本实用新型涉及氯化脂肪酸甲酯生产设备，具体涉及脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置。
背景技术：
目前，在利用脂肪酸甲酯生产氯化脂肪酸甲酯时，普遍采用生产与脱酸两个环节分两套设备分别操作进行，即生产装置归生产装置，脱酸装置归脱酸装置。存在的缺陷是：一方面，物料需进行盘料，增加了操作流程，从而增加了操作出错概率；另一方面，当多套并行生产时，脱酸设备也需要相应增加，加大了设备投资。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种设备简单、投资省、工艺流程短、生产高效的脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置，解决现有合成氯化脂肪酸甲酯时生产与脱酸两个环节分别操作带来流程长、效率低和设备投资大的问题。
为实现以上目的，本实用新型脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置包括反应釜、尾气吸收器、换热装置、循环泵、压力表、缓冲罐、空气干燥净化机和通氯管；所述尾气吸收器通过管道连接在反应釜上部；从反应釜底部引出的循环管先后连接循环泵和换热装置后接入反应釜中上部；所述通氯管从反应釜中下部接入；连接有所述压力表、缓冲罐和空气干燥净化机的脱酸吹扫管从反应釜下部接入。
采用上述结构的脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置具有以下技术特点和有益效果：
一是可将粗制产品中的盐酸脱除干净，保证了产品品质；
二是可以减少操作流程，改进了生产工艺；
三是大大降低投资成本。
附图说明
图1是本实用新型脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置结构示意图。
附图标记：反应釜1、尾气吸收器2、换热装置3、循环泵4、压力表5、缓冲罐6、空气干燥净化机7和通氯管8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置作进一步详细说明。
图1所示本实用新型脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化装置包括反应釜1、尾气吸收器2、换热装置3、循环泵4、压力表5、缓冲罐6、空气干燥净化机7和通氯管8；所述尾气吸收器2通过管道连接在反应釜上部；从反应釜底部引出的循环管先后连接循环泵4和换热装置3后接入反应釜中上部；所述通氯管8从反应釜中下部接入；连接有所述压力表5、缓冲罐6和空气干燥净化机7的脱酸吹扫管从反应釜下部接入。
操作时，开启通氯管8，使氯气与反应釜内的脂肪酸甲酯进行反应，反应一定时间达到产品要求时，关闭通氯管8，完成氯化环节；开启空气干燥净化机7、循环泵4，同时通过压力表5观察吹入的空气压力，调节空气压力在设置范围内以防止吹入压力过大造成物料溢出，亦即在脱酸吹扫过程中吹扫空气不能太小，还要辅以泵循环，使物料得到全面、彻底的吹扫、脱酸，脱酸合格后，关闭循环泵4和空气干燥净化机7，完成脱酸环节；出料，从而完成脂肪酸甲酯氯化脱酸一体化操作。