本实用新型涉及热能回收技术领域，具体涉及一种炒籽机烟气热能回收利用系统。
背景技术：
浓香车间菜籽压榨是通过天然气炒籽机进行加热炒籽，以满足工艺加工温度，油料作物在榨油之前要先经过蒸炒，蒸炒后输送至榨油机的料罐内等待压榨，在炒籽加热过程中产生大量烟气经烟道排放，温度约为280℃，一方面热烟直接排放会造成室内温度上升，进而影响工人的作业环境，另一方面，造成了蒸汽资源的浪费，增加了工厂的运营成本。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种炒籽机烟气热能回收利用系统，可将炒籽机内的释放热能于换热水箱处传导给换热水箱内的水，并通过板式换热器内对脱水油进行加热，不仅避免炒籽机炒籽时的热气直接排放造成室内气温上升影响作业环境，还可以用于对脱水油的加热，达到了能源回收利用的目的。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种炒籽机烟气热能回收利用系统，包括炒籽机、排烟管道、换热水箱、高位蓄热水槽、热水炉、循环水泵和板式换热器。所述排烟管道设于炒籽机上且与炒籽机连通，所述换热水箱套设于所述排烟管道上，所述高位蓄热水槽设于所述换热水箱的一侧，且所述高位蓄热水槽的上端通过连接管道与换热水箱连通。所述热水炉、循环水泵和板式换热器依次设置于所述高位蓄热水槽下方的一侧，且所述高位蓄热水槽的下端通过连接管道与热水炉、循环水泵和板式换热器的一侧上端串联连通，且板式换热器的下端通过连接管道与所述换热水箱循环连通，所述板式换热器的另一侧的上下两端分别设有脱水油进口和脱水油出口。
优选的，所述换热水箱、高位蓄热水槽、热水炉、循环水泵和板式换热器中依次相互连通的连接管道上分别设有控制开关。
优选的，所述排烟管道的一段位置设有呈螺旋结构的传热部，所述换热水箱套设于排烟管道的传热部外。
优选的，所述高位蓄热水槽与热水炉之间的连接管道处设有温度检测仪表。
优选的，所述换热水箱的一侧设有自来水进水管。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种炒籽机烟气热能回收利用系统通过排烟管道、换热水箱、高位蓄热水槽、热水炉、循环水泵和板式换热器的结构设计，将炒籽机内的释放热能于换热水箱处传导给换热水箱内的水，并通过板式换热器内对脱水油进行加热，不仅避免炒籽机炒籽时的热气直接排放造成室内气温上升影响作业环境，还可以用于对脱水油的加热，达到了能源回收利用的目的。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种炒籽机烟气热能回收利用系统的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
炒籽机—1、排烟管道—2、传热部—21、换热水箱—3、高位蓄热水槽—4、热水炉—5、循环水泵—6、板式换热器—7、脱水油进口—71、脱水油出口—72、连接管道—8、控制开关—9、自来水进水管—10。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种炒籽机烟气热能回收利用系统，包括炒籽机1、排烟管道2、换热水箱3、高位蓄热水槽4、热水炉5、循环水泵6和板式换热器7。所述排烟管道2设于炒籽机1上且与炒籽机1连通，用于排放炒籽机1炒籽时释放的温度高达280℃左右的热烟，以避免直接排放造成室内气温上升影响作业环境。所述换热水箱3套设于所述排烟管道2上，可通过排烟管道2中的热烟传导热量给换热水箱3中的冷水，实现能量的传导，降低了能耗损失。所述高位蓄热水槽4设于所述换热水箱3的一侧，且所述高位蓄热水槽4的上端通过连接管道8与换热水箱3连通。所述热水炉5、循环水泵6和板式换热器7依次设置于所述高位蓄热水槽4下方的一侧，且所述高位蓄热水槽4的下端通过连接管道8与热水炉5、循环水泵6和板式换热器7的一侧上端串联连通，所述高位蓄热水槽4位于上方位置处，可通过高低差实现与热水炉5的液体流动，然后通过循环水泵6提供动力使热交换水循环流动，且板式换热器7的下端通过连接管道8与所述换热水箱3循环连通，所述板式换热器7的另一侧的上下两端分别设有脱水油进口71和脱水油出口72，进而通过炒籽机1释放的热烟加热自来水在板式换热器7中实现脱水油的加热，不仅避免直接排放造成室内气温上升影响作业环境，还可以用于对脱水油的加热，达到了能源回收利用的目的。
进一步的，所述换热水箱3、高位蓄热水槽4、热水炉5、循环水泵6和板式换热器7中依次相互连通的连接管道8上分别设有控制开关9，可以分别控制每个部位的进出口水。
在本实施例中，所述排烟管道2的一段位置设有呈螺旋结构的传热部21，所述换热水箱3套设于排烟管道2的传热部21外，其中所述排烟管道2的一段呈螺旋结构的传热部21的设计，以便于热气能够充分的与所述换热水箱3内的冷水接触传导热量，能充分的利用炒籽机1排放的热气。
进一步的，所述高位蓄热水槽4与热水炉5之间的连接管道8处设有温度检测仪表，可以检测经高位蓄热水槽4流出的热水温度，看是否达到了进入板式换热器7的水温，如果温度较低，则可以通过设置于下流的热水炉5进一步加热达到规定温度，提高了生产作业标准。
在本实施例中，所述换热水箱3的一侧设有自来水进水管10。
综上所述，本实用新型一种炒籽机烟气热能回收利用系统通过排烟管道2、换热水箱3、高位蓄热水槽4、热水炉5、循环水泵6和板式换热器7的结构设计，将炒籽机1内的释放热能于换热水箱3处传导给换热水箱3内的水，并通过板式换热器7内对脱水油进行加热，不仅避免炒籽机1炒籽时的热气直接排放造成室内气温上升影响作业环境，还可以用于对脱水油的加热，达到了能源回收利用的目的。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。