本实用新型涉及微生物提取技术，特别涉及一种好氧微生物发酵罐。
背景技术：
在微生物的提取技术中，通常需要先培养微生物，而微生物的培养离不开发酵罐，尤其是好氧类微生物。好氧微生物在发酵过程中会产生热量，导致罐内的温度升高，而温度过高又会对好氧类微生物的发酵造成抑制，不利于微生物的培养。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种好氧微生物发酵罐，该发酵罐能够使微生物在发酵过程中调节罐内温度，保证微生物发酵的有利条件，提高微生物培养的效率。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的好氧微生物发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌装置，罐体的侧部的顶部设有加料口，罐体侧部的底部设有出料口，所述罐体的侧壁的顶部设有进气口，进气口内设有滤膜，所述罐体的外部还设有一层玻璃罩，玻璃罩与罐体的外壁密封固定，玻璃罩与罐体的外壁之间形成一个密闭的空腔，空腔内盛装有冷却液，空腔的顶部与底部分别设有冷却液进口、冷却液出口。
本实用新型所述的一种好氧微生物发酵罐，其中，罐体的外壁采用导热材料制成，并且空腔的内壁设有保温层。
本实用新型所述的一种好氧微生物发酵罐，其中，罐体的侧壁上设有取样口，取样口处设有阀门。
本实用新型所述的一种好氧微生物发酵罐，其中，取样口的开口朝下，并且取样口的外部设有罩体，罩体密封连接在罐体的侧壁上，所述罩体的底部设有与取样试管直径相匹配的取样孔，取样孔的轴线与取样口的开口轴线重合。
本实用新型所述的一种好氧微生物发酵罐，其中，搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部通过顶盖安装在罐体内，顶盖与罐体的顶部密封连接。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种好氧微生物发酵罐具有以下优点：本实用新型在微生物发酵时，能够通过进气口向罐体内部通入好氧微生物所需的空气，空气经过滤膜的过滤作用，保证了空气的洁净，避免污染。同时，配合以玻璃罩内的冷却液，使冷却液与罐体的外壁发生热交换，调节罐体内部的温度，再通过搅拌装置的搅拌，使得罐体内的温度得以平均，保证了好氧微生物的有利发酵条件，提高了微生物的发酵效率。
附图说明
图1是本实用新型一种好氧微生物发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种好氧微生物发酵罐作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种好氧微生物发酵罐，包括罐体1，罐体1的外壁采用导热材料制成，罐体1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴11，搅拌轴11的顶部通过顶盖7安装在罐体1内，顶盖7与罐体1的顶部密封连接，罐体1的侧部的顶部设有加料口2，罐体1侧部的底部设有出料口3，罐体1的侧壁的顶部设有进气口4，进气口4内设有滤膜5，罐体1的外部还设有一层玻璃罩6，玻璃罩6与罐体1的外壁密封固定，玻璃罩6与罐体1的外壁之间形成一个密闭的空腔61，空腔61内盛装有冷却液65，空腔61的顶部与底部分别设有冷却液进口62、冷却液出口63，空腔61的内壁设有保温层64。
本实用新型的罐体1在侧壁上还设有取样口8，取样口8处设有阀门。取样口8的开口朝下，并且取样口8的外部设有罩体9，罩体9密封连接在罐体1的侧壁上，罩体9的底部设有与取样试管直径相匹配的取样孔10，取样孔10的轴线与取样口8的开口轴线重合。通过罩体9的设置，保证了取样过程中不受空气的污染。
本实用新型在微生物发酵时，能够通过进气口4向罐体1内部通入好氧微生物所需的空气，空气经过滤膜5的过滤作用，保证了空气的洁净，避免污染。同时，配合以玻璃罩6内的冷却液65，使冷却液65与罐体1的外壁发生热交换，调节罐体1内部的温度，再通过搅拌装置的搅拌，使得罐体1内的温度得以平均，保证了好氧微生物的有利发酵条件，提高了微生物的发酵效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。