本发明属于化工领域，涉及一种高级炔烃阻聚剂，具体的，涉及一种适用于抑制天然气部分氧化法制乙炔产品混合气中高级炔烃聚合的阻聚剂。
背景技术：
天然气部分氧化法制乙炔产品混合气主要成分为乙炔，也包含部分高级炔烃，这部分高级炔烃性质活泼，极易生成聚合物。这些聚合物在设备和管线内部沉积结垢，堵塞设备或管线，影响传热效率，造成安全隐患，降低设备运行周期和生产效率。
文献cn102701896公开了一种用于乙炔净化的复合溶剂及方法。该复合溶剂包括物理溶剂、脱co2助剂、添加剂和缓蚀剂，其作用为从乙炔原料气中提浓净化高纯度乙炔。
文献cn102295499a公开了一种用于抑制乙烯基化合物聚合的阻聚剂。该阻聚剂包括哌啶氧自由基、硝基苯酚或苯醌中的一种或两种以上的混合物，还包括二甘醇单甲醚、二甘醇双甲醚或二甘醇单丁醚中的一种或两种以上的混合物。
文献cn101857519a公开了一种适用于乙烯基芳香化合物的复配阻聚剂，该复配阻聚剂由肟类化合物、硝基酚类化合物和氮氧自由基类化合物组成。
本发明提供一种用于抑制天然气部分氧化法制乙炔产品混合气中高级炔烃聚合的高级炔烃阻聚剂，加入的阻聚剂含量少，阻聚效果好，有针对性的解决了上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是天然气部分氧化法制乙炔产品混合气中高级炔烃易聚合的技术问题，提供一种高级炔烃阻聚剂。该发明提供的高级炔烃阻聚剂具有阻聚效果好、用量少、经济性好的优点。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种高级炔烃阻聚剂，该阻聚剂包括以质量份数计的以下组分：20～30份的a组分，10～20份的b组分，50～70份的c组分；其中，a组分为乙醇胺类化合物，b组分为吡啶类化合物，c组分为石油醚。
上述技术方案中，a组分选自三乙醇胺或/和乙醇胺；b组分选自硝基吡啶和吡啶；c组分选自沸程规格60-90℃的石油醚。
优选的技术方案为，a组分选自三乙醇胺和乙醇胺，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量份数比为(2～4)：1，b组分选自硝基吡啶和吡啶，其中硝基吡啶和吡啶的质量份数比为(5～8)：1。
a、b、c三种类型的组分共同使用，在高级炔烃阻聚方面有很好的协同效果。
上述技术方案中，以质量份数计，a组分选取22～27份，b组分选取13～18份，c组分选取55～65份。
上述技术方案中，天然气部分氧化法制乙炔产品混合气中混有高级炔烃，混合气主要成分为乙炔。按体积比，混合气中高级炔烃占比为2％～10％。
上述技术方案中，混合气需溶解于过量溶剂中，溶剂选为氮甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、环己酮、碳酸乙烯酯、环丁砜、苯、甲苯、二甲苯、碳数为3-5的醇类化合物中的至少一种。
上述技术方案中，以高级炔烃阻聚剂和溶剂的总质量比计算高级炔烃阻聚剂加入量，忽略溶剂中溶解的天然气部分氧化法制乙炔产品混合气的质量。
上述技术方案中，以50小时后色谱分析溶解有混合气及阻聚剂的溶液中聚合物的含量来表征该高级炔烃阻聚剂的阻聚效果。
上述技术方案中，考察高级炔烃阻聚剂加入量的方法为：在密闭不锈钢反应釜中加入溶剂；加入高级炔烃阻聚剂；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量并考察高级炔烃阻聚剂加入量。
采用本发明的技术方案，一种包括以质量份数计的以下组分：20～30份的a组分，10～20份的b组分，50～70份的c组分的高级炔烃阻聚剂，其中a组分为乙醇胺类化合物，b组分为吡啶类化合物，c组分为石油醚，取得了聚合物含量1.11％时，高级炔烃阻聚剂加入量118微克/克的技术效果。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明的方法。
【实施例1】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.13％，高级炔烃阻聚剂加入量为248微克/克。
【实施例2】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.07％，高级炔烃阻聚剂加入量为237微克/克。
【实施例3】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，60份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.04％，高级炔烃阻聚剂加入量为204微克/克。
【实施例4】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含，22份三乙醇胺，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，60份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.17％，高级炔烃阻聚剂加入量为220微克/克。
【实施例5】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含，27份三乙醇胺，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.04％，高级炔烃阻聚剂加入量为194微克/克。
【实施例6】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.08％，高级炔烃阻聚剂加入量为131微克/克。
【实施例7】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为4:1，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.01％，高级炔烃阻聚剂加入量为177微克/克。
通过将实施例5～7相比可以看出，本发明的阻聚剂，a组分使用同时含有三乙醇胺和乙醇胺时，a、b、c各组分之间具有协同效果，在达到相同阻聚效果的同时，阻聚剂的加入量更少。
【实施例8】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.15％，高级炔烃阻聚剂加入量为227微克/克。
【实施例9】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.09％，高级炔烃阻聚剂加入量为216微克/克。
【实施例10】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，60份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为0.99％，高级炔烃阻聚剂加入量为201微克/克。
【实施例11】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，60份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.19％，高级炔烃阻聚剂加入量为218微克/克。
【实施例12】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.06％，高级炔烃阻聚剂加入量为183微克/克。
【实施例13】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.11％，高级炔烃阻聚剂加入量为118微克/克。
【实施例14】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为4:1，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为0.97％，高级炔烃阻聚剂加入量为156微克/克。
【实施例15】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.03％，高级炔烃阻聚剂加入量为357微克/克。
【实施例16】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含27份三乙醇胺，18份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，55份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.12％，高级炔烃阻聚剂加入量为324微克/克。
【实施例17】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.10％，高级炔烃阻聚剂加入量为341微克/克。
