本实用新型涉及一种温室固液分离发酵沼气产生装置。
背景技术：
现有民用沼气产生技术主要分为水压式发酵和干式发酵两种方式，这两种方式都存在很多弊病，如水压式中发酵固体含量太少、干式发酵中发酵菌需要得到不断充分搅拌等。且这种两种沼气产生设备投入大多在北方，而北方冬季严寒，没有加温设备上述沼气产生设备就无法正常生产，会产生物料发酵不均匀、发酵时间长等问题。
技术实现要素：
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种一种温室固液分离发酵沼气产生装置。
本实用新型的技术方案是：一种温室固液分离发酵沼气产生装置，由设置于温室内的固体发酵池、沼液循环池、上沼液发酵池和设置于所述温室外的下沼液发酵池组组成，所述固体发酵池通过沼液循环池与所述上沼液发酵池相连接，所述上沼液发酵池的出液口与所述下沼液发酵池组的进液口相连接，所述固体发酵池底部设有一沼液分布器，所述固定发酵池顶部还设有一沼液收集器，所述固体发酵池和沼液循环池之间的连接管上还设有一循环泵，所述上沼液发酵池内还设有一反流器。
进一步地，所述下沼液发酵池组由二十一各相同体积的沼液发酵池组成，各所述沼液发酵池之间通过反流器隔离并连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型投资少、沼气产生效率高，利用温室的热量和液体的导热解决北方沼气冬季发酵需要加温的问题，又利用液体的流动性解决了沼气发酵过程中的需要搅拌的问题，占地面积小，可以结合大棚利用三沼搞水、肥、暖一体化有机农业种植模式。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示， 一种温室固液分离发酵沼气产生装置，由设置于温室1内的固体发酵池2、沼液循环池3、上沼液发酵池4和设置于所述温室1外的下沼液发酵池组5组成，所述固体发酵池2通过沼液循环池3与所述上沼液发酵池4相连接，所述上沼液发酵池4的出液口6与所述下沼液发酵池组5的进液口6相连接，所述固体发酵池2底部设有一沼液分布器11，所述固定发酵池2顶部还设有一沼液收集器8，所述固体发酵池2和沼液循环池3之间的连接管上还设有一循环泵9，所述上沼液发酵池4内还设有一反流器10。
进一步地，所述下沼液发酵池组5由二十一各相同体积的沼液发酵池组成，各所述沼液发酵池之间通过反流器10隔离并连接。
本实用新型中，上沼液循环池通过循环泵与循环沼液池行成独立循环系统，上沼液发酵池的出液端与下沼液发酵池组连接，沼液分布器使强行循环的沼液在固体发酵池内均匀分布，利用液体流动代替固体搅拌，并使液体的蓄热能力把温室的热量转换到固体池中，同时利用液体的流动性把固体发酵池中的可融水的有效物质，通过固体发酵池顶端沼液收集器带到沼液循环池中；沼液循环池每天定时循环，把循环好的沼液通过出料口排下沼液发酵池中；下沼液发酵池组根据需要设置二十一个相同体积的沼液发酵池，每个下沼液发酵池之间用反流器连接，上沼液循环池每天排到下沼液发酵池中的沼液通过二十一个发酵池，每个发酵池内的沼液有一天的发酵的时间，得到充分发酵；最后把发酵后的沼液排到沼液储存池内，固体发酵池内发酵后的沼渣通过固液分离器分离，沼渣用于有机肥加工、沼液循环利用或加工成液体肥料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。