一种制备对氨基苯基‑β‑羟乙基砜硫酸酯的方法与流程

文档序号:13817369阅读:565来源:国知局

本发明涉及一种制备对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的方法。



背景技术:

对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯,简称对位酯,是合成kn型、m型活性染料的中间体,是乙烯砜型活性染料最重要的中间体之一。目前,对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的合成方法主要有乙酰苯胺法、巯基乙醇法和硫醚氧化法,但乙酰苯胺法在反应过程中有硫酸生成,且硫酸浓度较低,不易处理;巯基乙醇法中的巯基乙醇原料难得且价格高;硫醚氧化法在氧化过程中得到的砜其颜色发黑,影响了对位酯的质量。因此,研发一种对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的制备方法是本领域亟需解决的问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种制备对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的方法。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种制备对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的方法,包括如下步骤:

(1)以对硝基氯苯和巯基乙醇为基本原料,首先将两种基本原料按1~1.5∶1的摩尔比加入n,n-二甲基甲酰胺溶剂中进行充分溶解、混合均匀,然后缓慢加入氢氧化钠,控制氢氧化钠2h加完,过滤,将所得滤液在60~150mmhg、120~150℃条件下进行减压蒸馏2h,蒸出水分和n,n-二甲基甲酰胺,得到对硝基苯基-β-羟乙基硫醚;

(2)将对硝基苯基-β-羟乙基硫醚、钨酸盐催化剂与水混合后,在搅拌下缓慢加入双氧水,在30~100℃的条件下历时2~4小时滴加完双氧水,再恒温搅拌2~4小时后,反应结束后进行降温,当温度降至30℃以下时进行真空抽滤,分离出氧化结晶料;

(3)氧化结晶料中加入溶剂水和钯炭催化剂,在氢压为3mpa的条件下,搅拌同时升温至40~100℃,保温反应4~10小时后进行过滤,滤出催化剂,得到加氢产物和溶剂水;

(4)将加氢产物加入冰水混合物稀释,然后加入纯硫酸,搅拌升温至150℃,并在真空条件下进行酯化反应2~3h,反应结束后即得到对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯。

进一步,所述步骤(4)中的加氢产物与纯硫酸二者之间加入量的摩尔比为1:1~1.05。

进一步,所述步骤(1)中的对硝基氯苯、巯基乙醇、n,n-二甲基甲酰胺和氢氧化钠四者之间加入量的摩尔比为1:1~1.2:1.5~2:1。

进一步,所述步骤(2)中的双氧水和对硝基苯基-β-羟乙基硫醚二者之间的摩尔比为1~1.1:1,钨酸盐催化剂的加入量占对硝基苯基-β-羟乙基硫醚质量的0.1~0.3%。

采用上述结构后,本发明有益效果为:

本发明生产产品的纯度及收率高,原料消耗低,提高了原料利用率,而且副产物少且容易分离,所产生的废水容易处理,环保投入小。

具体实施方式

本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明,在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整,都应认为是在本发明的范围内。

实施例1

一种制备对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的方法,包括如下步骤:

(1)以对硝基氯苯和巯基乙醇为基本原料,首先将两种基本原料按1∶1的摩尔比加入n,n-二甲基甲酰胺溶剂中进行充分溶解、混合均匀,然后缓慢加入氢氧化钠,控制氢氧化钠2h加完,过滤,将所得滤液在60mmhg、120℃条件下进行减压蒸馏2h,蒸出水分和n,n-二甲基甲酰胺,得到对硝基苯基-β-羟乙基硫醚;其中,对硝基氯苯、巯基乙醇、n,n-二甲基甲酰胺和氢氧化钠四者之间加入量的摩尔比为1:1:1.5:1;

(2)将对硝基苯基-β-羟乙基硫醚、钨酸盐催化剂与水混合后,在搅拌下缓慢加入双氧水,在70℃的条件下历时2小时滴加完双氧水,再恒温搅拌2小时后,反应结束后进行降温,当温度降至30℃以下时进行真空抽滤,分离出氧化结晶料;其中,双氧水和对硝基苯基-β-羟乙基硫醚二者之间的摩尔比为1:1,钨酸盐催化剂的加入量占对硝基苯基-β-羟乙基硫醚质量的0.1%;