【实施例18】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.05％，高级炔烃阻聚剂加入量为344微克/克。
【实施例19】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.07％，高级炔烃阻聚剂加入量为299微克/克。
【实施例20】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为4:1，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为0.99％，高级炔烃阻聚剂加入量为310微克/克。
【对比例1】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份三乙醇胺；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.41％，高级炔烃阻聚剂加入量为2913微克/克。
【对比例2】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份乙醇胺；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.46％，高级炔烃阻聚剂加入量为2851微克/克。
【对比例3】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.45％，高级炔烃阻聚剂加入量为2294微克/克。
【对比例4】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为4:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.44％，高级炔烃阻聚剂加入量为2377微克/克。
【对比例5】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.78％，高级炔烃阻聚剂加入量为3100微克/克。
【对比例6】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.74％，高级炔烃阻聚剂加入量为3100微克/克。
【对比例7】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为10.94％，高级炔烃阻聚剂加入量为3100微克/克。
【对比例8】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含63份三乙醇胺，37份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.47％，高级炔烃阻聚剂加入量为1182微克/克。
【对比例9】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含63份乙醇胺，37份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.36％，高级炔烃阻聚剂加入量为1048微克/克。
【对比例10】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含63份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为4:1，37份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.45％，高级炔烃阻聚剂加入量为899微克/克。
【对比例11】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含17份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，83份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.66％，高级炔烃阻聚剂加入量为2947微克/克。
【对比例12】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含25份三乙醇胺，75份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.59％，高级炔烃阻聚剂加入量为2577微克/克。
【对比例13】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含25份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1，75份沸程规程为60℃～90℃的石油醚；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.61％，高级炔烃阻聚剂加入量为2308微克/克。
【对比例14】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含100份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为2.75％，高级炔烃阻聚剂加入量为3100微克/克。
【对比例15】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份乙醇胺，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份苯甲醛苯甲酰腙；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为3.44％，高级炔烃阻聚剂加入量为2771微克/克。
【对比例16】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含22份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为4:1，13份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，65份苯甲醛苯甲酰腙；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为3.61％，高级炔烃阻聚剂加入量为2499微克/克。
【对比例17】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃复配阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含50份乙醇胺，30份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为5:1，20份苯甲醛苯甲酰腙；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为1.90％，高级炔烃阻聚剂加入量为677微克/克。
【对比例18】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃复配阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含50份三乙醇胺和乙醇胺的混合物，其中三乙醇胺和乙醇胺的质量比为2:1，30份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，20份苯甲醛苯甲酰腙；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计1.9％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为2.31％，高级炔烃阻聚剂加入量为589微克/克。
【对比例19】
在密闭不锈钢反应釜中加入100gn-甲基吡咯烷酮；加入高级炔烃阻聚剂0.1g；以高级炔烃复配阻聚剂的质量份数记，其阻聚剂中包含50份三乙醇胺，30份硝基吡啶和吡啶的混合物，其中硝基吡啶和吡啶的质量比为8:1，20份苯甲醛苯甲酰腙；以鼓泡方式通入天然气部分氧化法制乙炔产品混合气1小时，混合气中高级炔烃含量按体积计10.2％；每隔1分钟以注射滴加方式补加高级炔烃阻聚剂0.001g；每隔20分钟在线色谱分析聚合物含量；当聚合物含量到达0.7％～0.9％时，停止高级炔烃阻聚剂补加；50小时后分析聚合物含量为4.91％，高级炔烃阻聚剂加入量为740微克/克。将实施例和对比例列于表1中。如表1可见，相比于乙醇胺类+吡啶类+苯甲醛苯甲酰腙类的阻聚剂配比，该发明所述的阻聚剂配比用量显著降低，且其中相对廉价的石油醚占一半以上，经济性更好。
表1