本实用新型属于日用品领域,具体涉及一种残剩肥皂回收利用装置。
背景技术:
在日常生活中,经常用肥皂洗涤衣服的人都会碰到下面情况,肥皂在使用一段时间后会变小,从而产生很多的残剩肥皂,残剩肥皂不便于使用,但直接扔掉不仅造成资源浪费,而且破坏环境卫生。如果用手将残剩肥皂揉捏成一团,但至地会很松散,使用几下又会散掉。
技术实现要素:
鉴于目前现有技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能将残剩肥皂压制成大块肥皂,节约资源,保护环境的残剩肥皂回收利用装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
一种残剩肥皂回收利用装置,包括盒体、加热压板、固定架和上下活动机构;所述盒体内部形成一压模模腔,所述压模模腔具有上开口;所述固定架位于所述上开口的上方,且所述固定架的一端与所述盒体的一侧铰接,另一端与所述盒体的另一侧扣合;所述上下活动机构通过与所述固定架螺旋传动连接,所述上下活动机构推动所述加热压板来对所述压模模腔内的残剩肥皂进行加压加热,使所述压模模腔内的残剩肥皂和整块肥皂被压制成一体结构。
优选的,所述加热压板包括加热层和位于所述加热层上表面的绝缘层,所述加热层内置电热丝,所述绝缘层上设有与所述电热丝电连接的电源接口,所述电源接口用以连接电源。
优选的,所述上下活动机构的底端与所述绝缘层的上表面铰接。
优选的,所述固定架的另一端设有卡槽,所述盒体的另一侧设有一凸耳,所述凸耳与一转动组件的一侧转动连接,一环形卡扣与所述转动组件的另一侧转动连接;当所述固定架闭合时,往上拨动所述转动组件,使所述环形卡扣扣在所述卡槽上,再通过将所述转动组件扳回原位,使所述环形卡扣套在所述卡槽和所述凸耳上。
优选的,所述转动组件为弧形结构;当所述转动组件被扳回原位时,其内凹面朝内,外凸面朝外。
优选的,所述上下活动机构包括手柄和螺杆;所述螺杆的一端与所述手柄连接,另一端与所述加热压板的上表面铰接;所述螺杆与所述固定架构成螺旋副。
优选的,所述压模模腔的底部设有一圆孔。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益技术效果是:
固定架与所述盒体采用铰接的方式,方便残剩肥皂回收利用装置的打开或闭合;
加热压板在对残剩肥皂加压的同时对其进行加热,有助于残剩肥皂变软后附着在整块肥皂上,从而有效地利用残剩肥皂;
本实用新型的残剩肥皂回收利用装置适用于将残剩肥皂压制在不同大小、厚度的肥皂上;
残剩肥皂回收利用装置可以作为肥皂盒来使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的残剩肥皂回收利用装置的打开结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的残剩肥皂回收利用装置的闭合结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的残剩肥皂回收利用装置的局部剖视图。
图中,1-盒体;2-加热压板;3-固定架;4-上下活动机构;11-压模模腔;12-圆孔;13-转动组件;14-环形卡扣;15-凸耳;21-绝缘层;22-加热层;23-电源接口;31-卡槽;41-手柄;42-螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。
综合参考图1和图2,残剩肥皂回收利用装置,包括盒体1、加热压板2、固定架3和上下活动机构4;盒体1内部形成一压模模腔11,压模模腔11具有上开口;固定架3位于上开口的上方,且固定架3的一端与盒体1的一侧铰接,另一端与盒体1的另一侧扣合;上下活动机构4通过与固定架3螺旋传动连接,上下活动机构4推动加热压板2对压模模腔11内的残剩肥皂进行加压加热,使压模模腔11内的残剩肥皂和整块肥皂被压制成一体结构。
如图1所示,当固定架3向铰接的一侧转动,加热压板2脱出压模模腔11时,可以往压模模腔11中加入整块的肥皂以及残剩肥皂或者从中取出已经压制成型的肥皂块。如图2所示,当固定架3向扣合的一侧转动,并被设置于盒体1的卡扣14锁紧时,上下活动机构4通过与固定架3的螺纹压面的旋合来实现回转运动与直线运动的转换,进而上下活动机构4推动加热压板2对压模模腔11内的残剩肥皂进行加压加热,被加热的残剩肥皂变软后更加具有粘性,从而更好地与压模模腔11内的整块肥皂形成一体结构并固化成型。本实用新型提供的残剩肥皂回收利用装置能够有效地利用残剩肥皂,起到了节约资源和保护环境的作用。
作为本实用新型优选的实施方式,加热压板2包括加热层22和覆盖于加热层22上表面的绝缘层21,加热层22内置电热丝,绝缘层21上设有与电热丝电连接的电源接口23,电源接口23用以连接电源。该设计中,绝缘层21阻止或减少加热层22的热能的传递,确保加热压块2正确、安全地对残剩肥皂进行加热。
作为本实用新型优选的实施方式,上下活动机构4的底端与绝缘层21的上表面铰接。采用铰接的方式,使上下活动机构4在旋转的时候,加热压板2只随上下活动机构4上下移动而不发生转动。
作为本实用新型优选的实施方式,固定架3的另一端设有卡槽31,盒体1的另一侧设有一凸耳15,转动组件13的一侧与凸耳15转动连接,一环形卡扣14与转动组件13的另一侧转动连接;当固定架3闭合时,往上拨动转动组件13,使环形卡扣14扣在卡槽31上,再通过将转动组件13扳回原位,从而使环形卡扣14将凸耳15和固定架3套紧。
作为本实用新型优选的实施方式,如图3所示,转动组件13为弧形结构;当转动组件13被扳回原位时,其内凹面朝内,外凸面朝外。此时,所述转动组件13的另一侧受到位于内侧的环形卡扣14的竖直向上的拉力,从而限制了转动组件13向外侧转动,起到很好的锁紧作用。
作为本实用新型优选的实施方式,上下活动机构4包括手柄41和螺杆42;螺杆42的一端与手柄41连接,另一端与加热压板2的上表面铰接;螺杆42与固定架3构成螺旋副。该设计中,通过转动手柄41使螺杆42相对于固定架3螺旋传动,进而通过加热压板2对残剩肥皂进行加压加热。
作为本实用新型优选的实施方式,压模模腔11的底部设有一圆孔12。当残剩肥皂与整块肥皂被压制成一体结构的时候,通过圆孔12可以把形成的新的肥皂块推出压模模腔11。
本实用新型一实施例的工作过程:
打开加热压板2,压模模腔11内放一块新的肥皂,把残剩的肥皂放在新肥皂上面,加点水,然后盖回加热压板2,环形卡扣14锁住固定架3,将加热压板2加热到60-70℃,通过转动手柄41使螺杆42相对于固定架3螺旋传动,进而通过加热压板2对残剩肥皂进行加压加热,肥皂会受热变软,变软的肥皂本身就有粘性,在加热压板2的加压加热作用下残剩的肥皂挤入到新的肥皂上面,这样就可以把残剩肥皂很好地利用起来了。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。