带进料槽、离心机和干燥机的甘蔗渣浸出装置的制作方法

本发明涉及一种带进料槽、离心机和干燥机的甘蔗渣浸出装置。

背景技术：

将甘蔗榨汁并进行制糖是非常重要的食品基础产业，制糖企业一般来说都是在南方交通特别便利的地方，并且距离甘蔗产区较近，这样有利于节约物流成本和发展规模经济。

制糖企业加工处理的第一步是甘蔗榨汁，但传统的甘蔗榨汁是很难彻底实现糖的分离提取的，所以对甘蔗榨汁后的纤维进行连续搓挤和逆流浸出创新设计，对实现甘蔗渣中糖的深度提取，提升蔗糖企业的节能增效水平都具有重要意义。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，能够最大限度提取甘蔗渣中糖分的甘蔗渣浸出装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种带进料槽、离心机和干燥机的甘蔗渣浸出装置，包括机体，其特征在于：机体上方设有甘蔗渣进料槽；机体内部设有三级对转余弦锟筒，对转余弦锟筒表面为连续余弦曲面，每级对转余弦锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽经脱水离心机连接干燥机；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置，余弦胶盘脉冲爆气装置由余弦胶盘、气缸、伸缩杆、压缩空气管、挡环和锅形球面盘组成，余弦胶盘截面中间厚边缘薄，形状为余弦曲线，余弦胶盘下方设有锅形球面盘，余弦胶盘经伸缩杆连接机体外的气缸，气缸能驱动伸缩杆带动余弦胶盘上下运动，伸缩杆前部中空并连接压缩空气管也联通余弦胶盘内腔体；机体左下角设有机械超声波激振器，由动力机构带动能高速旋转，机械超声波激振器的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续余弦曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大并连续发散的特征。

所述机体下方设有清理口。

所述锅形球面盘上方设有挡环。

所述机体与提升机通过法兰连接为一体，为密封结构并便于拆卸。

甘蔗渣通过进料槽输送进入装置上部，通过三级对转余弦辊筒挤压，之后通过提升机输出。机体与提升机通过法兰连接一体，为密封结构也便于拆卸维护；工作时维持装置液面一定的位置，装置补充水通过进水阀控制补入，由出液管溢出，达到液相进出平衡，这样甘蔗渣在进入装置及三级压榨作用下得以与液相水实现逆流接触浸出，由于强挤压促进强吸水，实现最强穿透、渗透的逆流糖浸出，达到增产节能减排。

甘蔗渣通过提升机的出料槽输出，通过离心机脱水再经干燥机干燥便于后续利用加工，逆流浸出的较浓糖液通过过滤器过滤，由出液管溢出输送，进行后续处理。

余弦辊筒表面为连续余弦曲面，相应的轴承系统便于密封防水，适应强力挤压对转及挤压差动对转，特别有利强挤压与搓碾粉碎，促进甘蔗渣与水的逆流浸出糖溶出。余弦辊筒对物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大，余弦辊筒曲面差动搓碾可靠、耐用、掠过性好，二次粉碎效果也特别好。

核心部件为余弦胶盘，胶盘截面中间略厚边缘稍薄，大体形状为余弦曲线，胶盘压紧锅形球面盘构成密闭腔体，对其中输入压缩空气，当空气压力达到一定值时，胶盘会产生突然向上翻转，对其中储存的压缩空气产生爆炸式释放，能产生爆炸振动冲击波，特别有利促进物料气爆翻动与浸出传质。

气缸能驱动伸缩杆带动余弦胶盘上下运动，伸缩杆前部中空连接压缩空气管也联通胶盘内腔体，并通过轴套与机体实现隔离密闭防止漏液，并能灵活伸缩；当伸缩杆驱动胶盘压紧锅形球面盘时能形成密闭腔体，这时通过压缩空气管对其中输入压缩空气，空气压力上升，直至余弦胶盘边缘压力超限触发，产生胶盘整体压力作用下向上翻转对内储存的压缩空气产生爆炸式释放，这时伸缩杆再回缩，胶盘就能自动弹性回复翻转回原来起始状态，可以进行重复循环动作，挡环可以在需要的情况下协助余弦胶盘的翻转复位。

机械超声波激振器在装置的左下角，由动力机构带动能高速旋转，轴套能实现液相密封并有利激振器高速旋转。

机械超声波激振器的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续余弦曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大连续发散特征。这样的结构有良好的整体强度，当机械超声波激振器在液相中通过动力机构带动高速旋转，显然可以产生类似超声波的强空化效应，强力促进逆流浸出的传质过程，协同促进糖的溶解浸出。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：

1、余弦辊筒物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大，差动搓碾二次粉碎效果特别好，三级强挤压与逆流浸出实现最完美结合；

