生物菌剂的制备方法与流程

文档序号:13818045阅读:4425来源:国知局

本发明涉及一种生物菌剂的制备方法。



背景技术:

河流水污染已经成为影响区域社会经济发展、制约人民生活水平提高的主要因素。已有调查表明长江三角洲地区农村水环境生态90%以上已丧失了基本功能,城乡河道因污染和生态系统严重退化,河道水质已基本处于v类和劣v类水质,多数河道水体污染严重、富营养化,最主要的污染指标是高锰酸盐指数和氨氮,此外河水大多变黑变臭、病原菌超标,造成了严峻的环境生态形势,严重影响了广大农村的生态、生产和生活安全。因而对城乡水环境的修复是急待解决的重要问题。

在现行处理河道污水的方法中,绝大多数以物理、化学方法控制污水为主,这些方法不仅投资大、维护成本昂贵、而且难以达到长期治理效果。微生物的新陈代谢可以吸收污染水体中的各种污染物。通常生态较好、污染较少的河水中有自净微生物存在,但在污染的河流中已经缺失了自净功能,自净微生物缺乏或菌量过小,而且自然界中的微生物能够被人工培养、分离、驯化、利用,并进一步用于环境治理的少之又少。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明设计开发了一种可有效治理水体污染的生物菌剂的制备方法。

本发明提供的技术方案为:

一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌10-20份、酵母菌10-20份、光合菌40-70份和亚硝化杆菌4-8份,混合,之后放置在25-30℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为10-15:1-3:3-5;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为12-15%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:1-2,浸泡20-30h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为2-5:30。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述生物有机酸包括柠檬酸、苹果酸和乳酸。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤二中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为15:3:5。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤三中,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,浸泡20h。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤三中,将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为1:6。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤三中,将生物有机酸配置成质量浓度为12%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:2。

本发明所述的生物菌剂的制备方法制备了混合菌液,再将混合菌液与花生壳颗粒、微晶纤维素按一定比例混合,之后再与负载了生物有机酸的活性炭混合,最终生物菌剂对水体具有良好的治污作用,同时可以激发水体内已有的微生物的活性,加速微生物的生长和繁殖,促使水体快速恢复。

具体实施方式

下面结合对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本发明提供一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌10-20份、酵母菌10-20份、光合菌40-70份和亚硝化杆菌4-8份,混合,之后放置在25-30℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为10-15:1-3:3-5;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为12-15%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:1-2,浸泡20-30h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为2-5:30。

本发明制备了混合菌液,该混合菌液含有多种菌,加入水体后,会消耗水体内的过量的营养物质,进而减少水体内的污染物。混合菌液与花生壳颗粒以及微晶纤维素混合,最后再与负载了一定量的生物有机酸的活性炭混合,一方面,花生壳颗粒可以作为菌的载体,便于各种菌发挥作用,另外,微晶纤维素以及负载有生物有机酸的活性炭有助于激发水体内已有的微生物的活性,从而提高水体的自我净化能力。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述生物有机酸包括柠檬酸、苹果酸和乳酸。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤二中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为15:3:5。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤三中,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,浸泡20h。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤三中,将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为1:6。

优选的是,所述的生物菌剂的制备方法中,所述步骤三中,将生物有机酸配置成质量浓度为12%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:2。

实施例一

一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌10g、酵母菌10g、光合菌40g和亚硝化杆菌4g,混合,之后放置在25℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为10:1:5;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为15%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:2,浸泡20h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为1:15。

实施例二

一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌20g、酵母菌20g、光合菌70g和亚硝化杆菌8g,混合,之后放置在25-30℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为15:3:5;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为12%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:2,浸泡20h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为1:6。

实施例三

一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌10g、酵母菌10g、光合菌40g和亚硝化杆菌4g,混合,之后放置在25-30℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为15:1:5;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为14%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:2,浸泡30h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为2:30。

实施例四

一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌20g、酵母菌15g、光合菌45g和亚硝化杆菌5g,混合,之后放置在25℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为10:1:3;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为13%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:2,浸泡20h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为1:15。

实施例五

一种生物菌剂的制备方法,包括:

步骤一、按质量份数计取乳酸菌15g、酵母菌15g、光合菌45g和亚硝化杆菌7g,混合,之后放置在25-30℃的环境下培养24h,得到混合菌液;

步骤二、将花生壳碾碎成粒径为0.5-1mm的花生壳颗粒,再将花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液混合,其中,花生壳颗粒、微晶纤维素以及混合菌液的质量比为10:1:3;

步骤三、将生物有机酸配置成质量浓度为12%的生物有机酸溶液,将生物有机酸溶液浸泡活性炭,生物有机酸溶液和活性炭的质量比为15:1,浸泡30h,之后蒸去水分,得到负载有生物有机酸的活性炭,再将负载有生物有机酸的活性炭加入至所述步骤二得到的混合物中,且混合比例为1:6。

每个实施例的生物菌剂采用以下方法进行试验。设置100m2的实验区域,实验河段长约16m,宽约6m,水深约0.3-1m,底泥约0.2-0.6m。实验周期为4个月,实验期间平均每月采集水样6次,每次采集试验段内、试验段外两个水样。依次检测指标为do、codcr、nh3-n。对于每个实施例,试验期间共投放生物菌剂2次,每次约0.5kg。检测结果如下:

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

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