本发明涉及聚羧酸减水剂领域，具体是一种高保坍聚羧酸减水剂及其制备方法。
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：混凝土预制构件具有标准化生产、绿色化施工、建筑质量超前控制等优点，是实现建筑工业化的重要途径。近年来，随着住宅产业化的迅速发展，对预制构件的需求量越来越大。混凝土是生产预制构件的关键材料，预制构件混凝土与普通预拌混凝土相比，不需要较大的流动性，但为了加快模板周转，提高生产效率，需要较高的早期强度(24h以内)；另外，预制混凝土胶凝材料用量大、水胶比低、坍落度小，因而需要非常好的触变性，便于振捣和抹面。预制混凝土的配制通常都需要掺入一定量的减水剂，尤其是聚羧酸减水剂起到良好的减水、增强，提高施工性能的作用。而普通聚羧酸减水剂一方面早期强度发展缓慢，导致脱模时间延长，生产效率降低，尤其在低温环境条件下该缺陷更加明显；另一方面普通聚羧酸减水剂配制的混凝土触变性较差，不易浇筑和振捣，而且硬化后容易产生“蜂窝麻面”等质量缺陷。目前混凝土已进入“绿色”、“高性能”时代，相应地对混凝土的原材料、工作性、耐久性、节能环保，以及经济性等提出了更高的要求。聚羧酸减水剂具有低掺量、高减水率、低氯、低碱、低坍落度损失、清洁环保，以及较好的水泥适应性等特点，已成为当今混凝土外加剂领域研究与应用的热点。与萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸系及脂肪族系等采用甲醛缩聚合成的高效减水剂不同，聚羧酸减水剂采用的是自由基聚合反应合成，分子结构可设计性强、可调整空间大。聚羧酸减水剂呈梳形结构，主链一般为脂肪链段，并含长侧链及多种功能基团(如羟基、羧基、磺酸基、酯基、醚基、腈基、酰胺基、酰亚胺基，以及硅氧基等)，从而赋予其丰富多样的性能变化；功能基种类与数量、长侧链结构与分子量、长侧基在减水剂分子中的疏密程度、减水剂的分子量及分子量分布等都会极大的影响聚羧酸减水剂的性能。我国当前正处于基础设施建设高峰期，水泥和混凝土用量巨大，接近世界总量的60％，因而对混凝土外加剂的需求，尤其是具有优异性能的聚羧酸减水剂的需求是非常巨大的。现有的聚羧酸减水剂综合性能较差，如泌水率高，含气量小，坍落度保留值小等缺点。技术实现要素：本发明目的在于提供一种高保坍聚羧酸减水剂及其制备方法，以解决上述
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中提出的问题。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高保坍聚羧酸减水剂，该减水剂由以下组分及质量百分比含量构成：丙稀酸10-15％，大单体30--40％，双氧水2-4％，疏基乙酸1-2％，过硫酸铵1-2％，甲基丙稀磺酸钠1-2％，丙稀酸羟乙酯2-3％，水为余量；各组分的质量百分比之和为100％。所述大单体为聚醚大单体和/或酯类大单体；一种高保坍聚羧酸减水剂的制备方法，具体步骤如下：(1)制备a液：过硫酸铵1-2％，甲基丙稀磺酸钠1-2％，混合加水；(2)制备b液：丙稀酸2-3％、巯基乙酸0.1-0.25％，混合加水；(3)在安装有上述采用化学镀技术搅拌桨的反应釜中，5-8％丙稀酸，30--40％大单体，2-4％双氧水，1-2％疏基乙酸，加热30-60度。(4)将a液及b液按1.5～3小时滴完的速度向反应釜中进行滴加。(5)滴加完成后，再2-3％丙稀酸羟乙酯加入反应釜，加入余下水量。本发明有益效果是：减水率可以达到30％以下，含气量在3％以下，坍落度保留值大于170mm，使得产品的综合性能比较好。具体实施方式下面将对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：本实施例提供的一种高保坍聚羧酸减水剂，该减水剂由以下组分及质量百分比含量构成：丙稀酸12％，大单体32％，双氧水2％，疏基乙酸1.2％，过硫酸铵1.2％，甲基丙稀磺酸钠1.2％，丙稀酸羟乙酯2.3％，水为余量；各组分的质量百分比之和为100％。本实施例提供的聚羧酸减水剂的制备方法为：(1)制备a液：过硫酸铵1.2％，甲基丙稀磺酸钠1.2％，混合加水；(2)制备b液：丙稀酸2％、巯基乙酸1.2％，混合加水；(3)在安装有上述采用化学镀技术搅拌桨的反应釜中，加入6％丙稀酸32％大单体，2％双氧水，1.2％疏基乙酸，加热40度。(4)将a液及b液按2小时滴完的速度向反应釜中进行滴加。(5)滴加完成后，再2.3％丙稀酸羟乙酯加入反应釜，加入余下水量。检测结果如下：检测项目减水率％常压泌水％含气量％坍落度保留值％收缩率比％检测结果3203200100实施例2：本实施例提供的一种高保坍聚羧酸减水剂，该减水剂由以下组分及质量百分比含量构成：丙稀酸13％，大单体34％，双氧水2.5％，疏基乙酸1.4％，过硫酸铵1.3％，甲基丙稀磺酸钠1.3％，丙稀酸羟乙酯2.5％，水为余量；各组分的质量百分比之和为100％。本实施例提供的聚羧酸减水剂的制备方法为：(1)制备a液：过硫酸铵1.3％，甲基丙稀磺酸钠1.3％，混合加水；(2)制备b液：丙稀酸2.5％、巯基乙酸1.4％，混合加水；(3)在安装有上述采用化学镀技术搅拌桨的反应釜中，加入2％丙稀酸，30％大单体，2.5％双氧水，1.4％疏基乙酸，加热50度。(4)将a液及b液2.5小时滴完的速度向反应釜中进行滴加。(5)滴加完成后，再2.5％丙稀酸羟乙酯加入反应釜，加入余下水量。检测结果如下：检测项目减水率％常压泌水％含气量％坍落度保留值％收缩率比％检测结果3502.8180101实施例3：本实施例提供的一种高保坍聚羧酸减水剂，该减水剂由以下组分及质量百分比含量构成：丙稀酸14％，大单体36％，双氧水2.8％，疏基乙酸1.6％，过硫酸铵1.5％，甲基丙稀磺酸钠1.8％，丙稀酸羟乙酯2.8％，水为余量；各组分的质量百分比之和为100％。本实施例提供的聚羧酸减水剂的制备方法为：(1)制备a液：过硫酸铵1.5％，甲基丙稀磺酸钠1.8％，混合加水；(2)制备b液：丙稀酸1％、巯基乙酸1.4％，混合加水；(3)在安装有上述采用化学镀技术搅拌桨的反应釜中，加入2％丙稀酸，36％大单体，2.8％双氧水，1.6％疏基乙酸，加热50度。(4)将a液及b液2.5小时滴完的速度向反应釜中进行滴加。(5)滴加完成后，再2.8％丙稀酸羟乙酯加入反应釜，加入余下水量。检测结果如下：检测项目减水率％常压泌水％含气量％坍落度保留值％收缩率比％检测结果3603.2220203以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求。当前第1页12