本发明涉及皮革加工技术领域,具体而言,涉及一种皮革压花防粘板蜡乳剂、其制备方法以及皮革压花的方法。
背景技术:
汽座、沙发等皮面较差的皮胚一般都要进行压花重涂,在压花尤其是重压过程中,由于底浆涂料的树脂成分存在加热变粘的缺陷,因而在高温高压下极易粘附于压花板上,强行撕扯会破坏涂层,影响进一步操作。
常规重压皮胚工艺中硝化棉光亮剂的压花防粘性虽然优异,但其含有多种溶剂成分,气味很大,环保性差,对voc等要求较高的皮胚适用性一般。
技术实现要素:
本发明提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂,旨在在改善皮革压花过程粘板的问题的同时达到降低有机助剂使用量,减小皮革压花过程有机助剂挥发带来的危害。
本发明还提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法,该方法操作过程简单,能够制备出上述的皮革压花防粘板蜡乳剂。
本发明还提供了一种皮革压花的方法,该方法制作过程皮革不粘板且有机物挥发量少,对人体危害小。
本发明是这样实现的:
一种皮革压花防粘板蜡乳剂,按重量份数计包括如下成分:改性蒙旦蜡6~8份、蜂蜡1~2份、乳化剂1.8~2.8份、醇氨类化合物1~1.5份、蒸馏水80-88份。
一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法,用于制备上述的皮革压花防粘板蜡乳剂,其制备步骤包括将改性蒙旦蜡、蜂蜡、乳化剂、醇氨类化合物及蒸馏水进行混合。
一种皮革压花的方法,在制作过程中采用混合有上述的皮革压花防粘板蜡乳剂的浆料作为底浆。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的皮革压花防粘板蜡乳剂,由于包括的改性蒙旦蜡、蜂蜡、乳化剂、醇氨类化合物以及蒸馏水相互配合发挥作用,且各组成成分具有较好的配比使得其使用于皮革压花过程不会造成皮革粘板,并且由于本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂中有机助剂含量少,无论是在高温压花过程还是在后期成品皮革使用过程挥发的有机物少,能减少对人体健康的危害,环保性能好。本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法操作简单,制作过程安全,且生产制作周期短,能够制得防止皮革在高温压花过程中皮革粘板的现象发生的皮革压花防粘板蜡乳剂。而本发明提供的皮革压花的方法由于在底浆中混合有本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂,故在高温压花过程不会出现粘板现象,且由于本发明提供皮革压花防粘板蜡乳剂有机助剂含量少,相较于其他防粘板助剂高温压花挥发出的有机物少,能够大大减小皮革压花过程对工作人员健康的危害。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供一种皮革压花防粘板蜡乳剂、其制备方法以及皮革压花的方法进行具体说明。
一种皮革压花防粘板蜡乳剂,按重量份数计包括如下成分:改性蒙旦蜡6~8份、蜂蜡1~2份、乳化剂1.8~2.8份、醇氨类化合物1~1.5份、蒸馏水80-88份。
改性蒙旦蜡和蜂蜡熔点低于100℃,且密度小,当皮革压花防粘板蜡乳剂受热时分布于上部。乳化剂能够提高皮革压花防粘板蜡乳剂各种构成相之间的表面张力,使皮革压花防粘板蜡乳剂能够形成稳定的分散体系。优选地,乳化剂包括异构十三醇醚to-8和司盘60,这两种乳化剂一个呈亲油性一个呈亲水性,相互配合能够发挥出较好的乳化效果。更优选地,按重量份数计异构十三醇醚to-8为1.2~1.8份,司盘60为0.6~1份,当这两者的使用量在上述范围内时,其达到的乳化效果最好。需要说明的是在本发明的其他实施例中,乳化剂也可以使用除上述乳化剂以外,还可以使用其他常规具有乳化效果的乳化剂,但乳化效果相对较差。
醇氨类化合物呈弱碱性,由于改性蒙旦蜡与蜂蜡中存在游离酸根离子,醇氨类化合物用于中和其中的游离酸根离子。优选地,醇氨类化合物为三乙醇胺,三乙醇胺为无色液体,在室温下为无色透明的粘稠液体,具有一定的防腐性和起到一定的表面活性剂的作用,且其具有极强的吸湿性,可以在皮革压花防粘板蜡乳剂中起到保湿剂的作用。
进一步地,皮革压花防粘板蜡乳剂,还包括0.15~0.25份防腐剂。添加防腐剂主要是为了延长皮革压花防粘板蜡乳剂的寿命,防止其腐化变质。本发明中所用到的防腐剂可以是对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯也可以是甲酸钠、硝酸盐及亚硝酸盐等食品或工业用防腐剂。
在皮革制作压花过程中,本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂与原本在压花过程中涂抹于皮革表面的底浆进行混合后涂抹于皮革表面再进行热压压花。蒙旦蜡及蜂蜡的熔点低于100℃,且密度小,在热压过程中涂抹于皮革表面的混合剂受热呈熔融态,密度小的蒙旦蜡及蜂蜡易分散于底浆顶部隔离涂层和高温压花板,起到防粘效果,并且由于本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂中有机助剂含量少,无论是在高温压花过程还是在后期成品皮革使用过程挥发出的有机物量少,能减少对人体健康的危害,环保性能好。
