本实用新型属于啤酒生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的啤酒酿造用硅藻土进料斗。
背景技术：
在啤酒酿造过程中，会使用到硅藻土调和罐，在向硅藻土调和罐添加硅藻土时，往往是在硅藻土调和罐上端连接有漏斗，工人将成袋的硅藻土开封，然后将整袋的硅藻土倾倒入漏斗内，硅藻土由漏斗进入硅藻土调和罐内。
添加硅藻土的这种结构存在如下问题：首先，整袋的硅藻土重量沉，工人不断通过漏斗向硅藻土调和罐内倾倒硅藻土，一旦体力不支，整袋的硅藻土不能全部进入漏斗内，而会遗撒到硅藻土调和罐上以及操作间中，污染了环境；其次，在倾倒硅藻土的过程中，会产生大量粉尘，这些硅藻土粉尘会对工人的呼吸系统和视觉系统造成伤害；再有，每次倾倒整袋硅藻土后，袋中会有少量剩余硅藻土存在袋体中，为避免粉尘飞扬，工人一般是不会对袋体内少量剩余的硅藻土进行清除，这就造成了生产资源的浪费。
中国专利公开号为CN205295297U，发明创造名称为一种啤酒酿造用硅藻土进料斗，它包括进料仓、料包定位仓门以及筛网；所述进料仓包括中空的罩体和漏斗，该中空的罩体截面为直角梯形，直角梯形的下底边匹配地与漏斗的上顶边连接固定，罩体与漏斗连接部位内部固定连接有筛网，罩体后侧壁开设有进料口，进料口处可开合匹配连接有料包定位仓门，该料包定位仓门内表面上设有至少三根料包穿刺锥体，且料包定位仓门外表面上设有把手。但是现有的啤酒酿造用硅藻土进料斗还存在着使用功能不丰富，硅藻土容易成粒不便于导出和卸料不方便的问题。
因此，发明一种多功能的啤酒酿造用硅藻土进料斗显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的啤酒酿造用硅藻土进料斗，以解决现有的啤酒酿造用硅藻土进料斗存在着使用功能不丰富，硅藻土容易成粒不便于导出和卸料不方便的问题。一种多功能的啤酒酿造用硅藻土进料斗，包括预料斗，侧刮板结构，耳板，快速稳固拉紧簧结构，法兰盘，拌料斗，导出管，搅拌电机，支撑板，快速拆卸轴结构，联轴器和倾斜导板，所述的预料斗通过法兰盘安装在拌料斗的上部；所述的导出管螺纹连接在拌料斗的下部出口处；所述的侧刮板结构分别固定在预料斗的内部左右两侧；所述的耳板分别焊接在预料斗的左右两侧上部位置；所述的快速稳固拉紧簧结构分别螺栓安装在预料斗的左右两侧下部位置；所述的搅拌电机的下部通过支撑板螺栓安装在拌料斗的左侧中间位置；所述的快速拆卸轴结构一端螺栓安装在拌料斗的右侧，另一端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴；所述的倾斜导板向下倾斜十五度焊接在拌料斗的内部左侧；所述的侧刮板结构包括侧刮板本体，中心轴，一级轴承，二级轴承和拨动柄，所述的侧刮板本体分别焊接在中心轴的正表面和后表面位置；所述的中心轴的上端贯穿一级轴承的内圈焊接拨动柄，下端和二级轴承的内圈过盈配合。
优选的，所述的侧刮板本体的内侧焊接有五个或者五个以上的拨板。
优选的，所述的快速拆卸轴结构包括搅拌轴，常规轴承，轴承座和快拆板，所述的搅拌轴的右端通过常规轴承安装在轴承座的内部；所述的轴承座螺栓安装在快拆板的左侧中间位置。
优选的，所述的搅拌轴还设置有纵向光杆和横向光杆，所述的三个或者三个以上的纵向光杆为一组焊接在搅拌轴的外壁上；所述的三个或者三个以上的横向光杆为一组焊接在纵向光杆的外壁上。
优选的，所述的快速稳固拉紧簧结构包括连接板，三角联板，旋转轴和拉板，所述的连接板焊接在三角联板的右侧；所述的拉板通过旋转轴连接三角联板。
优选的，所述的拉板包括拉紧簧本体，铁销和紧固板，所述的拉紧簧本体分别通过铁销安装在紧固板的内侧上下两部位置；所述的紧固板纵向焊接在拉板的左端。
优选的，所述的常规轴承的外圈镶嵌在轴承座内部，内圈和搅拌轴的右端过盈配合。
优选的，所述的拨板采用长度为五厘米至八厘米的不锈钢板；所述的拨板设置有多个。
优选的，所述的一级轴承分别镶嵌在预料斗的内侧底部左右两端；所述的二级轴承分别镶嵌在预料斗的内侧顶部左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的拨板采用长度为五厘米至八厘米的不锈钢板；所述的拨板设置有多个，有利于方便卸料时，防止出现挂壁现象影响卸料，提高卸料效率。
2.本实用新型中，所述的侧刮板本体，中心轴，一级轴承，二级轴承和拨动柄的设置，有利于方便通过拨动柄进行转动中心轴，以便侧刮板本体可以将硅藻土导出，防止出现挂壁现象。
3.本实用新型中，所述的搅拌轴，常规轴承，轴承座和快拆板的设置，有利于方便拆卸和维护。
4.本实用新型中，所述的纵向光杆和横向光杆的设置，有利于防止硅藻土粘合成粒影响导出，可将硅藻土进行搅碎，便于使用，增加其实用功能，可实现搅拌功能。
