本发明属于电缆领域，尤其涉及一种耐高温耐候电缆护套料。
背景技术：
阻燃电线电缆护套料主要分为含卤阻燃料、低卤阻燃料和无卤阻燃料，含卤阻燃料在燃烧时释放出大量浓烟及腐蚀性卤化物气体。
在发生火灾时，这些浓烟及有害气体将对人体及设备造成危害。随着国际环保要求的不断提高，在大多数电缆使用场合，含卤阻燃料及低卤阻燃料将被限制或禁止使用。为达到低烟、低毒和阻燃的目的，国内外很多电缆材料生产企业都在致力于开发无卤阻燃的电缆护套料，这类材料在燃烧时发烟量少，几乎不产生有毒气体，能将火灾中因电缆燃烧时对人体及设备的危害降到最低。
在公开号为cn101613506a的专利文件中，公开了一种耐高温无卤阻燃电缆护套料及其制备方法。耐高温无卤阻燃电缆护套料，包括如下重量份数的组分：三元乙丙橡胶100份，硫化剂1.5-6份，共硫化剂1.5-6份，偶联剂0.5-5份，防老剂4-20份，软化剂4-30份，阻燃填充剂80-250份。该发明采用无卤材料，燃烧不会产生浓烟、腐蚀性卤化物气体及其它有害物质，利用本发明形成的电缆护套弹性和柔韧性极佳，不仅阻燃效果明显，而且提高了耐热和抗老化性能，能耐高温，机械强度高，使用范围广泛，生产工艺简单，便于具有橡皮生产线企业实现自给自足；但其环保型不足，耐候性和阻燃能力仍能进一步加强。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温耐候阻燃电缆护套料，该电缆护套料，不均能够提高耐热和抗老化性能，而且耐候性，阻燃能力强。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种耐高温耐候阻燃电缆护套料，其特征在于：包括如下以重量份数计的原料：
聚氯乙烯60～75份
溴化聚苯乙烯20～28份
陶土2～5份
二氧化钛3～5份
炭黑1～3份
硫化剂0.2～0.5份
软化剂0.3～0.6份
偶联剂0.4～0.8份
玄武岩纤维12～20份
玻璃纤维5～8份
碳纤维6～12份
紫外线吸收剂0.2～0.8份
热稳定剂0.4～1.2份
抗氧化剂0.6～1.3份。
作为优选，偶联剂为折叠硅烷偶联剂。
作为优选，软化剂为煤焦油、古马隆树脂、松香和木沥青的混合物，四者的重量比为：1:3:2:4。
作为优选，硫化剂为过氧化苯甲酰、醌肟化合物和氨基甲酸乙酯的混合物，三者的重量比为3:2:1。
作为优选，抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和双十八碳醇酯的混合物，三者之间的重量比为3:2。
作为优选，紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯和邻羟基苯甲酸苯酯的混合物，三者的重量比为3:2:1.5。
作为优选，热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌和环氧大豆油的混合物，其重量比为4:1:2:5:2。
本发明具有以下有益效果：
本发明溴化聚苯乙烯具有高阻燃性、热稳定性和光稳定性，能有效地提高护套料的阻燃、耐热耐高温和耐紫外线能力；玄武岩纤维、玻璃纤维和碳纤维能有效地提高护套料的强度，而且能提高护套料的耐腐蚀、耐磨、抗紫外线能力，具有阻燃和耐候能力；陶土、二氧化钛和炭黑的添加能保证护套料的强度，能提高护套料的耐高温、阻燃和耐候性能。玄武岩纤维、玻璃纤维和碳纤维阻燃能力强。抗氧剂和紫外线吸收剂能提高护套料的使用寿命；热稳定剂能提高制备过程的稳定性。本发明各种原料对应比例的混合，能有效地保证护套料的力学强度、耐腐蚀、耐高温、阻燃、耐磨和耐候性能，使用时间长；本发明所采用的原料环保污染小；制备方法简单、稳定，能有效地将各原料之间充分混合。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种耐高温耐候阻燃电缆护套料，包括如下以重量份数计的原料：
聚氯乙烯60份
溴化聚苯乙烯25份
陶土2份
二氧化钛3份
炭黑2份
硫化剂0.3份
软化剂0.3份
偶联剂0.6份
玄武岩纤维12份
玻璃纤维8份
碳纤维6份
紫外线吸收剂0.2份
热稳定剂1.2份
抗氧化剂0.6份。
偶联剂为硅烷偶联剂。
软化剂为煤焦油、古马隆树脂、松香和木沥青的混合物，四者的重量比为：1:3:2:4。
硫化剂为过氧化苯甲酰、醌肟化合物和氨基甲酸乙酯的混合物，三者的重量比为3:2:1。
抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和双十八碳醇酯的混合物，三者之间的重量比为3:2。
紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯和邻羟基苯甲酸苯酯的混合物，三者的重量比为3:2:1.5。
热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌和环氧大豆油的混合物，其重量比为4:1:2:5:2。
本实施例还提供了其制备方法，包括如下步骤：
步骤1，按上述重量份数称取各种原料；
步骤2，将玄武岩纤维、玻璃纤维和碳纤维粉碎，过80目过滤筛，得到混合纤维料；
步骤3，将聚氯乙烯、溴化聚苯乙烯、陶土、二氧化钛、炭黑和步骤2得到的混合纤维料加入到捏炼机中捏炼18min，得到混合料；
步骤4，将步骤3中混合料与抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂、热稳定剂、硫化剂和偶联剂加入双螺杆挤出机挤出造粒，造粒后干燥即得到电缆护套料。
步骤4的双螺杆挤出机各段温度为：加料段110℃，输送段115℃，熔融段120℃，机头145℃。
