5份,珠光脂酸5份,山梨酸甲酯1.5份,改性剂1.5份,乙醇55份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可。

改性剂包括由甘氨酸、桐油酸按1:1比例混合均匀。

实施例2

一种pvc管,以重量组分计包括:pvc140份,dbp5份,乙基纤维素5份,三碱式亚磷酸钠3份,二硫基乙酸异辛酯二甲基锡0.5份,硬脂酸0.1份,珍珠微粉0.5份,壳聚糖0.5份,石蜡0.1份,滑石粉1.2份,多乙烯多胺0.5份,碳酸钙2份,三乙醇胺2份,硫代磷酸酯2份。

pvc管以重量组分计还包括:硅酸锆0.3份、纳米氧化锌0.3份、卡拉胶0.3份、路易斯碱0.5份。

一种制备pvc管的工艺,包括以下步骤:

(1)按照重量份称取各组分;

(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合,混合转速为80-100转/分钟,搅拌时间30-60分钟分钟;

(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出,其中温度控制参数为,机头温度173-176℃,口模温度190-200℃。

步骤(2)中物料搅拌结束后用清洗液进行清洗,清洗结束后放入-20℃的冷库内进行冷冻,然后取出物料化冻至10-15℃,待物料干燥后再送入双螺杆挤出机。

清洗液包括以下重量份组分:乙酰胆碱2份,大豆肽3份,珠光脂酸3份,山梨酸甲酯1份,改性剂1份,乙醇50份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可。

改性剂包括由甘氨酸、桐油酸按1:1比例混合均匀。

实施例3

一种pvc管,以重量组分计包括:pvc160份,dbp10份,乙基纤维素10份,三碱式亚磷酸钠3.5份,二硫基乙酸异辛酯二甲基锡2份,硬脂酸0.15份,珍珠微粉1份,壳聚糖1份,石蜡0.2份,滑石粉1.6份,多乙烯多胺1份,碳酸钙6份,三乙醇胺8份,硫代磷酸酯8份。

pvc管以重量组分计还包括:硅酸锆0.5份、纳米氧化锌0.5份、卡拉胶0.5份、路易斯碱0.8份。

一种制备pvc管的工艺,包括以下步骤:

(1)按照重量份称取各组分;

(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合,混合转速为80-100转/分钟,搅拌时间30-60分钟分钟;

(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出,其中温度控制参数为,机头温度173-176℃,口模温度190-200℃。

步骤(2)中物料搅拌结束后用清洗液进行清洗,清洗结束后放入-20℃的冷库内进行冷冻,然后取出物料化冻至10-15℃,待物料干燥后再送入双螺杆挤出机。

清洗液包括以下重量份组分:乙酰胆碱4份,大豆肽8份,珠光脂酸6份,山梨酸甲酯2份,改性剂2份,乙醇60份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可。

改性剂包括由甘氨酸、桐油酸按1:1比例混合均匀。

试验

将实施例1、2、3制得的pvc管进行试验,并与市面普通pvc管材进行对比。试验结果如下:

试验证明:本发明提供的pvc管材各方面性能优越,其中拉伸强度能达到416mpa以上,热变形温度能达到305℃以上。

另外在实施例1、2、3制得的pvc管以及市面普通pvc管材表面接种链霉菌,并置于潮湿环境中观察一周,结果如下表:

由上表可见,本发明pvc管抗菌性能非常好。

在实施例1、2、3制得的pvc管,以及实施例1、2、3不添加路易斯碱的维卡软化温度变化情况如下:

由上表可见,路易斯碱的添加能提高pvc管的维卡软化温度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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