一种便捷糖化罐的制作方法

本实用新型涉及啤酒生产领域，特别是涉及一种便捷糖化罐。

背景技术：

现有技术中生产啤酒的糖化罐搅拌装置多为螺旋叶片，利用螺旋叶片旋转产生推力促使醪液循环和混合，防止物料在加热糖化过程中出现糊锅、粘锅现象。然而现有技术中的螺旋叶片在搅动过程中，搅力较强，容易损坏物料，而且对罐体内部的温度没有进行较好的监测，加热效果不佳，清洗困难。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种结构简单、清洗方便、搅拌效果好、物料加热均匀的新型糖化罐。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种便捷糖化罐，包括罐体、搅拌装置、环形盘管、电机，所述电机结合在所述罐体顶部；所述电机输出轴垂直向下设置；所述搅拌装置结合在所述电机输出轴下端；所述环形盘管围绕所述罐体内壁设置，还包括多用换接管道、分路开关；所述多用换接管道前端与所述环形盘管结合，后端与所述分路开关连接；所述多用换接水管包括水管、转接头、网格水管，所述网格水管管体开设有若干出水孔；所述转接头开设有内、外螺纹并且该转接头左端与所述环形盘管端部连接，右端内、外螺纹分别与所述水管、网格水管两者的左端连接；所述分路开关可改变多用换接管道内的流体流向。

进一步地，网格水管自转接头向右延伸的长度长于水管；所述水管、网格水管右端内壁有加厚壁，并且所述网格水管加厚壁开设有内螺纹。

进一步地，所述分路开关包括分流管、密封座、套管，所述密封座结合在所述分流管外壁中部；所述分流管前部侧壁开设有一出水口，后部套设有所述套管；所述分流管前部伸入所述水管管内；所述密封座位于所述水管右端右方，且在所述网格水管右端加厚壁的左方；所述套管外壁开设有与所述网格水管加厚内壁的内螺纹相匹配。

进一步地，所述密封座两侧均设置有防漏气软垫。

进一步地，所述多用换接管道有2个，并且分设在所述环形盘管上下两端。

进一步地，设置在所述环形盘管下端的多用换接管道，该多用换接管道的水管外壁可通过在转接头上旋转与网格水管内壁贴合，防止物料沿网格水管上的出水孔进入网格水管管内。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：1)螺旋杆配合U型搅拌杆对物料的搅拌更加温和均匀；2)多用换接水管集冷却、加热、清洗三用合一，有效节约了罐体内部空间，增强罐体结构紧凑性；3)分路水管的接入有效提高多用换接管道的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型结构主体示意图；

图2是本实用新型多用换接管道网格水管示意图；

图3是本实用新型多用换接管道水管结构示意图；

图4是本实用新型多用换接管道转接头结构示意图；

图5是本实用新型对用换接管道结构示意图；

图6是本实用新型装配示意图；

图7是本实用新型分路开关结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1-5所示的一种便捷糖化罐，包括罐体2、搅拌装置、环形盘管31、电机82，电机82结合在罐体2内胆底部；搅拌装置分布在电机82上方并且与该电机82输出轴连接；环形盘管31围绕罐体2内壁设置，罐体2上端开设有进料口91，罐体2的下部开设有麦汁出汁口9。还包括多用换接管道3、分路开关，搅拌装置包括U型搅拌杆81、螺旋杆8，U型搅拌杆81结合在螺旋杆8主轴下部；螺旋杆8主轴上端与电机82输出轴连接。在糖化罐中设置有环形盘管31，环形盘管31可用于对罐体2内部的物料进行加热，多用换接管道3可用于热气体的输送也可用于罐体2的内部清洁。对罐体2内部进行适当加热，有利于提高酶分解麦芽浆和糊化醪。U型搅拌杆81旋转时，其上方及周边的物料有向U型搅拌杆81旋转中心移动趋势；再配以螺旋杆8，螺旋杆8旋转时，其下方及周边的物料有向螺旋杆8旋转中心移动的趋势并且将移动而来的物料向上方转移，与U型搅拌杆81将物料分别向上、下转移并形成相互间的融合，物料搅拌更加均匀。2个多用换接水管3结合在环形盘管31两端。多用换接管道3包括水管33、转接头34、网格水管32，网格水管32管体开设有若干出水孔；转接头34开设有内、外螺纹并且该转接头34一端部与环形盘管31上端部连接；网格水管32与转接头34外螺纹结合；水管33与转接头34内螺纹结合。网格水管32自转接头34向右延伸的长度长于水管33；水管33、网格水管32右端内壁有加厚壁34，并且网格水管32加厚壁34开设有内螺纹；将水管33、网格水管32的同一端分别接入转接头34，水管33、网格水管32的另一端接入分路开关。

进一步地，分路开关包括分流管41、密封座42、套管43，密封座42结合在分流管41外壁中部；分流管41前部侧壁开设有一出水口44，后部套设有套管43；分流管41前部伸入水管33管内；密封座42位于水管33右端右方，且在网格水管32右端加厚壁34的左方；套管43外壁开设有与网格水管32加厚壁34的内螺纹相匹配。通过调整密封座42的位置，控制流入环形盘管31流体的流向。

进一步地，密封座42两侧均设置有防漏气软垫，设置在环形盘管31下端的多用换接管道3，该多用换接管道3的水管33外壁可通过在转接头34上旋转与网格水管32内壁贴合，防止物料沿网格水管32上的出水孔进入网格水管32管内。

进一步地，罐体2上部侧壁开设有玻璃材质的可视窗口6；可视窗口外部设置有封门61；还包括保温棉，封门61内部粘贴保温棉；封门61与罐体2侧壁铰接。通过可视窗口6可观察罐体2内的生产情况，封门61内壁粘贴保温棉，起到保温作用。

当罐体2内部需要加热时，分别旋转上分路开关45、下分路开关4，使密封座42侧面与水管33右端面紧密贴合并使分流管41上的出水口44在水管33管内，将150-200℃的热蒸汽接入下分路开关4，该热蒸汽流入环形盘管31并从环形盘管31的上端流入水管33中，最后从上分路开关45流出。

当罐体2内部需要清洗时，分别旋转上分路开关45、下分路开关4，使密封座42另一侧面紧密贴合网格水管32加厚壁34的左端面，此时，分流管41上的出水口44位于水管33外部，再用堵头将下分路开关4的右端封住；向上分路开关45通入清洁水，清洁水流经环形盘管31并进入其下端的多用换接管道3，因下分路开关4右端被堵，清洁水会从分流管41上的出水口44流入网格水管32内，并从网格水管32内的出水孔喷出，达到清洗的目的；清洁水的接入压力越大，出水孔喷射力越强。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。