一种皮革生产用表面清理装置的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革生产用表面清理装置。

背景技术：
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皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革在生产加工的过程中需要对其进行清理，保证皮革干净收卷，但现有的皮革清理装置通常采用喷淋冲洗后再进行烘干处理，在冲淋的过程中容易导致冲洗污水喷溅扩散在皮革的表面、以及机械设备的表面，影响设备的正常使用寿命，以及对水洗后的皮革直接进行烘干处理，容易使水中残留污渍滞留在皮革表面，导致皮革清理质量和效率较低。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮革生产用表面清理装置，解决了现有的皮革清理装置通常采用喷淋冲洗后再进行烘干处理，在冲淋的过程中容易导致冲洗污水喷溅扩散在皮革的表面、以及机械设备的表面，影响设备的正常使用寿命，以及对水洗后的皮革直接进行烘干处理，容易使水中残留污渍滞留在皮革表面，导致皮革清理质量和效率较低的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种皮革生产用表面清理装置，包括底座，所述底座两端上分别安装有皮革辊轴和收卷辊，所述皮革辊轴和收卷辊之间设置有清理室，所述清理室和收卷辊之间安装有干燥装置，所述收卷辊通过第一皮带与第一驱动电机的输出端传动连接，所述清理室的底部安装有清洗水槽，所述清洗水槽相对的两端上分别安装有第一导料辊和第二导料辊，所述第二导料辊的顶部安装有第三导料辊，所述清理室的内部安装有清理辊，所述清理辊包括安装在第二导料辊和第三导料辊之间的干燥清理辊、以及安装在第一导料辊和第二导料辊之间的清洗毛刷辊，所述清理辊通过第二皮带与第二驱动电机的输出端传动连接。

作为优选，所述干燥装置包括上烘干罩、下烘干罩、输风管、热风机、固定座、移动滑座、导轨、活塞杆和气缸，所述干燥装置固定安装在清理室的外壁上，所述上烘干罩安装在皮革的顶部，所述下烘干罩安装在皮革的底部，所述上烘干罩和下烘干罩均通过输风管与热风机连接，所述上烘干罩和下烘干罩均通过固定座与移动滑座连接，所述移动滑座滑动安装在导轨上，所述移动滑座通过活塞杆与安装在导轨一端上的气缸连接。

作为优选，所述清洗水槽的底部通过循环水管与安装在清理室上的循环水泵连接，所述循环水泵的输出端通过循环水管与冲淋喷头连接。

作为优选，所述第三导料辊纵向垂直安装在第二导料辊的顶部。

作为优选，所述干燥清理辊设置有两对，其分别安装在第二导料辊和第三导料辊之间皮革的两侧。

作为优选，所述清洗毛刷辊设置有两对，其分别安装在第一导料辊和第二导料辊之间皮革的顶部和底部。

作为优选，所述冲淋喷头和循环水泵之间的循环水管上安装有过滤器。

作为优选，所述冲淋喷头安装在清洗毛刷辊的顶部，且所述冲淋喷头和清洗毛刷辊之间留有空隙。

本发明的有益效果：

本发明具有结构合理简单、清理成本低、节能环保，首先由第一驱动电机驱动收卷辊转动使皮革传动通过清理室对皮革进行水洗清理和干燥清理，然后再通过干燥装置干燥处理后收卷在收卷辊上，从而快速实现了皮革表面污渍的清理，这里的干燥清理辊可将皮革水洗表面的残留水及污渍擦拭清理，清理室内安装在清洗水槽中的第一导料辊、第二导料辊和清洗毛刷辊，可在水中对皮革进行毛刷水洗，避免冲淋刷洗造成的污水喷溅滞留在皮革表面影响其清理的质量，并且清洗毛刷辊通过冲淋喷头冲淋始终保持清洗毛刷辊上毛刷的干净，有效提高了对皮革刷洗清理的质量，以及在冲淋喷头冲淋的过程中可对清洗水槽中的清洗水循环过滤处理再利用，保证清洗水的干净，且降低皮革清理成本；这里干燥装置中的上烘干罩和下烘干罩通过气缸、活塞杆驱动调节上烘干罩和下烘干罩与皮革之间的距离，即调节烘干罩作用在皮革上的气流速度和范围，从而可对干燥装置的干燥速度和干燥空间范围调节，进一步加快皮革清理的速度。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明干燥装置的结构示意图；

