本发明涉及橡胶
技术领域：
，具体涉及一种防裂三元乙丙橡胶。
背景技术：
：三元乙丙橡胶具有优异的化学稳定性能、良好的电绝缘性能、耐老化性能和防水性能，使其成为传统橡胶的替代产品。它既可广泛用于对环境条件要求不高的体育用品、各类建筑和制冷、空调等行业中，也可广泛用于对环境要求更高的汽车零部件、医药、军工器械等领域。三元乙丙橡胶性能虽然比普通橡胶材料优良，但在长期的高温和高压条件下三元乙丙橡胶易老化从而产生裂纹，它严重影响橡胶的使用寿命。技术实现要素：本发明的目的是提供一种防裂性能优良的三元乙丙橡胶，提高三元乙丙橡胶的抗老化和防裂性能，延长其使用寿命并使其更好地应用于高温高压的环境中。本发明提供的一种防裂三元乙丙橡胶，由下述按重量份数计的组分组成：三元乙丙橡胶胶料70～85份、硫化剂2～3.5份、分散剂0.5～2.5份、成模助剂5～8份、石蜡油20～40份、交联剂6～9份、抗裂剂0.5～3份。本发明中，所述硫化剂为硫磺和/或二硫代氨基甲酸盐。本发明中，所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的复合物，所述己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的质量比为2～5：1。己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇配合使用，可以防止填料粒子之间相互聚集，提高橡胶粒子的分散性能和热稳定性，使得成型加工时的流动性良好。本发明中，所述成模助剂为丙二醇丁醚。丙二醇丁醚能改善三元乙丙橡胶的成膜机理，成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。本发明中，所述交联剂为过氧化二异丙苯。本发明中，所述抗裂剂为vf防裂剂和乙二胺四乙酸混合物，所述vf防裂剂和乙二胺四乙酸质量浓度比为1：8～10。vf防裂剂常用语混凝土或橡胶沥青中以防止产生裂纹，鲜少用于三元乙丙橡胶中，vf防裂剂可在橡胶成分中生成填充孔隙，降低其孔隙率，并减少较小毛细孔所占的比例，进而减小胶体的干燥收缩。本发明的防裂三元乙丙橡胶还引入了石蜡油，可提高橡胶的耐热性能，增强橡胶的柔韧性。此外，石蜡油起到润滑的作用，与分散剂己烯基双硬脂酰胺及高级脂肪醇混合使用可以增强分散剂的分散作用。本发明的有益效果：在三元乙丙橡胶中加入vf防裂剂，可在橡胶成分中生成填充孔隙，降低其孔隙率，并减少较小毛细孔所占的比例，进而减小胶体的干燥收缩。本发明的防裂三元乙丙橡胶具有较强的防干裂、防老化性能，延长了三元乙丙橡胶的使用寿命并使其更好地应用于高温高压的环境中。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的阐述，但不是对本
发明内容的限定。实施例1一种防裂三元乙丙橡胶，由下述按重量份数计的组分组成：三元乙丙橡胶胶料70份、硫化剂2份、分散剂0.5份、成模助剂5份、石蜡油20份、交联剂6份、抗裂剂0.5份。所述硫化剂为硫磺，分散剂为己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的复合物，己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的质量比为2：1。所述成模助剂为丙二醇丁醚，交联剂为过氧化二异丙苯。抗裂剂为vf防裂剂和乙二胺四乙酸混合物，所述vf防裂剂和乙二胺四乙酸质量浓度比为1：8。实施例2一种防裂三元乙丙橡胶，由下述按重量份数计的组分组成：三元乙丙橡胶胶料85份、硫化剂3.5份、分散剂2.5份、成模助剂8份、石蜡油40份、交联剂9份、抗裂剂3份。所述硫化剂为二硫代氨基甲酸盐，分散剂为己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的复合物，己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的质量比为5：1。所述成模助剂为丙二醇丁醚，交联剂为过氧化二异丙苯。抗裂剂为vf防裂剂和乙二胺四乙酸混合物，vf防裂剂和乙二胺四乙酸质量浓度比为1：10。实施例3一种防裂三元乙丙橡胶，由下述按重量份数计的组分组成：三元乙丙橡胶胶料80份、硫化剂2.5份、分散剂1.8份、成模助剂6份、石蜡油35份、交联剂7份、抗裂剂2份。所述硫化剂为硫磺和二硫代氨基甲酸盐，分散剂为己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的复合物，所述己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的质量比为3.5：1。所述成模助剂为丙二醇丁醚，交联剂为过氧化二异丙苯。所述抗裂剂为vf防裂剂和乙二胺四乙酸混合物，vf防裂剂和乙二胺四乙酸质量浓度比为1：9。对比例1一种防裂三元乙丙橡胶，由下述按重量份数计的组分组成：三元乙丙橡胶胶料80份、硫化剂2.5份、分散剂1.8份、成模助剂6份、石蜡油35份、交联剂7份。所述硫化剂为硫磺和二硫代氨基甲酸盐，分散剂为己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的复合物，所述己烯基双硬脂酰胺与高级脂肪醇的质量比为3.5：1。所述成模助剂为丙二醇丁醚，交联剂为过氧化二异丙苯。分别对实施例1-3及对比例1所得橡胶做性能测试，所得结果见表1。表1项目实施例1实施例2实施例3对比例1硬度/邵a70726878拉伸强度/mpa11.412.613.89.5扯断伸长率/％292306324251耐热老化性能150℃*168h150℃*168h150℃*168h130℃*168h当前第1页12