一种节能型滚筒式粮油炒籽机的制作方法

本实用新型是一种节能型滚筒式粮油炒籽机，属于炒籽机领域。

背景技术：

炒籽机是榨油机生产设备中的必备机器，炒籽机可分为滚筒式炒籽机和蒸汽炒籽机两种，滚筒式炒籽机，炒料均匀容易控制。电机装有正、倒转控制器，温度调节器，方便炒料和出料，适用菜籽、油葵、花生果、板栗的炒制。

现有技术公开了申请号为：201521069961.4的一种节能型滚筒式粮油炒籽机，其包括机架；炒籽滚筒；进、出料装置；加热装置；翻炒叶片；用于驱动炒籽滚筒转动的驱动装置，其中加热装置包括第一夹套、供热单元、以及排热风出口，翻炒叶片呈螺旋推进的方式设置，粮油籽在翻炒叶片的翻炒和推进下逐渐向出料装置移动，粮油炒籽机还包括位于炒籽滚筒上方的升温滚筒；升温装置；沿着升温滚筒长度方向延伸并设置在升温滚筒内部的螺旋叶片；与炒籽滚筒传动连接的传动装置，其中排热风出口与升温装置相连通，升温滚筒的出料端与炒籽滚筒的进料端相连通，螺旋叶片将进入升温滚筒内的粮油籽逐步地向炒籽滚筒的进料端推送。本实用新型不仅节能减排，而且不易使得粮油籽焦糊。现有技术在进行使用时，对于设备温度的控制不能够精确化，容易造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能型滚筒式粮油炒籽机，以解决现有技术在进行使用时，对于设备温度的控制不能够精确化，容易造成资源的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能型滚筒式粮油炒籽机，其结构包括传动箱、电机、电机控制器、传输线、控制箱盖、测温杆、控制箱、温度显示器、蜂鸣器、旋钮、制动开关、传动轴、炒籽辊、炒籽辊盖、排气口、进料斗、机架、接油仓、油仓盖、机座，所述传动箱设于机座上，所述电机通过传动箱与传动轴连接，所述电机控制器设于电机上，所述电机控制器通过传输线与控制箱连接，所述控制箱盖与控制箱铰链连接，所述测温杆通过传输线与控制箱连接，所述测温杆与传动轴相连接，所述控制箱与机架相连接，所述温度显示器设于控制箱上，所述蜂鸣器与控制箱相连接，所述旋钮设于控制箱上，所述制动开关设于控制箱上，所述传动轴与炒籽辊相连接，所述炒籽辊设于接油仓上方，所述炒籽辊盖分别与炒籽辊、接油仓相连接，所述排气口设于炒籽辊盖上，所述进料斗与炒籽辊相连接，所述机架与机座相连接，所述接油仓设于机座上，所述接油仓与油仓盖铰链连接，所述测温杆包括测温接线头、检测连杆、温度传感器，所述测温接线头通过检测连杆与温度传感器连接。

进一步地，所述控制箱设有2个旋钮。

进一步地，所述温度显示器设于旋钮左侧。

进一步地，所述制动开关设于旋钮上方。

进一步地，所述排气口为圆柱形。

进一步地，所述温度显示器由钢化玻璃制成，更好的防止其破碎。

进一步地，所述机架由不锈钢制成，保证其硬度和防腐性。

本实用新型的有益效果：本设备通过在传动轴内部连接有测温杆，使设备能够对使用温度进行检测，并可通过控制箱上设有的温度显示器进行显示和蜂鸣器进行提示，从而便于对设备温度的精准控制，节约资源，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能型滚筒式粮油炒籽机的结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型滚筒式粮油炒籽机测温杆的结构示意图。

图中：传动箱-1、电机-2、电机控制器-3、传输线-4、控制箱盖-5、测温杆-6、控制箱-7、温度显示器-8、蜂鸣器-9、旋钮-10、制动开关-11、传动轴-12、炒籽辊-13、炒籽辊盖-14、排气口-15、进料斗-16、机架-17、接油仓-18、油仓盖-19、机座-20、测温接线头-601、检测连杆-602、温度传感器-603。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种节能型滚筒式粮油炒籽机：其结构包括传动箱1、电机2、电机控制器3、传输线4、控制箱盖5、测温杆6、控制箱7、温度显示器8、蜂鸣器9、旋钮10、制动开关11、传动轴12、炒籽辊13、炒籽辊盖14、排气口15、进料斗16、机架17、接油仓18、油仓盖19、机座20，所述传动箱1设于机座20上，所述电机2通过传动箱1与传动轴12连接，所述电机控制器3设于电机2上，所述电机控制器3通过传输线4与控制箱7连接，所述控制箱盖5与控制箱7铰链连接，所述测温杆6通过传输线4与控制箱7连接，所述测温杆6与传动轴12相连接，所述控制箱7与机架17相连接，所述温度显示器8设于控制箱7上，所述蜂鸣器9与控制箱7相连接，所述旋钮10设于控制箱7上，所述制动开关11设于控制箱7上，所述传动轴12与炒籽辊13相连接，所述炒籽辊13设于接油仓18上方，所述炒籽辊盖14分别与炒籽辊13、接油仓18相连接，所述排气口15设于炒籽辊盖14上，所述进料斗16与炒籽辊13相连接，所述机架17与机座20相连接，所述接油仓18设于机座20上，所述接油仓18与油仓盖19铰链连接，所述测温杆6包括测温接线头601、检测连杆602、温度传感器603，所述测温接线头601通过检测连杆602与温度传感器603连接，所述控制箱7设有2个旋钮10，所述温度显示器8设于旋钮10左侧，所述制动开关11设于旋钮10上方，所述排气口15为圆柱形，所述温度显示器8由钢化玻璃制成，更好的防止其破碎，所述机架17由不锈钢制成，保证其硬度和防腐性。

用户在进行滚筒式粮油炒籽机使用时，可通过设备设有的控制箱7旋钮10对设备使用温度和功率进行调节，而设备传动轴12内设有的测温杆6能够通过温度传感器603进行炒籽辊13内温度检测，并通过检测连杆602连接的测温接线头601通过传输线4与控制箱7连接，使控制箱7能够通过温度显示器8和蜂鸣器9进行温度提示和显示，从而便于对设备温度的精准控制，节约资源，便于使用。

本实用新型所述的温度传感器603，能够通过传感器的温度敏感元件检测环境温度后转换为电信号，后可通过传输线4进行电信号传输。

本实用新型的传动箱1、电机2、电机控制器3、传输线4、控制箱盖5、测温杆6、控制箱7、温度显示器8、蜂鸣器9、旋钮10、制动开关11、传动轴12、炒籽辊13、炒籽辊盖14、排气口15、进料斗16、机架17、接油仓18、油仓盖19、机座20、测温接线头601、检测连杆602、温度传感器603，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用时，对于设备温度的控制不能够精确化，容易造成资源的浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，使设备能够对使用温度进行检测，并可通过控制箱上设有的温度显示器进行显示和蜂鸣器进行提示，从而便于对设备温度的精准控制，节约资源，便于使用，具体如下所述：

所述测温杆6与传动轴12相连接，所述温度显示器8设于控制箱7上，所述蜂鸣器9与控制箱7相连接，所述测温接线头601通过检测连杆602与温度传感器603连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。