一种低光泽低噪音ABS树脂组合物的制作方法

文档序号:14239863阅读:361来源:国知局

本发明属于高分子材料领域,尤其是涉及一种低光泽低噪音abs树脂组合物。



背景技术:

abs是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,将聚苯乙烯(ps)、苯乙烯丙烯腈(san)、苯乙烯(bs)的各种性能有机地统一起来,由于abs树脂协调了三种组分的优越性能,它兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能,良好的加工性能和化学稳定性,易于模塑成型,且兼具韧性和柔性,综合性能优良。广泛用于汽车工业、电子电器工业、轻工家电、纺织和建筑等行业。

近年来,汽车行业对车内噪音的关注度越来越高,车内的噪音主要来源于车内联合部件的挤压以及部件间的摩擦,车内噪音较大会直接影响到驾驶员和乘客的身心健康,甚至会影响到驾驶的安全性。汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着环保要求力度的提高,直接注塑成低光泽制品的方案不仅可以减少喷漆过程造成的环境污染,而且可以大幅降低成本,提高生产效率。

为了改善车内的噪音问题,通常的方法是采用润滑脂或者贴毛毡来降低噪音,但这种方法的工序繁琐、成本高,而且无法达到持久性的抗噪音效果。中国专利cn1583864a发明了一种轿车用隔音阻尼降噪热塑性片材,通过在制品下面浇注软质聚氨酯泡沫,使片材与泡沫成为一体用作车辆的隔音阻尼降噪材料。中国专利cn102229736a公开了一种轻质降噪改性abs材料,该发明中在配方中加入了空心粒子型的无机填料,空心粒子的特殊结构使材料具有一定的降噪功能,同时材料密度很低,对于汽车轻量化和减震降噪等具有很高的应用价值。

不仅是在汽车领域,家电、电子电器等其他领域,降低噪音的产品无疑会给消费者带来更健康舒适的体验,发明设计高阻尼的降噪材料势在必行。abs材料广泛的应用于多个国民领域,因此开发设计降噪的abs树脂具有重要的价值和意义。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种低光泽低噪音abs树脂组合物,具有高阻尼性可降低噪音,减少异响的abs树脂组合物。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种低光泽低噪音abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:

优选的,所述的组合物由包括如下重量份的原料制成:

进一步,所述的abs树脂为本体聚合或乳液聚合abs树脂中的一种或两种的混合物。

进一步,所述的耐热剂为n-苯基马来酰亚胺聚合物。

进一步,所述的相容剂为san接枝改性树脂。

进一步,所述的消光剂为硅灰石或云母粉。

进一步,所述的阻尼增强树脂为马来酸酐接枝聚氨酯树脂或甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚氨酯树脂中的一种或两种的混合物。

进一步,所述的助剂为抗氧剂、光稳定剂、润滑剂或色粉中的一种或几种的混合物;所述的抗氧剂为受阻酚类或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种;所述的光稳定剂为苯并三唑类uv吸收剂与高分子量受阻胺光稳定剂的组合,所述的苯并三唑类uv吸收剂与高分子量受阻胺光稳定剂的质量比为1:1;所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂、耐热剂、相容剂、消光剂、阻尼增强树脂、助剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机中,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的用途,所述的组合物应用于汽车与家电行业。

相对于现有技术,本发明所述的低光泽低噪音abs树脂组合物具有以下优势:

本发明所述的低光泽低噪音abs树脂组合物通过高阻尼树脂来改善abs树脂的阻尼性而赋予其降噪特性,同时选择合适的相容剂改善共混树脂间的相容性,所制得的abs树脂组合物具较低的光泽度,并具有优异的力学性能和加工性能;制备工艺简单,设备要求低,适合工业化生产,可广泛应用于汽车家电等领域。

具体实施方式

除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。

所述的实施例中abs树脂1选择连续本体法生产,上海高桥石化公司,牌号abs3325mt;

所述的实施例中abs树脂2选择乳液法生产,台化,牌号absag15a1;

所述的实施例中耐热剂选择n-苯基马来酰亚胺聚合物,日本电气化学,牌号ms-ni;

