本实用新型涉及秸秆发酵领域，具体地涉及用于干式秸秆发酵的接种罐及接种系统。
背景技术：
在干式秸秆发酵的接种过程中，需要使秸秆和水混合形成的沼液与甲烷菌反应以得到纯度较高的沼液。现有技术中，为了使沼液和甲烷菌充分反应，一般利用搅拌的方法，但是物理搅拌的方法存在混合困难、接种不均匀、效率低等缺点。因此，需要提供一种新的方法以使得沼液和甲烷菌能够充分反应。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的混合困难、接种不均匀、效率低等问题，提供一种用于干式秸秆发酵的接种罐，该接种罐能够使得沼液和甲烷菌充分反应，接种均匀且效率较高。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于干式秸秆发酵的接种罐，该接种罐包括圆筒状且顶部开放的罐体以及分别与所述罐体连通的至少2个管道，所述管道包括从所述罐体外部延伸至内部的直管段，所述直管段的延伸方向偏离于所述罐体的中心轴线，各所述直管段的沿所述罐体的高度方向的投影从所述罐体外部到内部的指向呈顺时针排列或者呈逆时针排列。
优选地，所述管道为直管。
优选地，多个所述管道的与所述罐体连通的位置的高度相同。
优选地，所述管道设置在所述罐体的顶部。
优选地，所述管道焊接在所述罐体上。
优选地，每个所述管道的位于所述罐体内的端所在的高度低于每个所述管道的位于所述罐体外的端所在的高度。
优选地，所述管道和所述罐体的横截面的夹角小于45°。
优选地，所述管道和所述罐体的横截面的夹角为30°。
优选地，所述接种罐包括N个所述管道，每相邻的两个所述管道的轴线在所述罐体的同一横截面上的投影的夹角为360°/N，N为大于等于3。
本实用新型第二方面提供一种用于干式秸秆发酵的接种系统，其特征在于，该接种系统包括如上所述的接种罐以及连通所述接种罐的甲烷菌培养皿和秸秆发酵罐，所述甲烷菌培养皿连接连通多个所述管道中的一部分所述管道，所述秸秆发酵罐连通剩余的所述管道。
本申请提供的接种罐能够使得从不同的管道通入接种罐的甲烷菌和沼液在罐体内形成旋流，从而使得甲烷菌和沼液充分反应且接种均匀，从而提高甲烷菌和沼液之间的反应效率。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施方式的用于干式秸秆发酵的接种罐的示意图。
附图标记说明
1-罐体 2-管道
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、”通常是指接种罐的上方和下方“内、外”是指接种罐的内部和外部。
本实用新型提供一种用于干式秸秆发酵的接种罐，该接种罐包括圆筒状且顶部开放的罐体1以及分别与所述罐体1连通的至少2个管道2，所述管道2包括从所述罐体1外部延伸至内部的直管段，所述直管段的延伸方向偏离于所述罐体1的中心轴线，各所述直管段的沿所述罐体1的高度方向的投影从所述罐体1外部到内部的指向呈顺时针排列或者呈逆时针排列。
图1示出的是具有3个管道2的接种罐的示意图，由于各个管道的直管段的延伸方向偏离于所述罐体1的中心轴线且各所述直管段的沿所述罐体1的高度方向的投影从所述罐体1外部到内部的指向呈顺时针排列(即沿直管段的位于罐体1外的端到位于罐体1内的端的方向依次收尾相接地连接各直管段时，连接顺序为逆时针)，本申请提供的接种罐能够使得从不同的管道通入接种罐的甲烷菌和沼液在罐体1内形成旋流，从而使得甲烷菌和沼液充分反应，从而提高甲烷菌和沼液之间的反应效率，使得甲烷菌和沼液之间接种均匀，本申请提供的接种罐不需借助外界的驱动设备，完全依靠甲烷菌或沼液自身的势能或者动能，结构简单便于实施。其中，管道2可以设置为直管，保证甲烷菌和沼液畅通地流入罐体1内。
需要的是，通常情况下，所需通入甲烷菌的量小于通入沼液的量，因此通甲烷菌的管道2的数量少于通沼液的管道2，如图1所示的接种罐具有3个管道2，则可以选用1个管道2通甲烷菌，2个管道2通沼液。
优选地，多个所述管道2的与所述罐体1连通的位置的高度相同，即多个管道2的出口的高度以及末端与供应源的高度均相同，保证不同的管道2通出的甲烷菌或者沼液具有相同的重力势能，有利于甲烷菌和沼液在罐体1内均匀地混合。
优选地，所述管道2设置在所述罐体1的顶部，由于罐体1的顶部开放，管道2可以设置在罐体1的壁面的上端，相较于在罐体1的壁面上贯穿管道2，能够使得罐体1的空间被最大化地利用。其中，管道2和罐体1的壁面的端面之间可以采用焊接。
为了形成强度尽可能大的旋流，优选地，每个所述管道2的位于所述罐体1内的端所在的高度低于每个所述管道2的位于所述罐体1外的端所在的高度，则管道2内的甲烷菌或沼液在进入罐体1之前就能够具有较大的重力势能以及沿水平方向上的动能，使得甲烷菌或者沼液能够被喷射地更远且混合形成旋流的强度更大，促进甲烷菌和沼液的反应。
管道2和罐体之间应选用适当的角度，以提供给甲烷菌或沼液适当的水平方向上的动能，还可优选地，所述管道2和所述罐体1的横截面的夹角小于45°，更优地，所述管道2和所述罐体1的横截面的夹角为30°。需要说明的是，这只是本实施方式选用的数值，选用的具体数值可以根据管道2以及罐体1的具体尺寸来设置。
优选地，所述接种罐包括N个所述管道2，每相邻的两个所述管道2的轴线在所述罐体1的同一横截面上的投影的夹角为360°/N，N为大于等于3，从而使得管道2沿罐体1均匀布置，使得甲烷菌和沼液之间的接种均匀。
另外，根据本实用新型的另一个方面，还提供一种用于干式秸秆发酵的接种系统，该接种系统包括如上所述的接种罐以及连通所述接种罐的甲烷菌培养皿和秸秆发酵罐，所述甲烷菌培养皿连接连通多个所述管道2中的一部分所述管道2，所述秸秆发酵罐连通剩余的所述管道2。
本申请提供的接种系统不需借助外界的驱动设备，完全依靠甲烷菌或沼液自身的势能或者动能在罐体1中形成旋流，促进甲烷菌和沼液的反应，接种均匀且效率较高。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。