一种中药渣处理储存的设备的制作方法

本发明涉及中药渣处理相关领域，具体讲是一种中药渣处理储存的设备。

背景技术：

众所周知，中药主要起源于中国，是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。目前对于在生产过程中的中药材废料以及生产后的中药渣，较为广泛的处理方式是堆放、焚烧，这种粗狂的处理方法在资源紧缺的今天有很大的改进空间。

中药渣是中药生产过程的废弃物，以生物质为主要成分，在生产过程外排时，一般含水量为70％-90％。高含水量在堆放的过程中极易导致药渣变质发霉而引起碳流失，最终导致能源的浪费，在后续的资源化利用中存在很大弊端。

技术实现要素：

为了解决上述不足，本发明在此提供一种中药渣储存处理的设备。将生产过程中外排的中药渣通过压榨，将其含水率降至30％左右，添加发酵剂后在厌氧条件下储存，可以根据中药渣的量，袋储存、堆储存、坑储存、罐储存等，减少环境污染，实现中药渣资源化利用的预处理。本发明整体结构简单，使用方便，在进行压榨操作时能快速实现压榨出水，在发酵操作时能封闭操作，性能可靠，结构牢固简单易操作，占地面积小，整体传动性能好，与传统设备相比更易维修和更换组件，降低维修成本，更适合推广使用。

本发明的技术方案如下：

一种中药渣储存处理的设备，包括中药渣压榨装置和中药渣储存装置；中药渣压榨装置包括螺旋压榨机壳1、压榨电机2、减速器3、进料口4、中药渣压榨绞龙5和出渣口6；进料口4焊接在螺旋压榨机壳1上，压榨电机2、减速器3位于螺旋压榨机壳1的外部；螺旋压榨机壳1内部形成压榨腔，中药渣压榨绞龙5包括转动轴5a和搅动片5b，且整体位于压榨腔内，压榨电机2与减速器3连接，减速器3的输出端与转动轴5a连接，转动轴5a的端部设置有轴承座7；出渣口6焊接在螺旋压榨机壳1的尾部，且在出渣口6处设置有出渣开关板8；中药渣储存装置包括储存外壳13、储存内筒14、内筒转动盘15、内筒转动电机16、外筒支架17、端盖18；外筒支架17与储存外壳13焊接成整体；内筒转动盘15位于储存外壳13内部，且与位于储存外壳13底端的内筒转动电机16连接，储存内筒14设置于储存外壳13内且活动置于内筒转动盘15上；储存外壳13顶部形成储渣进料口23；在储渣进料口23上设置端盖18。

在中药渣压榨绞龙5的下方设置有压榨滤网9；螺旋压榨机壳1的下方为倾斜的排水底部10，排水底部10设置出水口11；将螺旋压榨机壳1的下方设置为倾斜的排水底部10的好处是便于收集所排出的水。

所述转动轴5a和搅动片5b焊接成整体，搅动片5b为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块12。

所述储存外壳13内侧形成保温腔19，储存外壳13上设置有保温液进口20、保温液出口21和发酵剂添加口22，保温液进口20位于储存外壳13上端，保温液出口21位于储存外壳13下端，且均与储存外壳13与储存内筒14内侧的保温腔19连通。

所述端盖18包括外盖18a、一级密封塞18b、二级密封塞18c，外盖18a、一级密封塞18b和二级密封塞18c之间固定成整体，外盖18a下方设置有密封垫18d。

所述螺旋压榨机壳1由基体1a和耐磨块1b组成，基体1a采用钢材料制作，耐磨块1b为多块，其分布镶嵌在基体1a的内侧面上；耐磨块1b采用高碳合金制作，其与基体镶嵌连接。