一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法,其用于制备本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂,其制备步骤包括:
将改性蒙旦蜡、蜂蜡、乳化剂、醇氨类化合物及蒸馏水进行混合。
制备步骤具体包括:
s1、将改性蒙旦蜡、蜂蜡、乳化剂以及醇氨类化合物加热至90~95℃熔融后搅拌混合均匀得到混合熔融液。
具体地,首先进行备料,称取6~8份的改性蒙旦蜡、1~2份的蜂蜡、1.8~2.8份的乳化剂、1~1.5份的醇氨类化合物、80-88份的蒸馏水以及0.15~0.25份的防腐剂备用。
然后将改性蒙旦蜡、蜂蜡、乳化剂以及醇氨类化合物加入到反应釜中,加热至90~95℃,根据肉眼观察至加入的所有原料熔融后进行搅拌5~20min使其搅拌均匀得到混合熔融液。
s2、将混合熔融液在不断搅拌下滴加80~100℃的蒸馏水至混合熔融液由红棕色变为白色后将剩余蒸馏水全部加入并继续搅拌10~20min,降温得初级蜡乳剂。
具体地,在得到混合熔融液后继续搅拌,并在不断搅拌的情况下滴加s1中所称量好的经加热至80~100℃的蒸馏水,起初缓慢滴加,直到混合熔融液呈明显粘稠状时加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由最初的红棕色变为白色时将未滴加完的剩余蒸馏水全部加入混合熔融液中,搅拌10~20min后进行降温处理,降温完成后向其中加入防腐剂,使防腐剂与其混合均匀,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂成品。蒸馏水选择80~100℃的高温蒸馏水是为了能够使蒸馏水与熔融的原料温度相当不影响反应总体温度。
上述皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法操作简单,制作过程安全,且生产制作周期短,能够制得防止皮革在高温压花过程中皮革粘板的现象发生的皮革压花防粘板蜡乳剂。
一种皮革压花的方法,在其制作过程中采用混合有上述的皮革压花防粘板蜡乳剂的浆料作为底浆。由于在底浆中混合有本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂,故在高温压花过程不会出现粘板现象,且由于皮革压花防粘板蜡乳剂有机助剂含量少,高温压花时有机物挥发少,能够大大减小皮革压花过程对工作人员健康的危害。
以下结合具体实施例对本发明提供的一种皮革压花防粘板蜡乳剂进行具体说明。
实施例1
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取6g的改性蒙旦蜡、1g的蜂蜡、1.2g的异构十三醇醚to-8、0.6g的司盘60、1g三乙醇胺、80g的蒸馏水以及0.15g的防腐剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至90℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌5分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加80℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌10min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
实施例2
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取8g的改性蒙旦蜡、2g的蜂蜡、1.8g的异构十三醇醚to-8、0.9g的司盘60、1.5g三乙醇胺、88g的蒸馏水以及0.25g的防腐剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至92℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌20分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加100℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌20min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
实施例3
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取7g的改性蒙旦蜡、1.5g的蜂蜡、1.5g的异构十三醇醚to-8、0.8g的司盘60、1.2g三乙醇胺以及85g的蒸馏水剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至95℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌10分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加90℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌15min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
