一种发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵装置。

背景技术：

目前，出于健康考虑，很多人喜欢自制发酵类食品饮料，如酸菜、酸奶、酵素、酒类等。在这种背景下，市场上出现了越来越多的家用发酵设备装置，如啤酒机、酸奶机等。用户按照固定的成分重量放入食物、酵母菌等，就可以得到发酵食品饮料。但是，这种机器设备存在一定的不足，就是程序固定，不能根据各类实际情况进行智能调控，如各地温度变化、水源情况、放入的东西的成分比例不精确等情况，导致产出的食品饮料未能达到最理想的效果。发酵装置在程序内设的时间内未能完成充分发酵或者发酵时间过长，导致产出的食品饮料不理想。所以，开发一种能自动检测发酵装置腔体内空气中有机物含量，以及有机物含量变化，对照程序内设定的含量，来精确控制发酵时间。智能判断发酵装置内的食品饮料是否制备完成，具有重大的使用价值。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能智能控制发酵过程的发酵装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种发酵装置，包括发酵罐，及用于控制发酵过程的控制器，其特征在于：发酵罐内设置有用于抽取发酵罐内空气的气泵，与气泵输出端连接的有机物检测传感器，其中所述有机物传感器包括能发出紫外线的光源，及与所述光源配合的能检测空气中有机物含量的检测组件，该检测组件包括

能被所述光源发出的紫外线穿透的检测管，气泵的输出端与检测管连通；

检测组紫外线接收器，用于检测从所述光源发出、并穿透所述检测管后的紫外线的强度；

电路板，检测组紫外线接收器与电路板连接，所述电路板用于根据检测组紫外线接收器接收的紫外线强度计算通过检测管内空气中的有机物含量；

电路板与控制器连接，控制器用于根据电路板检测的结果对发酵过程进行控制。

电路板与显示屏连接，显示屏用于显示发酵罐内空气中的有机物含量。

作为改进，所述有机物检测传感器还包括对照组件，该对照组件包括有：

能被所述光源发出的紫外线穿透的对照管，对照管内部真空或设置纯净水；

对照组紫外线接收器，用于检测从所述光源发出、并穿透所述对照管后的紫外线的强度；

对照组紫外线接收器也与电路板连接，电路板根据检测组紫外线接收器接收的紫外线强度以及对照组紫外线接收器接收的紫外线强度来计算通过检测管内空气中的有机物含量。

再改进，所述有机物传感器还包括壳体，所述壳体内设有光源容置腔，所述光源设置在光源容置腔内；所述壳体内还设有与光源容置腔连通的检测管容置腔，检测管设置在检测管容置腔内；所述检测组紫外线接收器设置在壳体内并与检测管相对。

再改进，所述光源外套设有隔离遮光保护套，光源套设隔离遮光保护套后设置在壳体的光源容置腔内或穿设在光源容置孔内；隔离遮光保护套上开有检测光透光孔；所述光源发出的紫外线通过检测光透光孔后再穿透所述检测管到达所述检测组紫外线接收器。

再改进，所述壳体上连接有分别与检测管两端接通的进气接头和出气接头。

再改进，进气接头和出气接头与检测管两端连接的部位设有密封圈。

再改进，所述电路板固定在壳体上，壳体内设有与检测管容置腔连通的检测光通道，所述检测组紫外线接收器固定在电路板上后位于检测光通道内。

再改进，所述对照组件与检测组件对称设置在光源容置腔的两相对侧。

再改进，所述隔离保护套上开有对照光透光孔，所述检测光透光孔和所述对照光透光孔对称设置在隔离遮光保护套两相对侧。

再改进，所述壳体内设有与所述对照光透光孔连通的对照管容置腔，对照管设置在对照管容置腔内；所述对照组紫外线接收器设置在壳体内并与对照管相对，从而使所述光源发出的紫外线通过对照光透光孔后再穿透所述对照管到达所述对照组紫外线接收器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过抽气泵向有机物传感器内抽取空气，有机物传感器能有效检测发酵罐内空气中有机物含量，控制器根据发酵罐内空气中有机物含量对发酵过程进行控制，从而精准控制发酵设备的发酵时间，避免发酵不充分或过分发酵。

附图说明

图1为本实用新型实施例中发酵装置的原理图；

图2为本实用新型实施例中有机物检测传感器的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中有机物检测传感器的立体剖视图；

图4为本实用新型实施例中有机物检测传感器的立体分解图；

图5为本实用新型实施例中有机物检测传感器另一视角的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示的发酵装置，包括发酵罐101，及用于控制发酵过程的控制器104，发酵罐101内包括用于抽取空气的气泵102，与气泵输出端连接的用于检测空气中有机物含量的有机物检测传感器103，有机物传感器103连接的用于显示发酵罐101内空气中有机物含量的显示屏105。

