一种快速冷凝的酿酒设备的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种快速冷凝的酿酒设备。

背景技术：

酿酒，即利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒行业在我国的历史悠久。在酿酒的过程中，通常还包括蒸馏这一重要步骤，经过蒸馏的酒又叫做蒸馏酒，蒸馏酒是乙醇浓度高于原发酵产物的各种酒精饮料。白兰地、威士忌、朗姆酒和中国的白酒都属于蒸馏酒，大多是度数较高的烈性酒。制作过程为先经过酿造，后进行蒸馏后冷却，最终得到高度数的酒精溶液饮品。世界最典型的六大蒸馏酒为白兰地Brandy、威士忌Whisky、伏特加Vodka、金酒Gin、朗姆酒Rum、中国白酒Spirit，尤其是白酒，在中国深受喜爱。

在蒸馏过程中，酒蒸汽的冷凝速度对整个制酒过程的效率至关重要，提高酒整齐的冷凝速度十分重要。在传统技术中，冷凝机构为两个圆柱筒体组成的夹套结构，酒蒸汽进入内层筒体进行冷凝，从外筒体向夹套注入冷水，冷水对内层筒体壁进行冷却，从而达到冷却酒蒸汽的目的，采用这种方式冷却酒蒸汽的效率并不高，频繁更换冷却水会增加时间成本和人力成本，如果不更换冷却水，冷却水会酒蒸汽的增多而升温较快，降低冷凝效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中酒蒸汽冷凝效率低的问题，本实用新型提供一种快速冷凝的酿酒设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种快速冷凝的酿酒设备，包括蒸酒机构，冷凝机构和盛酒机构，蒸酒机构和冷凝机构之间由管道一连接。

管道一的中间段外层设有一层冷却包管，冷却包管与管道一之间形成夹套，冷却包管的两端与管道一之间密封，冷却包管的侧壁的左端设有进水口一，冷却包管的侧壁的右端设有出水口一。

冷凝机构包括无盖水箱，位于无盖水箱内部的过渡圆盘、冷凝细管搅拌机构；无盖水箱的侧壁上方设有进水口二，侧壁下方设有出水口二；过渡圆盘为空心圆柱的形状，过渡圆盘的顶部的中央和底部的边缘均设有通孔，顶部的通孔与管道一连接，底部的通孔与冷凝细管的一端连接，冷凝细管的另一端伸出冷凝机构的底部且通向盛酒机构，冷凝细管的个数至少为4个且均匀分布；通过过渡圆盘，管道一和冷凝细管相互连通，水蒸汽顺利进入冷凝细管。

搅拌机构位于过渡圆盘的正下方，且冷凝细管将搅拌机构包围。

进一步地，搅拌机构包括转轴和固定在转轴上的搅动棒，转轴与位于冷凝机构下方的电机连接，搅拌机构由电机驱动，且搅拌机构的顶部不接触过渡圆盘。

进一步地，搅动棒在转轴上为多层结构，每一层有2个在同一水平面上的搅动棒。

综上所述，采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果在于：(1)管道一外部设有冷却包管，使得酒蒸汽在经过管道一时经过一个预冷凝的过程；(2)冷凝细管较细且被冷却水包围，增大了受冷面，加快了冷却速度，同时，搅拌机构对无盖水箱中的水进行搅拌，因为水箱是无盖的，所以无盖水箱中的冷水升温得很慢，可以持续使用较长时间，这样减少了无盖水箱中换水的次数，在提高冷凝效率的同时还节约了物力成本和人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图1；

图2是本使用新型的结构示意图2；

图3是本实用新型的实施例3的搅拌机构的结构示意图；

图中标记：100-蒸酒机构，110-水箱，111-加热装置，112-导气管，113-进水口三，114-出水口三，120-蒸馏部，121-分气筛，122-盛粮板，123-搅粮机构，124-排气口，130-挡板，140-锅盖，200-冷凝机构，210-无盖水箱，211-进水口二，212-出水口二，220-过渡圆盘，230-冷凝细管，240-搅拌机构，241-转轴，242-搅动棒，300-管道一，310-冷却包管，311-进水口一，312-出水口一。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种快速冷凝的酿酒设备，包括蒸酒机构100，冷凝机构200和盛酒机构，蒸酒机构100和冷凝机构200之间由管道一300连接。

