一种分体式细胞破碎机的制作方法

本发明涉及细胞破碎设备领域，尤其涉及一种分体式细胞破碎机。

背景技术：

在细胞破碎装置中，细胞破碎器为其中重要的组成部分，其用于将进入其中的细胞物料进行破碎。目前的细胞破碎器如图1所示，其主要包括缸体1’，缸体1’内沿物料移动方向设有依次布置且相互连通的第一物料通道2’、第二物料通道3’、阀座4’和导套5’，导套5’内设有位于阀座4’一侧的阀芯6’。其中，第一物料通道2’和第二物料通道3’均在缸体1’上成型，且第一物料通道2’的截面尺寸大于第二物料通道3’，因此两者相连接处形成端面平台。

如图1所示，第一物料通道2’一端与端面平台连接处为a处，第二物料通道3’一端与端面平台连接处为b处。当零件在高压工作时，受到交变应力的作用，b处受到的应力大于a处所受应力，从而a处对于b处产生一个较大的约束。b处还承受压应力和张应力的作用。当设备长期工作，b处长期在交变应力的作用。由上可知，b处成为设备的破坏点；长期工作下，b处容易产生撕裂，从而导致零件损坏，设备无法正常工作。

因此，需要设计一种能避免第二物料通道3’一端与端面平台连接处应力集中的细胞破碎机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种分体式细胞破碎机，其避免了传统结构中第二物料通道一端与端面平台连接处应力集中的问题，延长了零件和破碎机的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供一种分体式细胞破碎机，包括一侧连接有料斗的高压缸，该高压缸一端连接有活塞缸，高压缸另一端依次连接有破碎器和液压缸，该破碎器包括缸体，该缸体中设有其输入端与高压缸连通的第一物料通道，在缸体内沿第一物料通道的输出端依次设有中部相连通的嵌套、阀座和导套，所述导套内设有由液压缸提供压力的阀芯，所述嵌套设置在缸体与导套之间，嵌套朝向第一物料通道的一端设有外径与第一物料通道内径相适配的嵌入端，嵌入端中部设有第二物料通道，第二物料通道的延伸方向与第一物料通道相同且第二物料通道的直径小于第一物料通道。

作为本发明的进一步改进，所述缸体内位于所述第一物料通道输出端的一侧设有第一空腔，该第一空腔与第一物料通道连接处设有朝向所述嵌套的第一台阶部，嵌套上朝向第一物料通道的一侧设有凸出于所述嵌入端侧壁的第二台阶部，所述第一台阶部和第二台阶部相适配。

作为本发明的更进一步改进，所述嵌套上与第一物料通道方向相反的一侧设有将所述第二台阶部向第一台阶部方向压紧的锁紧件，该锁紧件与缸体连接。

作为本发明的更进一步改进，所述嵌套内位于第二物料通道的一侧设有第二空腔，第二空腔与第二物料通道之间设有能容所述阀座一端嵌入的第一凹槽，所述导套一端伸入至所述第二空腔内并压在阀座朝向其的端面上。

作为本发明的更进一步改进，所述导套上伸入至第二空腔的一端端面上设有第二凹槽，所述阀座上朝向导套的端面嵌入至所述第二凹槽内。

作为本发明的更进一步改进，所述锁紧件中部设有能容所述导套穿过的通孔，导套外侧壁与锁紧件的通孔之间为螺纹连接，锁紧件的外侧壁与缸体的第一空腔之间为螺纹连接。

作为本发明的更进一步改进，所述缸体与嵌套之间、嵌套与导套之间均套设有密封圈。

作为本发明的更进一步改进，所述活塞缸的数量为一个，所述高压缸、料斗、破碎器和液压缸的数量均为两个并分成两组，每组的高压缸、破碎器和液压缸沿活塞缸其中一端依次连接；活塞缸中设有一个能沿直线往复运动并间歇地给两个高压缸中的细胞物料分别加压的活塞组件。

有益效果

与现有技术相比，本发明的分体式细胞破碎机的优点为：

1、由于第一物料通道和第二物料通道分别设置在缸体和嵌套上，而且嵌套上的嵌入端外径与第一物料通道内径相适配，嵌入端的一端端面与传统结构中位于第一物料通道和第二物料通道之间的端面平台相同，嵌入端该端面与缸体中第一物料通道一端不连接，也就避免了该部分的应力集中问题，从而延长了缸体和整个分体式细胞破碎机的使用寿命；

2、缸体上的第一台阶部与嵌套上的第二台阶部向适配，两者之间起到相互限位的作用；而锁紧件将嵌套上的第二台阶部向缸体上的第一台阶部方向压紧，从而实现对缸体与嵌套的固定，安装简单，而且受力均匀；

3、阀座被夹紧在嵌套上的第一凹槽和导套一端之间，从而实现对阀座的固定，阀座和导套的结构与传统结构的基本相同，可以沿用以前的模具进行生产，无需开发新模具，减少了生产成本和开发难度；