2、余弦胶盘脉冲爆气装置能有效模拟、产生宏观间断式爆炸，激励液相强脉动冲击；

3、机械超声波激振器c在液相中高速旋转，能巧妙产生高频类似超声波作用的强空化效应。

以上三项措施都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是余弦锟筒端面放大结构示意图。

图3是余弦胶盘脉冲爆气装置的局部放大结构示意图。

图4是机械超声波激振器的主视结构示意图。

图5是机械超声波激振器的俯视结构示意图。

图6是机械超声波激振器的仰视结构示意图。

图7是机械超声波激振器的俯斜视结构示意图。

图8是机械超声波激振器的斜仰视结构示意图。

图中各标号表示：

a、对转余弦辊筒；b、余弦胶盘；c、机械超声波激振器；1、机体；2、过滤器；3、出液管；4、液面；5、导槽；6、料斗；7、清理口；8、提升机；9、气缸；10、伸缩杆；11、压缩空气管；12、挡环；13、球面盘；14、动力机构；15、出料槽；16、进水阀；20、进料槽；31、脱水离心机；32、干燥机。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1-图8所示带进料槽、离心机和干燥机的甘蔗渣浸出装置，包括机体1，机体1上方设有甘蔗渣进料槽20；机体内部设有三级对转余弦锟筒a，对转余弦锟筒表面为连续余弦曲面，每级对转余弦锟筒下方均设有甘蔗渣导槽5，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机8的料斗6，提升机的出料槽15经脱水离心机31连接干燥机32；提升机上设有进水阀16，机体上部设有过滤器2和出液管3；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置，余弦胶盘脉冲爆气装置由余弦胶盘b、气缸9、伸缩杆10、压缩空气管11、挡环12和锅形球面盘13组成，余弦胶盘b截面中间厚边缘薄，形状为余弦曲线，余弦胶盘下方设有锅形球面盘13，余弦胶盘b经伸缩杆10连接机体外的气缸9，气缸9能驱动伸缩杆10带动余弦胶盘b上下运动，伸缩杆10前部中空并连接压缩空气管11也联通余弦胶盘内腔体；机体左下角设有机械超声波激振器c，由动力机构带动能高速旋转，机械超声波激振器c的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续余弦曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大并连续发散的特征。

所述机体1下方设有清理口7。

所述锅形球面盘13上方设有挡环12。

所述机体1与提升机8通过法兰连接为一体，为密封结构并便于拆卸。

甘蔗渣通过进料槽20输送进入装置上部，通过三级对转余弦辊筒a挤压，之后通过提升机8输出。机体1与提升机8通过法兰连接一体，为密封结构也便于拆卸维护；工作时维持一定的液面，装置补充水通过阀门16控制补入，由出液管3溢出达到液相进出平衡，这样甘蔗渣在进入装置及三级压榨作用下得以与液相水实现逆流接触浸出，由于强挤压促进强吸水，实现最强穿透、渗透的逆流糖浸出，达到增产节能减排。

甘蔗渣通过提升机8的出料槽15输出，通过离心机31脱水再经干燥机32干燥便于后续利用加工，逆流浸出的较浓糖液通过过滤器2过滤由出液管3溢出输送去进行后续处理。

余弦辊筒a表面为连续余弦曲面，相应的轴承系统便于密封防水适应强力挤压对转及挤压差动对转，特别有利强挤压与搓碾粉碎，促进甘蔗渣与水的逆流浸出糖溶出。余弦辊筒对物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大，余弦辊筒曲面差动搓碾可靠、耐用、掠过性好，二次粉碎效果也特别好。

核心部件余弦胶盘b，胶盘截面中间略厚边缘稍薄，大体形状为余弦曲线，胶盘b压紧锅形球面盘13构成密闭腔体，对其中输入压缩空气，当空气压力越来越大达到一定值时，胶盘b会产生突然向上翻转，对其中储存的压缩空气产生爆炸式释放，能产生爆炸振动冲击波，特别有利促进物料气爆翻动与浸出传质。

气缸9能驱动伸缩杆10带动余弦胶盘b上下运动，伸缩杆10前部中空连接压缩空气管11也联通胶盘b内腔体；并通过轴套与机体1实现隔离密闭防止漏液，并能灵活伸缩；当伸缩杆10驱动胶盘b压紧锅形球面盘13时能形成密闭腔体，这时通过压缩空气管11对其中输入压缩空气，空气压力上升直至余弦胶盘b边缘压力超限触发，产生胶盘整体压力作用下向上翻转对内储存的压缩空气产生爆炸式释放，这时伸缩杆10再回缩，胶盘b就能自动弹性回复翻转回原来起始状态，可以再进行重复循环动作，挡环12可以在需要的情况下协助余弦胶盘b的翻转复位。

机械超声波激振器c在装置的左下角，由动力机构14带动能高速旋转，轴套能实现液相密封并有利激振器c高速旋转。

机械超声波激振器c的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续余弦曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大连续发散特征。

这样的结构有良好的整体强度，当机械超声波激振器c在液相中通过动力机构14带动高速旋转，可以产生类似超声波的强空化效应，强力促进逆流浸出的传质过程，协同促进糖的溶解浸出。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。