所述耐磨块1b的上表面具有强化层1c，该强化层1c为钴基合金或镍基合金材料。

所述药渣储存装置外部设置控制器24，通过控制器24实现各个部分的自动化控制操作。

所述药渣压榨装置整体位于中药渣储存装置上。

压榨装置的出渣口6中药渣经储渣进料口23转移到储存内筒14内，由发酵剂添加口22向储存内筒14内加入发酵剂，盖上端盖18使其进行发酵；同时可以开启内筒转动电机16，由内筒转动电机16通过内筒转动盘15带动储存内筒14进行转动；或/和通过保温液进口20向储存外壳13与储存内筒14之间形成的保温腔19内加入保温液，达到辅助发酵的目的。

运行时先将中药渣从进料口送进中药渣压榨装置内，将出渣开关板关闭；然后启动压榨电机和减速器，使其带动中药渣压榨绞龙在压榨腔转动，中药渣压榨绞龙具有转动轴和搅动片，当中药渣压榨绞龙转动时可带动中药渣进料，同时给压榨腔内的中药渣横向的作用力，使其由螺旋绞龙轻松实现中药渣的出水；被压榨的水由倾斜的排水底部收集，并经排水底部设置的出水口排出。

然后将出渣开关板打开，同时打开储存外壳上部的端盖，压榨腔内的中药渣经储渣进料口进入储存内筒内，由发酵剂添加口向储存内筒内加入发酵剂，盖上端盖使其进行发酵；同时可以开启内筒转动电机，由内筒转动电机通过内筒转动盘带动储存内筒进行缓慢转动；并可以通过保温液进口向储存外壳与储存内筒之间形成的保温腔内加入保温液，达到辅助发酵的目的。

本发明具有如下优点：

(1)该设备包括中药渣压榨装置和中药渣储存装置；中药渣压榨装置整体位于中药渣储存装置上；本发明是将新鲜中药渣通过压榨，将其含水率降至30％左右，加发酵剂，在厌氧条件下储存，储存后可以根据中药渣的量，袋储存、堆储存、坑储存、罐储存等，减少环境污染，完成中药渣资源化利用预处理过程。

(2)所述中药渣压榨装置包括螺旋压榨机壳、压榨电机、减速器、进料口、中药渣压榨绞龙、出渣口；进料口焊接在螺旋压榨机壳上，压榨电机、减速器位于螺旋压榨机壳的外部；螺旋压榨机壳内部形成压榨腔，中药渣压榨绞龙包括转动轴和搅动片，且整体位于压榨腔内，压榨电机与减速器连接，减速器的输出端与转动轴连接，转动轴的端部设置有轴承座；出渣口焊接在螺旋压榨机壳的尾部，且在出渣口处设置有出渣开关板。

(3)本发明述一种中药渣储存处理的设备，实施时，在中药渣压榨绞龙的下方设置有压榨滤网；螺旋压榨机壳的下方为倾斜的排水底部，排水底部设置出水口；将螺旋压榨机壳的下方设置为倾斜的排水底部的好处是便于收集所排出的水。

(4)本发明所述一种中药渣储存处理的设备，转动轴和搅动片焊接成整体，搅动片为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块。由于在压榨过程中中药渣是带有一定水份的，因此难免会出现少量中药渣附着在螺旋压榨机壳内壁的现象；因此通过在搅动片的螺旋边沿处焊接有刮渣块的好处是在转动过程中由刮渣块对附着在螺旋压榨机壳内壁的中药渣产生作用力，避免中药渣长时间附着。

(5)本发明所述一种中药渣储存处理的设备，储存外壳内侧形成保温腔，储存外壳上设置有保温液进口、保温液出口和发酵剂添加口，保温液进口位于储存外壳上端，保温液出口位于储存外壳下端，且均与储存外壳内侧的保温腔连通；本发明在运行过程中，由发酵剂添加口向储存内筒内加入发酵剂，盖上端盖使其进行发酵；还可以通过保温液进口向储存外壳内侧的保温腔内加入保温液，达到辅助发酵的目的。