4、锁紧件既能将嵌套固定在缸体内，又能实现对缸体和导套之间的连接，一个部件具备两个功能，从而简化了整个设备的结构；

5、活塞缸中的活塞组件能沿直线往复运动，并间歇地给两个高压缸中的细胞物料分别加压，从而实现给位于其两端高压缸内的细胞物料进行加压，在无需采用两个活塞缸的前提下即可成倍增加细胞物料的处理量，充分利用了活塞缸输出的动能，同时也提高了细胞破碎的工作效率。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为目前传统细胞破碎机中细胞破碎器的示意图；

图2为分体式细胞破碎机的主视图；

图3为分体式细胞破碎机的俯视图；

图4为分体式细胞破碎机中细胞破碎器的剖视图；

图5为分体式细胞破碎机中细胞破碎器的拆分示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例。

实施例

本发明的具体实施方式如图2至图5所示，一种分体式细胞破碎机，包括一侧连接有料斗15的高压缸13，该高压缸13一端连接有活塞缸10，高压缸13另一端依次连接有破碎器16和液压缸17，该破碎器16包括缸体1，该缸体1中设有其输入端与高压缸13连通的第一物料通道2，在缸体1内沿第一物料通道2的输出端依次设有中部相连通的嵌套7、阀座4和导套5，导套5与液压缸17连通。所述导套5内设有位于阀座4一侧的阀芯6，液压缸17向阀芯6一端提供压力，使阀芯6另一端以一压力压在阀座4的端面上。所述嵌套7设置在缸体1与导套5之间，嵌套7朝向第一物料通道2的一端设有外径与第一物料通道2内径相适配的嵌入端71，嵌入端71中部设有贯通式的第二物料通道3，第二物料通道3的延伸方向与第一物料通道2相同且第二物料通道3的直径小于第一物料通道2。嵌入端71呈圆柱状，嵌入端71与第二物料通道3同轴线布置。

阀座4中部设有贯通的阀座孔41，导套5中设有贯通的导向孔51。第一物料通道2、第二物料通道3、阀座孔41、导向孔51和阀芯6均同轴线布置，阀芯6能沿导向孔51延伸方向移动。阀座孔41中部的孔径与第二物料通道3的孔径相适配，阀座孔41两端的孔径从阀座4中部向其两端之间增大，阀芯6的直径大于阀座孔41的最大孔径。

导套5的导向孔51侧壁上设有连通至破碎器16外的出料口(图中未标出)。阀芯6位于出料口一侧，当细胞物料的压力达到一定程度后推开阀芯6，并从出料口流出。

所述缸体1内位于所述第一物料通道2输出端的一侧设有第一空腔12，该第一空腔12与第一物料通道2连接处设有朝向所述嵌套7的第一台阶部11，嵌套7上朝向第一物料通道2的一侧设有凸出于所述嵌入端71侧壁的第二台阶部72，所述第一台阶部11和第二台阶部72相适配。

所述嵌套7上与第一物料通道2方向相反的一侧设有将所述第二台阶部72向第一台阶部11方向压紧的锁紧件8，该锁紧件8与缸体1连接。

所述嵌套7内位于第二物料通道3的一侧设有第二空腔73，第二空腔73与第二物料通道3之间设有能容所述阀座4一端嵌入的第一凹槽74，所述导套5一端伸入至所述第二空腔73内并压在阀座4朝向其的端面上。

所述导套5上伸入至第二空腔73的一端端面上设有第二凹槽52，所述阀座4上朝向导套5的端面嵌入至所述第二凹槽52内。

所述锁紧件8呈圆环状，其中部设有能容所述导套5穿过的通孔81，导套5外侧壁与锁紧件8的通孔81之间为螺纹连接，锁紧件8的外侧壁与缸体1的第一空腔12之间为螺纹连接。

本实施例中，缸体1的第一空腔12内侧壁上设有第一螺纹14，第一螺纹14设置在第一空腔12上靠近其端口处。锁紧件8的外侧壁上设有与第一螺纹14相适配的第二螺纹82。锁紧件8的外侧壁上设有第三螺纹83，导套5外侧壁中部设有与第三螺纹83相适配的第四螺纹53。

所述缸体1与嵌套7之间、嵌套7与导套5之间均套设有密封圈9。

本实施例中，密封圈9设置在嵌套7的嵌入端71与缸体1之间、第一台阶部11与第二台阶部72之间、嵌套7外侧壁中部与缸体1的第一空腔12内壁之间、嵌套7的第二空腔73内侧壁与导套5的外侧壁之间。

所述活塞缸10的数量为一个，所述高压缸13、料斗15、破碎器16和液压缸17的数量均为两个并分成两组，每组的高压缸13、破碎器16和液压缸17沿活塞缸10其中一端依次连接；活塞缸10中设有一个能沿直线往复运动并间歇地给两个高压缸13中的细胞物料分别加压的活塞组件。活塞组件通过间歇地给两个高压缸中的细胞物料分别加压，从而实现给位于其两端高压缸内的细胞物料进行加压，在无需采用两个活塞缸的前提下即可成倍增加细胞物料的处理量，充分利用了活塞缸10输出的动能，同时也提高了细胞破碎的工作效率。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。