5.本实用新型中，所述的连接板，三角联板，旋转轴和拉板的设置，有利于方便固定该进料斗，可实现多角度安装。
6.本实用新型中，所述的拉紧簧本体，铁销和紧固板的设置，有利于通过拉紧簧本体进行拉紧工作，防止进料斗出现倾斜影响出料工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧刮板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的快速拆卸轴结构的结构示意图。
图4是本实用新型的快速稳固拉紧簧结构的结构示意图。
图中：
1、预料斗；2、侧刮板结构；21、侧刮板本体；211、拨板；22、中心轴；23、一级轴承；24、二级轴承；25、拨动柄；3、耳板；4、快速稳固拉紧簧结构；41、连接板；42、三角联板；43、旋转轴；44、拉板；441、拉紧簧本体；442、铁销；443、紧固板；5、法兰盘；6、拌料斗；7、导出管；8、搅拌电机；9、支撑板；10、快速拆卸轴结构；101、搅拌轴；1011、纵向光杆；1012、横向光杆；102、常规轴承；103、轴承座；104、快拆板；11、联轴器；12、倾斜导板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的啤酒酿造用硅藻土进料斗，包括预料斗1，侧刮板结构2，耳板3，快速稳固拉紧簧结构4，法兰盘5，拌料斗6，导出管7，搅拌电机8，支撑板9，快速拆卸轴结构10，联轴器11和倾斜导板12，所述的预料斗1通过法兰盘5安装在拌料斗6的上部；所述的导出管7螺纹连接在拌料斗6的下部出口处；所述的侧刮板结构2分别固定在预料斗1的内部左右两侧；所述的耳板3分别焊接在预料斗1的左右两侧上部位置；所述的快速稳固拉紧簧结构4分别螺栓安装在预料斗1的左右两侧下部位置；所述的搅拌电机8的下部通过支撑板9螺栓安装在拌料斗6的左侧中间位置；所述的快速拆卸轴结构10一端螺栓安装在拌料斗6的右侧，另一端通过联轴器11连接搅拌电机8的输出轴；所述的倾斜导板12向下倾斜十五度焊接在拌料斗6的内部左侧；所述的侧刮板结构2包括侧刮板本体21，中心轴22，一级轴承23，二级轴承24和拨动柄25，所述的侧刮板本体21分别焊接在中心轴22的正表面和后表面位置；所述的中心轴22的上端贯穿一级轴承23的内圈焊接拨动柄25，下端和二级轴承24的内圈过盈配合。
上述实施例中，具体的，所述的侧刮板本体21的内侧焊接有五个或者五个以上的拨板211。
上述实施例中，具体的，所述的快速拆卸轴结构10包括搅拌轴101，常规轴承102，轴承座103和快拆板104，所述的搅拌轴101的右端通过常规轴承102安装在轴承座103的内部；所述的轴承座103螺栓安装在快拆板104的左侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的搅拌轴101还设置有纵向光杆1011和横向光杆1012，所述的三个或者三个以上的纵向光杆1011为一组焊接在搅拌轴101的外壁上；所述的三个或者三个以上的横向光杆1012为一组焊接在纵向光杆1011的外壁上。
上述实施例中，具体的，所述的快速稳固拉紧簧结构4包括连接板41，三角联板42，旋转轴43和拉板44，所述的连接板41焊接在三角联板42的右侧；所述的拉板44通过旋转轴43连接三角联板42。
上述实施例中，具体的，所述的拉板44包括拉紧簧本体441，铁销442和紧固板443，所述的拉紧簧本体441分别通过铁销442安装在紧固板443的内侧上下两部位置；所述的紧固板443纵向焊接在拉板44的左端。
上述实施例中，具体的，所述的常规轴承102的外圈镶嵌在轴承座103内部，内圈和搅拌轴101的右端过盈配合。
上述实施例中，具体的，所述的拨板211采用长度为五厘米至八厘米的不锈钢板；所述的拨板211设置有多个。
上述实施例中，具体的，所述的一级轴承23分别镶嵌在预料斗1的内侧底部左右两端；所述的二级轴承24分别镶嵌在预料斗1的内侧顶部左右两端。工作原理
本实用新型中，通过拨动拨动柄25，可以使得中心轴22旋转，以使侧刮板本体21晃动，可使拨板211拨动硅藻土进行滑落，防止出现挂壁现象，同时为了保证安装的稳定性，可以通过拉紧簧本体441，铁销442和紧固板443进行紧固和拉紧工作，同时可以通过连接板41，三角联板42，旋转轴43和拉板44进行多角度安装工作，为了硅藻土搅拌更加均匀，还可以为搅拌电机8进行供电，通过快速拆卸轴结构10中的搅拌轴101带动纵向光杆1011和横向光杆1012进行搅拌碎料工作，以使硅藻土可以均匀落下，保证了使用效率，增加了该进料斗的使用功能。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。