(6)本发明所述一种中药渣储存处理的设备，所述端盖包括外盖、一级密封塞、二级密封塞，外盖、一级密封塞和二级密封塞之间固定成整体，外盖下方设置有密封垫。该装置可以在端盖完成密封后，本装置通过外盖的一级密封和二级密封，可以避免外部因素对中药渣造成的影响，有利于中药渣发酵和管理。

(7)本发明所述一种中药渣储存处理的设备，在使用过程中，螺旋压榨机壳会与绞龙长时间接触摩擦，难免会造成损坏；因此为了缓解螺旋压榨机壳的损坏程度，还做如下改进，螺旋压榨机壳由基体和耐磨块组成，基体采用钢材料制作，耐磨块为多块，其分布镶嵌在基体的内侧面上；耐磨块采用高碳合金制作，其与基体镶嵌连接，即采用重复浇铸方法加工制造；耐磨块的上表面具有强化层，该强化层为钴基合金、镍基合金材料。通过上述改进之后，螺旋压榨机壳的耐磨损效率高，使其螺旋压榨机壳正常使用性能和使用寿命得以延长，有效降低了整体的成本，具有可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单等特点。

(8)所述的一种中药渣储存处理的设备，药渣储存装置外部设置控制器；通过控制器实现各个部分的自动化控制操作。

本发明通过改进提供一种中药渣储存处理的设备，该设备包括中药渣压榨装置和中药渣储存装置；中药渣压榨装置整体位于中药渣储存装置上。

本发明整体结构简单，使用方便，在进行压榨操作时能快速实现压榨出水，在发酵操作时能封闭操作，性能牢固，占地面积小，结构简单易操作，整体的传动性能好，与传统设备相比更易维修和更换组件，降低维修成本，更适合推广使用。

附图说明

图1是本发明中药渣压榨装置结构示意图；

图2是本发明中药渣储存装置示意图；

图3是本发明螺旋压榨机壳的结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合图1～图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种中药渣储存处理的设备，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；该设备包括中药渣压榨装置和中药渣储存装置；中药渣压榨装置整体位于中药渣储存装置上；本发明是将生产过程中外排的中药渣通过压榨，将水分浓缩到30％左右，加发酵剂，在厌氧条件下储存，储存后可以根据中药渣的量，袋储存、堆储存、坑储存、罐储存等，减少环境污染，实现中药渣资源利用化。

所述中药渣压榨装置包括螺旋压榨机壳1、压榨电机2、减速器3、进料口4、中药渣压榨绞龙5、出渣口6；进料口4焊接在螺旋压榨机壳1上，压榨电机2、减速器3位于螺旋压榨机壳1的外部；螺旋压榨机壳1内部形成压榨腔，中药渣压榨绞龙5包括转动轴5a和搅动片5b，且整体位于压榨腔内，压榨电机2与减速器3连接，减速器3的输出端与转动轴5a连接，转动轴5a的端部设置有轴承座7；出渣口6焊接在螺旋压榨机壳1的尾部，且在出渣口6处设置有出渣开关板8。

所述中药渣储存装置包括储存外壳13、储存内筒14、内筒转动盘15、内筒转动电机16、外筒支架17、端盖18；外筒支架17与储存外壳13焊接成整体；内筒转动盘15位于储存外壳13内部，且与位于储存外壳13底端的内筒转动电机16连接，储存内筒14设置于储存外壳13内且活动置于内筒转动盘15上；储存外壳13顶部形成储渣进料口23；在储渣进料口23上设置端盖18。

本发明所述一种中药渣储存处理的设备，实施的时候，在中药渣压榨绞龙5的下方设置有压榨滤网9；螺旋压榨机壳1的下方为倾斜的排水底部10，排水底部10设置出水口11；将螺旋压榨机壳1的下方设置为倾斜的排水底部10的好处是便于收集所排出的水。

