本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种水性节气门清洗剂及其制备方法。
背景技术：
为了适应当下严苛的环保要求，汽车已从化油器时代步入电喷车时代，汽车节气门也从油门拉线人工控制进入汽车电脑控制时代，然而清洗电子节气门所用的产品却还是上世纪90年代的化油器清洗剂或溶剂型节气门清洗剂。
化油器清洗剂和溶剂型节气门清洗剂均是由可挥发性的有机溶剂(voc)组成，在使用时大量的voc排放到空气中，对环境及工人的健康造成极大的危害。由于汽车电子节气门设计精度非常高，在其叶片及腔道中都喷有防静电涂层，使用化油器清洗剂或溶剂型节气门清洗剂对其清洗，均会造成电子节气门的防静电涂层的破坏，导致汽车电子节气门处发生锈蚀，卡滞或者积碳过多，使汽车空气与燃油比例失衡，从而增加汽车燃油的消耗量，使汽车尾气排放不合格，污染大气环境及行车安全隐患的增加。
因此，如何减少节气门清洗剂对环境的污染，同时确保行车安全，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明提供一种水性节气门清洗剂及其制备方法，用以解决现有的节气门清洗剂对环境污染较大的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种水性节气门清洗剂，包括如下各组分及每一组分所占的质量百分比：水20％-30％、三丙二醇甲醚8％-15％、三乙醇胺油酸皂18％-25％、脂肪醇聚氧乙烯醚8％-15％、n-甲基吡咯烷酮25％-35％。
优选的，所述水性节气门清洗剂中水的质量百分比小于或等于24％。
优选的，所述水性节气门清洗剂中所述三乙醇胺油酸皂的质量百分比小于或等于23％。
优选的，所述水性节气门清洗剂包括如下各组分及每一组分所占的质量百分比：水24％、三丙二醇甲醚11％、三乙醇胺油酸皂23％、脂肪醇聚氧乙烯醚12％、n-甲基吡咯烷酮30％。
优选的，所述三丙二醇甲醚的浓度为99.7％，三乙醇胺油酸皂的固含量为99％，脂肪醇聚氧乙烯醚的固含量为99％，n-甲基吡咯烷酮的浓度为99.9％。
本发明还提供了一种水性节气门清洗剂的制备方法，包括如下步骤：在一容器中依次加入如下质量百分比的各组分：水20％-30％、三丙二醇甲醚8％-15％、三乙醇胺油酸皂18％-25％、脂肪醇聚氧乙烯醚8％-15％、n-甲基吡咯烷酮25％-35％；搅拌一预设时间得到水性节气门清洗剂。
优选的，所述水性节气门清洗剂中水的质量百分比小于或等于24％。
优选的，所述水性节气门清洗剂中所述三乙醇胺油酸皂的质量百分比小于或等于23％。
优选的，在一容器中依次加入如下质量百分比的各组分：水24％、三丙二醇甲醚11％、三乙醇胺油酸皂23％、脂肪醇聚氧乙烯醚12％、n-甲基吡咯烷酮30％。
优选的，所述三丙二醇甲醚的浓度为99.7％，三乙醇胺油酸皂的固含量为99％，脂肪醇聚氧乙烯醚的固含量为99％，n-甲基吡咯烷酮的浓度为99.9％。
本发明提供的水性节气门清洗剂及其制备方法，由于组成水性节气门清洗剂的原料中不含有挥发性有机物、性能温和，在使用过程中不会有挥发性有机物进入环境中，避免了对环境和人体的危害；且本发明的水性节气门清洗剂中不含有甲苯、二甲苯、丙酮等有毒有害物质，在进一步避免污染环境的同时，也避免了对清洗剂的制造过程中对工人的伤害；同时，本发明提供的水性节气门清洗剂不含有刺激性气味，避免了人们在使用过程中的不适感。
具体实施方式
下面对本发明提供的水性节气门清洗剂及其制备方法的具体实施方式做详细说明。
本具体实施方式提供了一种水性节气门清洗剂，包括如下各组分及每一组分所占的质量百分比：水20％-30％、三丙二醇甲醚8％-15％、三乙醇胺油酸皂18％-25％、脂肪醇聚氧乙烯醚8％-15％、n-甲基吡咯烷酮25％-35％。具体来说，水在所述水性节气门清洗剂中所占的质量分数为20％-30％、三丙二醇甲醚在水性节气门清洗剂中所占的质量分数为8％-15％、三乙醇胺油酸皂在所述水性节气门清洗剂中所占的质量分数为18％-25％、脂肪醇聚氧乙烯醚在所述水性节气门清洗剂中所占的质量分数为8％-15％、n-甲基吡咯烷酮在所述水性节气门清洗剂中所占的质量分数为25％-35％。在本具体实施方式中的采用的各种有机化合物均为水溶性的：三丙二醇甲醚能够完全溶于水，且对多种极性或非极性化合物具有良好的溶解能力；n-甲基吡咯烷酮是一种选择性和稳定性较好的极性溶剂，能够与水、醇、醚互溶；三乙醇胺油酸皂、脂肪醇聚氧乙烯醚均为非离子表面活性剂，能够溶于水。与现有技术中的油溶性清洗剂相比，本具体实施方式提供的清洗剂的各组分均为水溶性的无毒无害液体，且不属于挥发性有机物。现有的化油器清洗剂和溶剂型节气门清洗剂，属于具有可燃性的三类危险化学品，而本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂不具有可燃性。通过上述质量百分比的各组分混合构成的水性节气门清洗剂，能够在实现对节气门有效清洁的同时，避免对环境造成污染。