图3为本发明清理辊的结构示意图；

图4为本发明干燥清理辊的结构示意图；

图5为本发明清洗毛刷辊的结构示意图。

图中：1、底座；2、皮革辊轴；3、收卷辊；4、清理室；5、干燥装置；51、上烘干罩；52、下烘干罩；53、输风管；54、热风机；55、固定座；56、移动滑座；57、导轨；58、活塞杆；59、气缸；6、第一皮带；7、第一驱动电机；8、清洗水槽；9、第一导料辊；10、第二导料辊；11、第三导料辊；12、清理辊；121、干燥清理辊；122、清洗毛刷辊；13、循环水管；14、循环水泵；15、冲淋喷头；16、过滤器；17、第二皮带；18、第二驱动电机。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种皮革生产用表面清理装置，包括底座1，所述底座1两端上分别安装有皮革辊轴2和收卷辊3，所述皮革辊轴2和收卷辊3之间设置有清理室4，所述清理室4和收卷辊3之间安装有干燥装置5，所述收卷辊3通过第一皮带6与第一驱动电机7的输出端传动连接，所述清理室4的底部安装有清洗水槽8，所述清洗水槽8相对的两端上分别安装有第一导料辊9和第二导料辊10，所述第二导料辊10的顶部安装有第三导料辊11，所述清理室4的内部安装有清理辊12，所述清理辊12包括安装在第二导料辊10和第三导料辊11之间的干燥清理辊121、以及安装在第一导料辊9和第二导料辊10之间的清洗毛刷辊122，所述清理辊12通过第二皮带17与第二驱动电机18的输出端传动连接。

其中，所述干燥装置5包括上烘干罩51、下烘干罩52、输风管53、热风机54、固定座55、移动滑座56、导轨57、活塞杆58和气缸59，所述干燥装置5固定安装在清理室4的外壁上，所述上烘干罩51安装在皮革的顶部，所述下烘干罩52安装在皮革的底部，所述上烘干罩51和下烘干罩52均通过输风管53与热风机54连接，所述上烘干罩51和下烘干罩52均通过固定座55与移动滑座56连接，所述移动滑座56滑动安装在导轨57上，所述移动滑座56通过活塞杆58与安装在导轨57一端上的气缸59连接，调节烘干罩作用在皮革上的气流速度和范围，从而可对干燥装置5的干燥速度和干燥空间范围调节，进一步加快皮革清理的速度，所述清洗水槽8的底部通过循环水管13与安装在清理室4上的循环水泵14连接，所述循环水泵14的输出端通过循环水管13与冲淋喷头15连接，所述第三导料辊11纵向垂直安装在第二导料辊10的顶部，垂直安装可加快皮革上水的下滑，所述干燥清理辊121设置有两对，其分别安装在第二导料辊10和第三导料辊11之间皮革的两侧，实现皮革双面同时干燥清理，所述清洗毛刷辊122设置有两对，其分别安装在第一导料辊9和第二导料辊10之间皮革的顶部和底部，实现皮革双面同时清洗，所述冲淋喷头15和循环水泵14之间的循环水管13上安装有过滤器16，清洗水循环过滤处理再利用，保证清洗水的干净，且降低皮革清理成本，所述冲淋喷头15安装在清洗毛刷辊122的顶部，且所述冲淋喷头15和清洗毛刷辊122之间留有空隙，通过冲淋喷头15冲淋始终保持清洗毛刷辊122上毛刷的干净，有效提高了对皮革刷洗清理的质量。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、清理成本低、节能环保，首先由第一驱动电机7驱动收卷辊3转动使皮革传动通过清理室4对皮革进行水洗清理和干燥清理，然后再通过干燥装置5干燥处理后收卷在收卷辊3上，从而快速实现了皮革表面污渍的清理，这里的干燥清理辊121可将皮革水洗表面的残留水及污渍擦拭清理，清理室4内安装在清洗水槽8中的第一导料辊9、第二导料辊10和清洗毛刷辊122，可在水中对皮革进行毛刷水洗，避免冲淋刷洗造成的污水喷溅滞留在皮革表面影响其清理的质量，并且清洗毛刷辊122通过冲淋喷头15冲淋始终保持清洗毛刷辊122上毛刷的干净，有效提高了对皮革刷洗清理的质量，以及在冲淋喷头15冲淋的过程中可对清洗水槽8中的清洗水循环过滤处理再利用，保证清洗水的干净，且降低皮革清理成本；这里干燥装置5中的上烘干罩51和下烘干罩52通过气缸59、活塞杆58驱动调节上烘干罩51和下烘干罩52与皮革之间的距离，即调节烘干罩作用在皮革上的气流速度和范围，从而可对干燥装置5的干燥速度和干燥空间范围调节，进一步加快皮革清理的速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。