实施例2
本实施例提供了一种耐高温耐候阻燃电缆护套料，包括如下以重量份数计的原料：
聚氯乙烯75份
溴化聚苯乙烯20份
陶土5份
二氧化钛4份
炭黑份
硫化剂0.4份
软化剂0.6份
偶联剂0.4份
玄武岩纤维20份
玻璃纤维5份
碳纤维8份
紫外线吸收剂0.8份
热稳定剂0.4份
抗氧化剂0.8份。
偶联剂为硅烷偶联剂。
软化剂为煤焦油、古马隆树脂、松香和木沥青的混合物，四者的重量比为：1:3:2:4。
硫化剂为过氧化苯甲酰、醌肟化合物和氨基甲酸乙酯的混合物，三者的重量比为3:2:1。
抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和双十八碳醇酯的混合物，三者之间的重量比为3:2。
紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯和邻羟基苯甲酸苯酯的混合物，三者的重量比为3:2:1.5。
热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌和环氧大豆油的混合物，其重量比为4:1:2:5:2。
本实施例还提供了其制备方法，包括如下步骤：
步骤1，按上述重量份数称取各种原料；
步骤2，将玄武岩纤维、玻璃纤维和碳纤维粉碎，过80目过滤筛，得到混合纤维料；
步骤3，将聚氯乙烯、溴化聚苯乙烯、陶土、二氧化钛、炭黑和步骤2得到的混合纤维料加入到捏炼机中捏炼18min，得到混合料；
步骤4，将步骤3中混合料与抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂、热稳定剂、硫化剂和偶联剂加入双螺杆挤出机挤出造粒，造粒后干燥即得到电缆护套料。
步骤4的双螺杆挤出机各段温度为：加料段108℃，输送段116℃，熔融段122℃，机头138℃。
实施例3
本实施例提供了一种耐高温耐候阻燃电缆护套料，包括如下以重量份数计的原料：
聚氯乙烯70份
溴化聚苯乙烯26份
陶土4份
二氧化钛4份
炭黑2份
硫化剂0.4份
软化剂0.5份
偶联剂0.6份
玄武岩纤维16份
玻璃纤维6份
碳纤维7份
紫外线吸收剂0.6份
热稳定剂0.8份
抗氧化剂0.8份。
偶联剂为硅烷偶联剂。
软化剂为煤焦油、古马隆树脂、松香和木沥青的混合物，四者的重量比为：1:3:2:4。
硫化剂为过氧化苯甲酰、醌肟化合物和氨基甲酸乙酯的混合物，三者的重量比为3:2:1。
抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和双十八碳醇酯的混合物，三者之间的重量比为3:2。
紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯和邻羟基苯甲酸苯酯的混合物，三者的重量比为3:2:1.5。
热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌和环氧大豆油的混合物，其重量比为4:1:2:5:2。
本实施例还提供了其制备方法，包括如下步骤：
步骤1，按上述重量份数称取各种原料；
步骤2，将玄武岩纤维、玻璃纤维和碳纤维粉碎，过80目过滤筛，得到混合纤维料；
步骤3，将聚氯乙烯、溴化聚苯乙烯、陶土、二氧化钛、炭黑和步骤2得到的混合纤维料加入到捏炼机中捏炼18min，得到混合料；
步骤4，将步骤3中混合料与抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂、热稳定剂、硫化剂和偶联剂加入双螺杆挤出机挤出造粒，造粒后干燥即得到电缆护套料。
步骤4的双螺杆挤出机各段温度为：加料段113℃，输送段118℃，熔融段126℃，机头132℃。
实施例4
本实施例提供了一种耐高温耐候阻燃电缆护套料，包括如下以重量份数计的原料：
聚氯乙烯66份
溴化聚苯乙烯28份
陶土2份
二氧化钛5份
炭黑1份
硫化剂0.5份
软化剂0.3份
偶联剂0.8份
玄武岩纤维12份
玻璃纤维8份
碳纤维6份
紫外线吸收剂0.8份
热稳定剂1.2份
抗氧化剂0.6份。
偶联剂为硅烷偶联剂。
软化剂为煤焦油、古马隆树脂、松香和木沥青的混合物，四者的重量比为：1:3:2:4。
硫化剂为过氧化苯甲酰、醌肟化合物和氨基甲酸乙酯的混合物，三者的重量比为3:2:1。
抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和双十八碳醇酯的混合物，三者之间的重量比为3:2。
紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯和邻羟基苯甲酸苯酯的混合物，三者的重量比为3:2:1.5。
热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌和环氧大豆油的混合物，其重量比为4:1:2:5:2。
本实施例还提供了其制备方法，包括如下步骤：
步骤1，按上述重量份数称取各种原料；
步骤2，将玄武岩纤维、玻璃纤维和碳纤维粉碎，过80目过滤筛，得到混合纤维料；
步骤3，将聚氯乙烯、溴化聚苯乙烯、陶土、二氧化钛、炭黑和步骤2得到的混合纤维料加入到捏炼机中捏炼18min，得到混合料；
步骤4，将步骤3中混合料与抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂、热稳定剂、硫化剂和偶联剂加入双螺杆挤出机挤出造粒，造粒后干燥即得到电缆护套料。
步骤4的双螺杆挤出机各段温度为：加料段111℃，输送段117℃，熔融段124℃，机头140℃。