由于本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂为一款水基型的清洗剂，所述水性节气门清洗剂中的溶剂主要为水，但是水作为一种化学性质较稳定的中性物质，其不能有效的清洗掉节气门上的沉积物，例如积碳等，如果所述水性节气门清洗剂中水的含量过多，则会导致各种活性剂及清洗剂浓度的降低，达不到较佳的清洗效果，因此，优选的，所述水性节气门清洗剂中水的质量百分比小于或等于24％。
本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂在使用过程中，所述水性节气门清洗剂经过专业施工工具加压喷洒在汽车节气门上会生成泡沫并包裹住节气门叶片的正反面。所述水性节气门清洗剂中的所述三丙二醇甲醚具有清洁消泡作用，当所述水性节气门清洗剂中的所述三丙二醇甲醚的含量过多时会使泡沫大为降低，从而起不到包裹住节气门叶片的作用，进而使得节气门的清洗效果降低；所述三丙二醇甲醚的含量过少时又不能有效的抑制泡沫，造成泡沫过度丰富同样使节气门清洗效果降低，因此，优选的，所述三丙二醇甲醚在所述节气门清洗剂中的质量百分比为11％。
所述三乙醇胺油酸皂为短期金属清洗防锈润滑活性剂，其含量过多会使所述水性节气门清洗剂的粘度过高，导致施工喷洒困难，且不易使所述水性节气门清洗剂迅速分散开，从而导致清洗时间的延长、清洗效率的降低，因此，优选的，所述水性节气门清洗剂中所述三乙醇胺油酸皂的质量百分比小于或等于23％。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚能够与水相溶生成泡沫，以把各清洗防锈润滑成份包裹至节气门叶片上，从而达到清洗防锈润滑的功能，如果所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述节气门清洗剂中的含量过高，则会使节气门叶片上的泡沫过度丰富从而降低清洗效果；如果所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述节气门清洗剂中的含量过少，则会使得节气门叶片上的泡沫过少，导致节气门叶片正反面清洗不均匀不彻底，也会降低清洗效果。因此，优选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述节气门清洗剂中的质量百分比为12％。
所述n-甲基吡咯烷酮为渗透清洗剂，如果所述n-甲基吡咯烷酮在所述水性节气门清洗剂中的含量过少则会使得所述水性节气门清洗剂的清洗能力降低；如果所述n-甲基吡咯烷酮在所述水性节气门清洗剂中的含量过多则会导致清洗力过强，容易溶解节气门的密封件，从而造成节气门的损害。因此，优选的，所述n-甲基吡咯烷酮在水性节气门清洗剂中的质量百分比大于或等于30％。
为了达到最佳的清洗效果，同时达到较高的清洗效率，且不对节气门造成损坏，更优选的，所述水性节气门清洗剂包括如下各组分及每一组分所占的质量百分比：水24％、三丙二醇甲醚11％、三乙醇胺油酸皂23％、脂肪醇聚氧乙烯醚12％、n-甲基吡咯烷酮30％。
为了使得本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂具有更好的清洁能力，优选的，所述三丙二醇甲醚的浓度为99.7％，三乙醇胺油酸皂的固含量为99％，脂肪醇聚氧乙烯醚的固含量为99％，n-甲基吡咯烷酮的浓度为99.9％。
本具体实施方式还提供了一种水性节气门清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：在一容器中依次加入如下质量百分比的各组分：水20％-30％、三丙二醇甲醚8％-15％、三乙醇胺油酸皂18％-25％、脂肪醇聚氧乙烯醚8％-15％、n-甲基吡咯烷酮25％-35％；
步骤二：搅拌一预设时间得到水性节气门清洗剂。其中，所述预设时间可以是30分钟。本领域技术人员也可以根据实际需要设置其他的搅拌时间。在本具体实施方式中，为了提高搅拌效率，采用气动搅拌机进行搅拌。具体来说，在接通气源后，将搅拌棒放入所述容器中，均匀搅拌一预设时间。搅拌完成后得到的水性节气门清洗剂为淡黄色清澈液体。
由于本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂为一款水基型的清洗剂，所述水性节气门清洗剂中的溶剂主要为水，但是水作为一种化学性质较稳定的中性物质，其不能有效的清洗掉节气门上的沉积物，例如积碳等，如果所述水性节气门清洗剂中水的含量过多，则会导致各种活性剂及清洗剂浓度的降低，达不到较佳的清洗效果，因此，优选的，所述水性节气门清洗剂中水的质量百分比小于或等于24％。