本实施例中，有机物检测传感器103参见图2～5所示，其包括能发出紫外线的光源1，及与所述光源1配合的能检测空气中有机物含量的检测组件，及用于与检测组件配套使用的对照组件。

其中，所述检测组件包括

能被所述光源1发出的紫外线穿透的检测管2，空气能通过该检测管2；

检测组紫外线接收器3，用于检测从所述光源1发出、并穿透所述检测管2后的紫外线的强度；

对照组件包括有：

能被所述光源1发出的紫外线穿透的对照管6，对照管6内部真空或设置纯净水；

对照组紫外线接收器5，用于检测从所述光源1发出、并穿透所述对照管6后的紫外线的强度；

上述检测组紫外线接收器3和对照组紫外线接收器5均与电路板4连接，电路板4根据检测组紫外线接收器3接收的紫外线强度以及对照组紫外线接收器5接收的紫外线强度来计算通过检测管2内空气中有机物含量。

本实施例中，有机物检测传感器包括由第一壳体7a和第二壳体7b组装而成的壳体7，壳体7中部内设有允许光源穿过的光源容置腔，光源1穿设在光源容置腔内；第一壳体7a内还设有与光源容置腔连通的检测管容置腔，检测管2设置在检测管容置腔内；所述检测组紫外线接收器设置在第一壳体7a内并与检测管2相对。第二壳体7b内设有与光源容置孔连通的对照管容置腔，对照管6设置在对照管容置腔内；对照组紫外线接收器5设置在第二壳体7b内并与对照管6相对。

光源1外套设有隔离遮光保护套8，隔离遮光保护套8能有效保护壳体7不被紫外线伤害；光源1套设隔离遮光保护套8后穿设在壳体7的光源容置孔内；隔离遮光保护套8上开有检测光透光孔81；所述光源1发出的紫外线通过检测光透光孔81后再穿透所述检测管2到达所述检测组紫外线接收器3。隔离遮光保护套8上还开有对照光透光孔82；所述光源1发出的紫外线通过对照光透光孔82后再穿透所述对照管6到达所述对照组紫外线接收器5。

第一壳体7a上连接有分别与检测管2两端接通的进气接头71和出气接头72，进气接头71和出气接头72与检测管2两端连接的部位设有密封圈73。

电路板4可以固定在第一壳体7a上，也可以固定在第二壳体7b上，本实施例中，电路板4固定在第一壳体7a上，对照组紫外线接收器5安装在侧板上，侧板固定在第二壳体7b上，对照组紫外线接收器5的输出端通过导线与电路板4连接。

第一壳体7a内设有与检测管容置腔连通的检测光通道74，所述检测组紫外线接收器3固定在电路板4上后位于检测光通道74内；第二壳体7b内设有与对照管容置腔连通的对照光通道75，所述对照组紫外线接收器5固定在侧板上后位于对照光通道75内。

本实例中，所述对照组件与检测组件对称设置在光源容置孔的两相对侧，即：对照组件与检测组件对称设置；所述检测光透光孔81和所述对照光透光孔82对称设置在隔离遮光保护套8两相对侧；这样设置的好处是检测组摄取的紫外线与对照组摄取的紫外线来自于光源1同一圆周位置，因此两者摄取的紫外线的原始光强相差很小。

本实施例中的有机物检测传感器的检测方法，其包括如下步骤：

步骤(1)、将对照管6抽真空，或在对照管6内冲入纯净水，开启所述光源1，电路板4记录此次对照组紫外线接收器5接收到的紫外线强度值，并将该紫外线强度值记为第一紫外线强度参照值；

步骤(2)、准备N份有机物含量已知且含量均不相同的对照空气样本，保持所述光源1开启，然后分别将这N份对照空气样本依次通过所述对照管6，电路板4依次记录N份对照空气样本流过对照管6时对照组紫外线接收器5接收到的紫外线强度值，并将获得的N份紫外线强度值分别记为第二紫外线强度参照值、第三紫外线强度参照值、……第N+1紫外线强度参照值，其中N为大于等于3的自然数；

步骤(3)、根据步骤(2)获得的N份紫外线强度参照值，获得一份对照空气样本中有机物含量与紫外线强度参照值之间的对照表；

步骤(4)、保持所述光源1开启，将对照管6抽真空，或在对照管6内冲入纯净水；气泵抽取待测空气，并通过所述检测管2，电路板4记录此次检测组紫外线接收器3接收到的紫外线强度值，并将该紫外线强度值记为紫外线强度检测值，同时记录对照组紫外线接收器5接收到的紫外线强度值，将该紫外线强度值记为临时紫外线强度参照值，将临时紫外线强度参照值除以第一紫外线强度参照值，获得光源强度衰减比例，将紫外线强度检测值乘以光源强度衰减比例，获得紫外线强度查找值，然后采用该紫外线强度查找值，通过查询步骤3获得的对照表，获得此时待测空气中的有机物含量。