本发明属于果醋加工处理技术领域，具体涉及一种苹果醋的制备方法。
背景技术：
我国有着悠久的制醋历史与醋文化，我国最早的果醋专利是1989年山西太原的颜丹等人利用生料醋浸泡梨、姜后添加糖、蜜所得的一种保健醋，因其具有浓郁的梨香也可归于果醋类。截至1998年，有关果醋的专利已达46项（董玉新等，2000）。国内最早的果醋试验报告是1986年《中国调味品》第11期中刊登的“果醋及果醋饮料的研究”，至2000年上半年各类专业刊物中有关果醋的研究报告和工艺试验技术文献共有近40篇。改革开放以后，随着人们生活水平的提高和营养保健意识的不断增强，食醋产业的专业技术人员也在调整产业结构，拓宽专业思路，不同品种、不同档次的各色果醋应运而生，满足了不同口味、不同层次广大消费者的需求。
据统计，我国形形色色的醋、包括传统醋、保健醋和果醋的人均年消费量为0.19kg，而日本为7.88kg，美国为6.51kg，仅相当于日本的1/9，美国的1/7。国外食醋中有近30~40%是果醋，苹果醋在美国、加拿大、日本和部分欧洲国家十分流行，在美国苹果醋产量约占醋年产量的17%，90年代法国推出了葡萄醋，英国推出了啤酒醋，相比我国果醋生产极少，所以我国消费市场存在着巨大潜力。随着技术的不断发展，市面上苹果醋的种类也越来越多，但多数因制作工艺的单一，导致苹果醋内的营养价值成分含量偏低，影响了食用保健价值。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种苹果醋的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种苹果醋的制备方法，包括如下步骤：
（1）打浆处理：
选择无病虫害、无机械损伤、果实圆润饱满的苹果作为原料，然后对其进行清洗、去皮、去核处理，接着将所得的苹果肉投入到打浆机内进行打浆处理，完成后得苹果浆液备用；
（2）浆液预处理：
将步骤（1）所得的苹果浆液放入到60co-γ射线辐照仪器内进行辐照处理，5~7min后取出备用；
（3）乙醇发酵处理：
向步骤（2）处理后的苹果浆液中加入蔗糖，调整苹果浆液的糖度至12~14%，随后向苹果浆液中添加其总质量0.4~0.7%的发酵种子液，控制苹果浆液的温度始终为15~25℃，发酵处理4~5天后得乙醇发酵液备用；
（4）醋酸发酵处理：
向步骤（3）所得的乙醇发酵液中加入酒精，调整乙醇发酵液的酒精度至8~10%，随后加入乙醇发酵液总质量0.3~0.6%的乙酸菌种子液，控制乙醇发酵液的温度始终为28~33℃，发酵处理5~6天后得醋酸发酵液备用；
（5）过滤灭菌处理：
将步骤（4）所得的醋酸发酵液过200目筛，然后对所得的滤液进行灭菌处理后即可。
进一步的，步骤（1）中所述的清洗处理是先用质量分数为4~6%的小苏打溶液对苹果浸泡清洗处理15~20min，然后取出再用清水对苹果冲洗一遍即可。
进一步的，步骤（2）中所述的60co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为380~400gy。
进一步的，步骤（5）中所述的灭菌处理是采用巴氏热杀菌处理。
苹果醋的最终品质与制备中的各个工艺均有一定关系，尤其是与乙醇发酵、醋酸发酵关系密切，现在人们的研究重点也多集中于此两步工序，对其余步骤研究甚少。而苹果浆液的自身特性同样影响着苹果醋的最终品质，新鲜压榨的苹果浆液中含有大量的氧化酶等酶，其不仅会影响后续发酵微生物的生长和工作，同时会对营养成分产生损害，如会降低酚类、酮类等的含量，从而影响了苹果醋的品质，对此本发明对浆液进行了60co-γ射线辐照处理，利用高能射线钝化消解了氧化酶等酶的活性和含量，增强了后续处理的品质和效率，进而改善了苹果醋的价值。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对苹果醋的制备方法进行了特殊的改进，有效改善了苹果醋的品质，提升了营养成分的含量，增强了其饮用保健价值，极具市场竞争力和经济效益。
具体实施方式
实施例1
一种苹果醋的制备方法，包括如下步骤：
（1）打浆处理：
选择无病虫害、无机械损伤、果实圆润饱满的苹果作为原料，然后对其进行清洗、去皮、去核处理，接着将所得的苹果肉投入到打浆机内进行打浆处理，完成后得苹果浆液备用；
（2）浆液预处理：
将步骤（1）所得的苹果浆液放入到60co-γ射线辐照仪器内进行辐照处理，5min后取出备用；
（3）乙醇发酵处理：
向步骤（2）处理后的苹果浆液中加入蔗糖，调整苹果浆液的糖度至12%，随后向苹果浆液中添加其总质量0.4%的发酵种子液，控制苹果浆液的温度始终为15~25℃，发酵处理4天后得乙醇发酵液备用；