实施例4
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取6.5g的改性蒙旦蜡、1.8g的蜂蜡、1.3g的异构十三醇醚to-8、0.9g的司盘60、1.4g三乙醇胺以及81g的蒸馏水剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至91℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌8分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加85℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌18min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
实施例5
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取7.5g的改性蒙旦蜡、1.3g的蜂蜡、1.4g的异构十三醇醚to-8、0.7g的司盘60、1.3g三乙醇胺以及83g的蒸馏水剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至92℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌13分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加98℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌16min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
实施例6
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取7.8g的改性蒙旦蜡、1.7g的蜂蜡、1.6g的异构十三醇醚to-8、0.8g的司盘60、1.1g三乙醇胺以及86g的蒸馏水剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至93℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌9分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加94℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌19min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
实施例7
本实施例提供了一种皮革压花防粘板蜡乳剂及其制备方法。一种皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法包括如下步骤:
称取6.4g的改性蒙旦蜡、1.3g的蜂蜡、1.3g的异构十三醇醚to-8、0.9g的司盘60、1.2g三乙醇胺以及83g的蒸馏水剂备用。然后将称取的改性蒙旦蜡、蜂蜡、异构十三醇醚to-8、司盘60以及三乙醇胺加入反应釜中加热至90℃使得反应釜中的物质完全熔融后搅拌13分钟使熔融的原料混合均匀得到混合熔融液,将混合熔融液在不断搅拌下缓慢滴加85℃的蒸馏水至反应釜中混合熔融液明显粘稠后加快滴加速度和搅拌速度直到混合熔融液由红棕色变为白色,变为白色后将剩余未滴加完的蒸馏水全部加入反应釜中搅拌13min后进行降温处理,降温完成后加入防腐剂,最后过滤出料得到皮革压花防粘板蜡乳剂。
将上述实施例制备得到的皮革压花防粘板蜡乳剂分别应用在皮革压花工艺中,将发现均没有产生粘板现象。
综上所述,本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂,由于包括的改性蒙旦蜡、蜂蜡、乳化剂份、醇氨类化合物以及蒸馏水相互配合发挥作用,且各组成成分具有较好的配比使得其使用于皮革压花过程使得皮革不会粘板。其中蒙旦蜡及蜂蜡的熔点低于100℃,且密度小,在热压过程中涂抹于皮革表面的混合剂受热呈熔融态,密度小的蒙旦蜡及蜂蜡易分散于底浆顶部隔离涂层和高温压花板,起到防粘效果,并且由于本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂中有机助剂含量少,气味小环保性能好。本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂的制备方法操作简单,制作过程安全,且生产制作周期短,能够制得防止皮革在高温压花过程中皮革粘板的现象发生的皮革压花防粘板蜡乳剂。而本发明提供的皮革压花的方法由于在底浆中混合有本发明提供的皮革压花防粘板蜡乳剂,故在高温压花过程不会出现粘板现象,且由于本发明提供皮革压花防粘板蜡乳剂有机助剂含量少,相较于其他防粘板助剂高温压花挥发出的有机物少,能够大大减小皮革压花过程对工作人员健康的危害。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。