本发明所述一种中药渣储存处理的设备，转动轴5a和搅动片5b焊接成整体，搅动片5b为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块12。由于在压榨过程中中药渣是带有一定水份的，因此难免会出现少量中药渣附着在螺旋压榨机壳1内壁的现象；因此通过在搅动片5b的螺旋边沿处焊接有刮渣块12的好处是在转动过程中由刮渣块12对附着在螺旋压榨机壳1内壁的中药渣产生作用力，避免中药渣长时间附着。

本发明所述一种中药渣储存处理的设备，储存外壳13内侧形成保温腔19，储存外壳13上设置有保温液进口20、保温液出口21和发酵剂添加口22，保温液进口20位于储存外壳13上端，保温液出口21位于储存外壳13下端，且均与储存外壳13与储存内筒14内侧的保温腔19连通；

在运行过程中，由发酵剂添加口22向储存内筒14内加入发酵剂，盖上端盖18使其进行发酵；还可以通过保温液进口20向储存外壳13内侧的保温腔19内加入保温液，达到辅助发酵的目的。

本发明所述一种中药渣储存处理的设备，所述端盖18包括外盖18a、一级密封塞18b、二级密封塞18c，外盖18a、一级密封塞18b和二级密封塞18c之间固定成整体，外盖18a下方设置有密封垫18d。该装置可以在端盖完成密封后，本装置通过外盖的一级密封和二级密封，可以避免外部因素对中药渣造成的影响，有利于中药渣发酵和管理。

在使用过程中，螺旋压榨机壳1会与绞龙长时间接触摩擦，难免会造成损坏；因此为了缓解螺旋压榨机壳1的损坏程度，可做如下改进，螺旋压榨机壳1由基体1a和耐磨块1b组成，基体1a采用钢材料制作，耐磨块1b为多块，其分布镶嵌在基体1a的内侧面上；耐磨块1b采用高碳合金制作，其与基体镶嵌连接，即采用重复浇铸方法加工制造；耐磨块1b的上表面具有强化层1c，该强化层1c为钴基合金、镍基合金材料。通过上述改进之后，螺旋压榨机壳1的耐磨损效率高，使其螺旋压榨机壳1正常使用性能和使用寿命得以延长，有效降低了整体的成本，具有可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单等特点。

本发明所述的一种中药渣储存处理的设备，药渣储存装置外部设置控制器24。通过控制器24实现各个部分的自动化控制操作。

本发明通过改进提供一种中药渣储存处理的设备，该设备包括中药渣压榨装置和中药渣储存装置；中药渣压榨装置整体位于中药渣储存装置上；

对于本发明来讲，运行时先将中药渣从进料口4送进中药渣压榨装置内，将出渣开关板8关闭；然后启动压榨电机2、减速器3和，使其带动中药渣压榨绞龙5在压榨腔转动，中药渣压榨绞龙5具有转动轴5a和搅动片5b，当中药渣压榨绞龙5转动时可带动中药渣进料，同时给压榨腔内的中药渣一个作用力，使其由螺旋绞龙轻松实现中药渣的出水；被压榨的水由倾斜的排水底部10收集，并经排水底部10设置的出水口11排出；

然后将出渣开关板8打开，同时打开储存外壳13上部的端盖18，压榨腔内的中药渣经储渣进料口23转移到储存内筒14内，由发酵剂添加口22向储存内筒14内加入发酵剂，盖上端盖18使其进行发酵；同时可以开启内筒转动电机16，由内筒转动电机16通过内筒转动盘15带动储存内筒14进行缓慢转动；还可以通过保温液进口20向储存外壳13与储存内筒14之间形成的保温腔19内加入保温液，达到辅助发酵的目的。

本发明整体结构简单，使用方便，在进行压榨操作时能快速实现压榨出水，在发酵操作时能封闭操作，性能牢固，占地面积小，结构简单易操作，整体的传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本，更适合推广使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。