所述的实施例中相容剂选择san-g-gma树脂,南通日之升,牌号sag-005;

所述的实施例中消光剂选择云母粉,江门市精达云母材料有限公司,牌号hyc500;硅灰石,大连毅达精细矿物有限公司,牌号yw-8a

所述的实施例中阻尼增强树脂选择tpu-g-mah树脂,神田粒子科技;

所述的实施例中抗氧剂选择受阻酚抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物,是由ciba公司生产提供;

所述的实施例中光稳定剂由紫外光吸收剂与高分子量受阻胺按1:1混合,其中紫外吸收剂选自ciba公司的tinuvin328,高分子量受阻胺选自ciba公司的chimassorb944fdl;

所述的实施例中润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯,是由loza公司生产提供,牌号为glycolube-p。

下面结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

一种低光泽低噪音abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂187份,相容剂5份,消光剂2份,阻尼增强树脂5份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.2份,润滑剂0.3份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、相容剂、消光剂、阻尼增强树脂、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

实施例2

一种低光泽低噪音abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂181.7份,相容剂5份,消光剂2份,阻尼增强树脂10份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.5份,润滑剂0.3份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、相容剂、消光剂、阻尼增强树脂、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

实施例3

一种低光泽低噪音abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂171.7份,abs树脂210份,相容剂10份,消光剂2份,阻尼增强树脂5份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.5份,润滑剂0.3份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、abs树脂2、相容剂、消光剂、阻尼增强树脂、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

实施例4

一种低光泽低噪音abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂156.8份,abs树脂5份,相容剂15份,消光剂2份,阻尼增强树脂10份,耐热剂10份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.2份,润滑剂0.5份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、abs树脂2、相容剂、消光剂、阻尼增强树脂、耐热剂、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

实施例5

一种低光泽低噪音abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂151份,abs树脂10份,相容剂10份,消光剂3份,阻尼增强树脂5,耐热剂20份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.2份,润滑剂0.3份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、abs树脂2、相容剂、消光剂、阻尼增强树脂、耐热剂、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

对比例1

一种abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂199份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.2份,润滑剂0.3份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

对比例2

一种abs树脂组合物,该组合物由包括如下重量份的原料制成:abs树脂173.8份,abs树脂10份,相容剂5份,耐热剂10份,光稳定剂0.5份,抗氧剂0.2份,润滑剂0.5份。

所述的低光泽低噪音abs树脂组合物的制备方法,包括如下步骤:将abs树脂1、abs树脂2、相容剂、耐热剂、光稳定剂、抗氧剂、滑剂混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机(螺杆直径为35mm,长径比l/d=48)的主机筒中,主机筒各段控制温度(从加料口至机头出口)分别为220℃、230℃、240℃、245℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,经过熔融共混挤出造粒即得所述的低光泽低噪音abs树脂组合物。

将实施例1-5与对比例1-2制得的产品在鼓风烘箱中于80℃干燥4小时后,用塑料注射成型机注塑成iso标准样条、粗皮纹板和100mm*100mm*3mm样板,注塑温度为240℃;将注塑好的样条和样板在50%的相对湿度、23℃放置至少24小时后进行性能测试。

产品性能测试方法如下:

charpy冲击强度,按照iso179标准进行测试;

维卡软化点,按照iso306标准进行测试;

弯曲模量,按照iso178标准进行测试;

熔融指数,按照iso1133标准进行测试;

光泽度,按照iso2813标准进行测试;

噪音危险值评价,按照德国汽车工业协会标准进行测试。

各样品的性能测试结果见表2所示。

表2性能测试结果

注:噪音危险值分10段,1-3为低风险,4-5为灰色区域,6-10为高风险

由表2可见:本发明制备的abs树脂组合物与对照例相比,加入无机填料消光剂,可明显降低光泽度;加入阻尼增强树脂,可明显降低噪音危险值;同时加入相容剂,改善阻尼增强树脂和基体abs树脂间的相容性,因此制备得到的abs树脂组合物综合性能优异,本发明所制得的低光泽低噪音abs树脂可以应用于汽车和家电等领域,尤其是高档汽车的门内把手及立柱护板。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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