（4）醋酸发酵处理：
向步骤（3）所得的乙醇发酵液中加入酒精，调整乙醇发酵液的酒精度至8%，随后加入乙醇发酵液总质量0.3%的乙酸菌种子液，控制乙醇发酵液的温度始终为28~33℃，发酵处理5天后得醋酸发酵液备用；
（5）过滤灭菌处理：
将步骤（4）所得的醋酸发酵液过200目筛，然后对所得的滤液进行灭菌处理后即可。
进一步的，步骤（1）中所述的清洗处理是先用质量分数为4%的小苏打溶液对苹果浸泡清洗处理15min，然后取出再用清水对苹果冲洗一遍即可。
进一步的，步骤（2）中所述的60co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为380gy。
进一步的，步骤（5）中所述的灭菌处理是采用巴氏热杀菌处理。
实施例2
一种苹果醋的制备方法，包括如下步骤：
（1）打浆处理：
选择无病虫害、无机械损伤、果实圆润饱满的苹果作为原料，然后对其进行清洗、去皮、去核处理，接着将所得的苹果肉投入到打浆机内进行打浆处理，完成后得苹果浆液备用；
（2）浆液预处理：
将步骤（1）所得的苹果浆液放入到60co-γ射线辐照仪器内进行辐照处理，6min后取出备用；
（3）乙醇发酵处理：
向步骤（2）处理后的苹果浆液中加入蔗糖，调整苹果浆液的糖度至13%，随后向苹果浆液中添加其总质量0.6%的发酵种子液，控制苹果浆液的温度始终为15~25℃，发酵处理4天后得乙醇发酵液备用；
（4）醋酸发酵处理：
向步骤（3）所得的乙醇发酵液中加入酒精，调整乙醇发酵液的酒精度至9%，随后加入乙醇发酵液总质量0.5%的乙酸菌种子液，控制乙醇发酵液的温度始终为28~33℃，发酵处理5天后得醋酸发酵液备用；
（5）过滤灭菌处理：
将步骤（4）所得的醋酸发酵液过200目筛，然后对所得的滤液进行灭菌处理后即可。
进一步的，步骤（1）中所述的清洗处理是先用质量分数为5%的小苏打溶液对苹果浸泡清洗处理18min，然后取出再用清水对苹果冲洗一遍即可。
进一步的，步骤（2）中所述的60co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为390gy。
进一步的，步骤（5）中所述的灭菌处理是采用巴氏热杀菌处理。
实施例3
一种苹果醋的制备方法，包括如下步骤：
（1）打浆处理：
选择无病虫害、无机械损伤、果实圆润饱满的苹果作为原料，然后对其进行清洗、去皮、去核处理，接着将所得的苹果肉投入到打浆机内进行打浆处理，完成后得苹果浆液备用；
（2）浆液预处理：
将步骤（1）所得的苹果浆液放入到60co-γ射线辐照仪器内进行辐照处理，7min后取出备用；
（3）乙醇发酵处理：
向步骤（2）处理后的苹果浆液中加入蔗糖，调整苹果浆液的糖度至14%，随后向苹果浆液中添加其总质量0.7%的发酵种子液，控制苹果浆液的温度始终为15~25℃，发酵处理5天后得乙醇发酵液备用；
（4）醋酸发酵处理：
向步骤（3）所得的乙醇发酵液中加入酒精，调整乙醇发酵液的酒精度至10%，随后加入乙醇发酵液总质量0.6%的乙酸菌种子液，控制乙醇发酵液的温度始终为28~33℃，发酵处理6天后得醋酸发酵液备用；
（5）过滤灭菌处理：
将步骤（4）所得的醋酸发酵液过200目筛，然后对所得的滤液进行灭菌处理后即可。
进一步的，步骤（1）中所述的清洗处理是先用质量分数为6%的小苏打溶液对苹果浸泡清洗处理20min，然后取出再用清水对苹果冲洗一遍即可。
进一步的，步骤（2）中所述的60co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为400gy。
进一步的，步骤（5）中所述的灭菌处理是采用巴氏热杀菌处理。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去了步骤（2）浆液预处理操作，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，选择同一批采收的红富士苹果作为实验对象，分别用上述实施例2、对比实施例1的方法进行苹果醋的制备，其中对比实施例1的制备方法是现有常见的苹果醋的制备工艺，在对两者制得的苹果醋的品质成分检测时发现，本发明实施例2制得的苹果醋中的绿原酸含量达8.22mg/l，较对比实施例1提高了20%以上，咖啡酸含量达4.35mg/l，较对比实施例1提高了17%以上，根皮苷含量达2.47mg/l，较对比实施例1提高了35%以上，总酚含量达345.14mggae/l，较对比实施例1提高了30%以上，可见本发明方法制得的苹果醋的综合品质好，饮用价值高，极具市场竞争力。