管道一300的中间段外层设有一层冷却包管310，冷却包管310与管道一300之间形成夹套，冷却包管310的两端与管道一300之间密封，冷却包管310的侧壁的左端设有进水口一311，冷却包管310的侧壁的右端设有出水口一312。

冷凝机构200包括无盖水箱210，位于无盖水箱内部的过渡圆盘220、冷凝细管230搅拌机构240。

无盖水箱210的侧壁上方设有进水口二211，侧壁下方设有出水口二212；过渡圆盘220为空心圆柱的形状，过渡圆盘220的顶部的中央和底部的边缘均设有通孔，顶部的通孔与管道一300连接，底部的通孔与冷凝细管230的一端连接，冷凝细管230的另一端伸出冷凝机构200的底部且通向盛酒机构，冷凝吸管的直径为过渡圆盘220的直径的1/10，冷凝细管230的个数至少为4个且均匀分布；通过过渡圆盘220，管道一300和冷凝细管230相互连通，水蒸汽顺利进入冷凝细管200。

蒸酒机构100包括水箱110，位于水箱110上部且与水箱110连接的蒸馏部120，所述水箱110与蒸馏部120之间由挡板130隔开；水箱110内部设有用于加热水以产生水蒸汽的加热装置111，水箱110侧壁的上部设有导气管112；蒸馏部120包括与所述导气管112连通的分气筛121，位于分气筛121正上方的盛粮板122，所述盛粮板122上设有搅粮机构123。水箱110上还包括进水口三113和出水口三114；蒸馏部120侧壁上方设有排气口124。蒸酒机构100还包括位于蒸馏部120上方的锅盖140，所述锅盖140上方设有连通管道一300，所述锅盖140与蒸馏部120之间采用常压式水密封的方式进行密封。

使用时，将发酵后的粮醪放在盛粮板122上，冷水从进水口113进入水箱110，水箱110中的加热装置111对冷水进行加热，加热后产生的水蒸汽从经过导气管112和分气筛121后对盛粮板122上的粮醪进行加热，加热后的蒸汽上升至回酒管141然后再进入冷凝机构200，在整个加热过程中，搅粮机构123对粮醪进行搅拌，其搅拌的速度和频率提前人工设定。导气管112连通水箱110和分气筛121，水蒸汽最终从分气筛121对盛粮板122上的粮醪进行加热，这使得从水箱110里蒸发出的水蒸汽集中度好，其正上方正对盛粮板122，配合搅粮机构123，可以更快更高效的加热。

当酒蒸汽进入管道一300后，进水口一311通入冷水，对管道一300的中间段进行冷却，然后水从出水口一312排出，没有冷却完的酒蒸汽继续进入过渡圆盘220和冷凝细管230，进水口二211中放入冷水到无盖水箱210中，冷凝细管230被包围在冷水中，冷凝细管230较细，且个数不止一根，这样冷却的面积较大，也不会影响流量和流出速度，多跟冷凝细管230同时，搅拌机构240对无盖水箱210中的水进行搅拌，因为水箱是无盖的，所以无盖水箱210中的冷水升温得很慢，可以持续使用较长时间，这样减少了无盖水箱210中换水的次数，节约了物力成本和人力成本，结合管道一300外的冷却包管310，大大提高了冷却的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，搅拌机构240位于过渡圆盘220的正下方，且冷凝细管200将搅拌机构240包围。

搅拌机构240包括转轴241和固定在转轴上的搅动棒242，转轴241与位于冷凝机构200下方的电机连接，搅拌机构240由电机驱动(电机未画出)，且搅拌机构240的顶部不接触过渡圆盘220。

实施例3

在实施例2的基础上，搅动棒242在转轴上为多层结构，每一层有2个在同一水平面上的搅动棒242。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。