本实用新型涉及生物反应器技术领域，特别是涉及一种生物反应器的排气冷凝装置。
背景技术：
生物反应器是利用酶或生物体(如微生物)所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。在酒类、医药生产、有机污染物降解方面有重要应用。
自70年代以来，细胞培养用生物反应器有很大的发展，种类越来越多，规模越来越大。种类大致有：塑料袋增殖器、填充增殖器、多板增殖器、螺旋膜增殖器、管式螺旋增殖器、陶质矩形通道蜂窝状增殖器、流化床反应器、中空纤维及其他膜式反应器、搅拌槽反应器、空气提升式反应器等。搅拌槽反应器的搅拌型式大致上有：桨式搅拌器、棒状搅拌器、船舶推进桨搅拌器、倾斜桨叶搅拌器、船帆形搅拌器、往复振动锥孔筛板搅拌器、笼式通气搅拌器、以及华东化工学院开发的双层笼式通气搅拌器等。
由于生物反应器中培养基中含有丰富的营养，培养时间长，很易受到杂菌的污染，接种之前要进行消毒，特别对于一些小型的离位消毒生物反应器，实验室常采用消毒锅进行离位灭菌。
而现有技术中，这种离位消毒生物反应器的冷凝器通过焊接或其他方式与所述生物反应器的盖板是固定连接，冷凝器与生物反应器的盖板之间不能活动，冷凝器固接在生物反应器的盖板上，对于体积稍大一点的生物反应器，其冷凝器的高度较高，无法调节，当对生物反应器进行消毒时，需要可以承载整个生物反应器及冷凝器高度的较大的消毒锅才能进行消毒，这样不仅消毒成本较高，且操作强度大，操作安全性低。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种生物反应器的排气冷凝装置，其包括冷凝器，其还包括：固定座，所述的固定座设置在生物反应器的盖板上；排气接口，所述的排气接口与所述生物反应器的盖板连通；所述的冷凝器活动安装在所述固定座上，冷凝器的进气口管道与所述排气接口柔性连接。
进一步的，所述冷凝器上设有固定柱，所述的固定柱与冷凝器上的进气口管道的外侧固定连接。
进一步的，所述固定柱与所述固定座匹配，活动插入所述固定座内。
进一步的，所述的固定柱上设有锁紧件，所述锁紧件将所述固定柱锁紧于所述固定座上。
进一步的，所述固定座通过固定螺钉与生物反应器的盖板上的螺孔锁紧连接。
进一步的，所述的固定座与生物反应器的盖板间隙用O形圈密封，以防污水等渗入到螺孔中。
综上所述，本实用新型提供的生物反应器的排气冷凝装置实现了冷凝管与生物反应器之间的柔性连接，当进行消毒锅蒸煮消毒时，冷凝器加生物反应器的高度大大降低，因此所需的消毒锅的高度也随之减少，无需更大的消毒锅进行消毒，因而在同样达到彻底消毒效果的前提下，大大降低了消毒成本及操作强度，提高了安全性。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例所提供生物反应器的排气冷凝装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
请参见图1，其所示为本实用新型一实施例提供的一种生物反应器的排气冷凝装置的结构示意图。
该生物反应器的排气冷凝装置，包括冷凝器100，其还包括：固定座108，所述的固定座设置在生物反应器的盖板210上；排气接口101；
所述的排气接口101与所述生物反应器的盖板210连通；所述的冷凝器100活动安装在所述固定座108上，冷凝器100的进气口管道107与所述排气接口108采用软管103柔性连接；
所述的软管，其材质为耐高温消毒，如硅胶管。
在本实用新型的实施例中，所述冷凝器100上设有固定柱102，所述的固定柱102与冷凝器100上的进气口管道107的外侧固定连接。
本实用新型的实施例中，所述固定柱102与所述固定座108匹配，活动插入所述固定座108内，从而达到固定冷凝器的作用。本实用新型对冷凝器的固定并不局限于此，凡可以实现固定冷凝器的方式均可包含在本实用新型范围内。
在本实用新型的实施例中，为了更加牢靠的固定冷凝器，所述的固定座108上设有锁紧件109，所述锁紧件109将所述固定柱102锁紧于所述固定座108上，所述的锁紧件为锁紧螺钉、弹簧锁扣等凡可以实现该功能的结构可包含在本实用新型范围内。
在本实用新型的实施例中，所述固定座108通过固定螺钉111与生物反应器的盖板210上的螺孔锁紧连接。
在本实用新型的实施例中，所述的固定座108与生物反应器的盖板210间隙用O形圈112密封，以防止液体渗入积垢。
由于本实用新型实施例中的排气冷凝装置与生物反应器是柔性连接，在对生物反应器采用消毒锅进行消毒时，可将冷凝装置横卧，本实用新型并不局限于此，可以任何其他角度进行摆放，因而减少了整个生物反应器的高度，使生物反应器可以放入较小的消毒锅中进行离位消毒，使生物反应器具有更强的消毒适应性，有效降低了对消毒锅的选择性，进而降低了消毒成本及操作强度，提高了安全性。
而现有技术中冷凝器与生物反应器的连接方式，冷凝器通过焊接或其他方式与生物反应器的盖板是固定连接，冷凝器与生物反应器的盖板之间不能活动，冷凝器固接在生物反应器的盖板上，其高度很高，当对生物反应器进行消毒时，需要可以承载整个生物反应器及冷凝器高度的较大的消毒锅才能进行消毒，从而增加了生物反应器的使用成本。
综上所述，本实用新型实施例所提供的生物反应器的冷凝装置实现了冷凝管与生物反应器盖板之间的柔性连接，当进行消毒锅消毒时，冷凝器加生物反应器的高度大大降低，因此所需的消毒锅的高度也随之减少，无需更大的消毒锅进行消毒，因而在达到彻底消毒效果的前提下，大大降低了消毒成本及操作强度，提高了安全性。
以上所述仅是本实用新型的实施方式的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。