(3)氧化结晶料中加入溶剂水和钯炭催化剂,在氢压为3mpa的条件下,搅拌同时升温至40℃,保温反应4小时后进行过滤,滤出催化剂,得到加氢产物和溶剂水;

(4)将加氢产物加入冰水混合物稀释,然后加入纯硫酸,搅拌升温至150℃,并在真空条件下进行酯化反应2h,反应结束后即得到对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯,其中,加氢产物与纯硫酸二者之间加入量的摩尔比为1:1。

实施例2

一种制备对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的方法,包括如下步骤:

(1)以对硝基氯苯和巯基乙醇为基本原料,首先将两种基本原料按1.5∶1的摩尔比加入n,n-二甲基甲酰胺溶剂中进行充分溶解、混合均匀,然后缓慢加入氢氧化钠,控制氢氧化钠2h加完,过滤,将所得滤液在150mmhg、150℃条件下进行减压蒸馏2h,蒸出水分和n,n-二甲基甲酰胺,得到对硝基苯基-β-羟乙基硫醚;其中,对硝基氯苯、巯基乙醇、n,n-二甲基甲酰胺和氢氧化钠四者之间加入量的摩尔比为1:1.2:2:1;

(2)将对硝基苯基-β-羟乙基硫醚、钨酸盐催化剂与水混合后,在搅拌下缓慢加入双氧水,在100℃的条件下历时2小时滴加完双氧水,再恒温搅拌4小时后,反应结束后进行降温,当温度降至30℃以下时进行真空抽滤,分离出氧化结晶料;其中,双氧水和对硝基苯基-β-羟乙基硫醚二者之间的摩尔比为1.1:1,钨酸盐催化剂的加入量占对硝基苯基-β-羟乙基硫醚质量的0.3%;

(3)氧化结晶料中加入溶剂水和钯炭催化剂,在氢压为3mpa的条件下,搅拌同时升温至80℃,保温反应10小时后进行过滤,滤出催化剂,得到加氢产物和溶剂水;

(4)将加氢产物加入冰水混合物稀释,然后加入纯硫酸,搅拌升温至150℃,并在真空条件下进行酯化反应3h,反应结束后即得到对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯,其中,加氢产物与纯硫酸二者之间加入量的摩尔比为1:1.05。

实施例3

一种制备对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯的方法,包括如下步骤:

(1)以对硝基氯苯和巯基乙醇为基本原料,首先将两种基本原料按1.2∶1的摩尔比加入n,n-二甲基甲酰胺溶剂中进行充分溶解、混合均匀,然后缓慢加入氢氧化钠,控制氢氧化钠2h加完,过滤,将所得滤液在70mmhg、130℃条件下进行减压蒸馏2h,蒸出水分和n,n-二甲基甲酰胺,得到对硝基苯基-β-羟乙基硫醚;其中,对硝基氯苯、巯基乙醇、n,n-二甲基甲酰胺和氢氧化钠四者之间加入量的摩尔比为1:1.1:1.6:1;

(2)将对硝基苯基-β-羟乙基硫醚、钨酸盐催化剂与水混合后,在搅拌下缓慢加入双氧水,在50℃的条件下历时4小时滴加完双氧水,再恒温搅拌3小时后,反应结束后进行降温,当温度降至30℃以下时进行真空抽滤,分离出氧化结晶料;其中,双氧水和对硝基苯基-β-羟乙基硫醚二者之间的摩尔比为1:1,钨酸盐催化剂的加入量占对硝基苯基-β-羟乙基硫醚质量的0.2%;

(3)氧化结晶料中加入溶剂水和钯炭催化剂,在氢压为3mpa的条件下,搅拌同时升温至60℃,保温反应7小时后进行过滤,滤出催化剂,得到加氢产物和溶剂水;

(4)将加氢产物加入冰水混合物稀释,然后加入纯硫酸,搅拌升温至150℃,并在真空条件下进行酯化反应2.5h,反应结束后即得到对氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯,其中,加氢产物与纯硫酸二者之间加入量的摩尔比为1:1.01。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1