本实用新型涉及一种香油提炼装置，具体涉及一种可起到震动作用的应用于提炼香油用揣油机。
背景技术：
众所周知香油在生产的过程包括炒-磨-加水-搅拌，经过搅拌后的油坯香油并不能全部漂浮到清水的上层，还需要经过震动油坯将处于油坯下层的香油辅导上层。在现有生产香油技术中最为常见的是震动设备，直接通过震动机震动油坯将底层香油上浮至顶层，由于震动机震动范围较小，进而导致生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种设计结构合理，造作方便，生产效率高，产油率高的一种香油提炼用揣油机。
为了能够实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种香油提炼用揣油机，包括架体，所述架体中段对称设置有一对支架，所述支架上固定设置有支撑架，所述架体左右两端均设有规格一致的固定架，固定架中心铰接设有承载架，承载架低端设有螺旋锥齿轮，所述架体两侧承载架上的两个螺旋锥齿轮之间在架体上固定设置有伞齿传动杆，伞齿传动杆中段设置有皮带轮A，所述架体右侧支架的支撑架上固定设置有电机，电机通过三角带连接两支架之间设置的传动轮件，传动轮件左侧的皮带轮通过步进皮带连接两个支架顶端设置的传动杆上的传动轮，所述传动杆中段设有皮带轮B且皮带轮B通过步进皮带连接伞齿传动杆上的皮带轮A，所述传动杆左右两侧固定设置有偏心盘，偏心盘上铰接设置有揣油杆，所述支撑架上设置有限位孔且揣油杆穿过支撑架上的限位孔。
所述的承载架上设置有储油锅，所述的揣油杆穿过限位孔恰好位于储油锅中心位置。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的传动机构是由电机驱动，带动传动轮件，传动轮件左侧的皮带轮通过步进皮带带动支架顶部的传动杆，传动杆带动偏心盘和皮带轮B，同时偏心盘带动揣油杆上下运动，皮带轮B带动伞齿传动杆上设置的皮带轮A，进一步的伞齿传动杆带动连接在承载架上的螺旋锥齿轮，进而带动承载架，承载架带动储油锅转动，储油锅在传动时，揣油杆上下活动，储油锅内的油坯可以充分得到震动，将香油浮至上层，其产油率较高。
总体上，本实用新型具有设计结构合理，操作方便，生产效率高，产油率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-架体 2-支架 3-支撑架 4-固定架 5-承载架 6-螺旋锥齿轮 7-伞齿传动杆 8-皮带轮A 9-电机 10-三角带 11-传动轮件 12-步进皮带 13-传动杆 14-传动轮 15-皮带轮B 16-偏心盘 17-揣油杆 18-限位孔 19-储油锅 20-皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。
实施例
如图1所示，一种香油提炼用揣油机，包括架体1，所述架体1中段对称设置有一对支架2，所述支架2上固定设置有支撑架3，所述架体1左右两端均设有规格一致的固定架4，固定架4中心铰接设有承载架5，承载架5低端设有螺旋锥齿轮6，所述架体1两侧承载架5上的两个螺旋锥齿轮6之间在架体1上固定设置有伞齿传动杆7，伞齿传动杆7中段设置有皮带轮A8，所述架体1右侧支架2的支撑架3上固定设置有电机9，电机9通过三角带10连接两支架2之间设置的传动轮件11，传动轮件11左侧的皮带轮20通过步进皮带12连接两个支架2顶端设置的传动杆13上的传动轮14，所述传动杆13中段设有皮带轮B15且皮带轮B15通过步进皮带连接伞齿传动杆7上的皮带轮A8，所述传动杆14左右两侧固定设置有偏心盘16，偏心盘16上铰接设置有揣油杆17，所述支撑架3上设置有限位孔18且揣油杆17穿过支撑架3上的限位孔18。
所述的承载架5上设置有储油锅19，所述的揣油杆17穿过限位孔18恰好位于储油锅19中心位置。
本实用新型在使用时：在架体中段对称设置有一对支架，支架上固定设置支撑架，支撑架上设置有限位孔，可限定揣油杆的活动范围。
在架体左右两端均设有规格一致的固定架，固定架中心铰接设有承载架，承载架低端设有螺旋锥齿轮，在架体两侧承载架上的两个螺旋锥齿轮之间在架体上固定设置有伞齿传动杆，伞齿传动杆的转动可以带动承载架转动。
在架体右侧支架的支撑架上固定设置有电机，电机通过三角带连接两支架之间设置的传动轮件，传动轮件左侧的皮带轮通过步进皮带连接两个支架顶端设置的传动杆上的传动轮，传动轮进一步带动传动杆进行转动。
在传动杆中段设有皮带轮B且皮带轮B通过步进皮带连接伞齿传动杆上的皮带轮A，传动杆左右两侧固定设置有偏心盘，偏心盘上铰接设置有揣油杆且揣油杆穿过支撑架上的限位孔。即，电机通过三角带带动传动轮件，传动轮件左侧的皮带轮通过步进皮带带动支架顶部的传动杆，传动杆带动偏心盘和皮带轮B，同时偏心盘带动揣油杆上下运动，皮带轮B带动伞齿传动杆上设置的皮带轮A，进一步的伞齿传动杆带动连接在承载架上的螺旋锥齿轮，进而带动承载架。
承载架上设置有储油锅，储油锅在传动时，揣油杆上下活动，储油锅内的油坯可以充分得到震动，将香油浮至上层，其产油率较高。