本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂在使用过程中，所述水性节气门清洗剂经过专业施工工具加压喷洒在汽车节气门上会生成泡沫并包裹住节气门叶片的正反面。所述水性节气门清洗剂中的所述三丙二醇甲醚具有清洁消泡作用，当所述水性节气门清洗剂中的所述三丙二醇的含量过多时会使泡沫大为降低，从而起不到包裹住节气门叶片的作用，进而使得节气门的清洗效果降低；所述三丙二醇甲醚的含量过少时又不能有效的抑制泡沫，造成泡沫过度丰富同样使节气门清洗效果降低，因此，优选的，所述三丙二醇甲醚在所述节气门清洗剂中的质量百分比为11％。
所述三乙醇胺油酸皂为短期金属清洗防锈润滑活性剂，其含量过多会使所述水性节气门清洗剂的粘度过高，导致施工喷洒困难，且不易使所述水性节气门清洗剂迅速分散开，从而导致清洗时间的延长、清洗效率的降低，因此，优选的，所述水性节气门清洗剂中所述三乙醇胺油酸皂的质量百分比小于或等于23％。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚能够与水相溶生成泡沫，以把各清洗防锈润滑成分包裹至节气门叶片上，从而达到清洗防锈润滑的功能，如果所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述节气门清洗剂中的含量过高，则会使节气门叶片上的泡沫过度丰富从而降低清洗效果；如果所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述节气门清洗剂中的含量过少，则会使得节气门叶片上的泡沫过少，导致节气门叶片正反面清洗不均匀不彻底，也会降低清洗效果。因此，优选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述节气门清洗剂中的质量百分比为12％。
所述n-甲基吡咯烷酮为渗透清洗剂，如果所述n-甲基吡咯烷酮在所述水性节气门清洗剂中的含量过少则会使得所述水性节气门清洗剂的清洗能力降低；如果所述n-甲基吡咯烷酮在所述水性节气门清洗剂中的含量过多则会导致清洗力过强，容易溶解节气门的密封件，从而造成节气门的损害。因此，优选的，所述n-甲基吡咯烷酮在水性节气门清洗剂中的质量百分比大于或等于30％。
为了达到最佳的清洗效果，同时达到较高的清洗效率，且不对节气门造成损坏，更优选的，在一容器中依次加入如下质量百分比的各组分：水24％、三丙二醇甲醚11％、三乙醇胺油酸皂23％、脂肪醇聚氧乙烯醚12％、n-甲基吡咯烷酮30％。
为了使得本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂具有更好的清洁能力，优选的，所述三丙二醇甲醚的浓度为99.7％，三乙醇胺油酸皂的固含量为99％，脂肪醇聚氧乙烯醚的固含量为99％，n-甲基吡咯烷酮的浓度为99.9％。
本具体实施方式提供的水性节气门清洗剂及其制备方法，由于组成水性节气门清洗剂的原料中不含有挥发性有机物、性能温和，在使用过程中不会有挥发性有机物进入环境中，避免了对环境和人体的危害；且本发明的水性节气门清洗剂中不含有甲苯、二甲苯、丙酮等有毒有害物质，在进一步避免污染环境的同时，也避免了对清洗剂的制造过程中对工人的伤害；同时，本发明提供的水性节气门清洗剂不含有刺激性气味，避免了人们在使用过程中的不适感。
实施例1
本实施例提供了一种水性节气门清洗剂。包括如下各组分及每一组分所占的质量百分比：
实施例2
本实施例提供了一种水性节气门清洗剂。包括如下各组分及每一组分所占的质量百分比：
实施例3
本实施例提供了一种水性节气门清洗剂的制备方法。本实施例提供的水性节气门清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将一只空的吨桶放置在地磅上，然后打开地磅显示器开关，确认数值为零，接着依次加入三丙二醇甲谜14千克，n-甲基吡咯烷酮38千克，三乙醇胺油酸皂28.5千克，脂肪醇聚氧乙烯醚15千克，水30千克，共计125.5千克；
步骤2：然后接通气源，放入搅拌棒，均匀搅拌0.5小时(计时器确认)，搅拌完的原料呈现淡黄色清澈液体，配料完毕。
实施例4
本实施例提供了一种水性节气门清洗剂的制备方法。本实施例提供的水性节气门清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将一只空的吨桶放置在地磅上，然后打开地磅显示器开关，确认数值为零，接着依次加入三丙二醇甲谜16.5千克，n-甲基吡咯烷酮40千克，三乙醇胺油酸皂25千克，脂肪醇聚氧乙烯醚19千克，水25千克，共计125.5千克；
步骤2：然后接通气源，放入搅拌棒，均匀搅拌0.5小时(计时器确认)，搅拌完的原料呈现淡黄色清澈液体，配料完毕。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。