一种茶叶提取发酵罐的制作方法

本实用新型属于茶叶的生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶提取发酵罐。

背景技术：

茶叶的发酵过程是在有水分和氧气的条件下，通过热催化和酶促催化，使茶叶内产生一系列的化学反应和生物化学反应，综合形成了茶叶中的茶多酚、儿茶素、茶红素等成分，这些成分具有一定的医疗保健作用，可以通过一定的提取工艺将其提取出来。在工厂大规模的生产过程中，茶叶发酵时，由于茶叶量较大会造成茶叶与氧气接触不均匀，导致发酵不均匀，并且一些提取液处于茶叶之间的间隙处，不能充分地流出，造成了提取物浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的茶叶提取发酵罐，可以充分地提取出茶叶内的成分。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种茶叶提取发酵罐，包括罐体、搅拌轴、密封门和电机，所述电机设置在罐体的上方，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至罐体的内部，所述搅拌轴上设置有搅拌架，所述密封门设置在罐体的底部，还包括进液管、进气管、密封门、进气口、螺旋送料器、下压板和油缸，所述进气管和下压板设置在罐体的内部，所述进液管、进气口和所述螺旋送料器设置在罐体的上部，所述进气管与进气口连接，所述进气管呈弯曲状沿罐体内壁的圆周方向设置，，所述进气管上设置有若干个沿罐体内壁竖直向下的喷气管，所述喷气管上设置有多个喷气孔；所述油缸的数量为两个，所述油缸均设置在罐体的上方，所述油缸的动力杆均伸入罐体的内部且与下压板连接，所述下压板的中心设置有贯穿孔，所述搅拌轴贯穿贯穿孔。

作为优选，所述密封门上设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有出液口。

作为优选，所述过滤网的下方设置有网板。

作为优选，述进气管的形状为圆形。

作为优选，所述喷气管上的喷气孔上均设置有防护罩。

作为优选，所述罐体的外部设置有夹套。

有益效果：

本实用新型的提取发酵罐结构简单、方便使用，罐体内设置有沿罐体内壁径向设置的进气管，且进气管上设置有若干个沿罐体内壁竖直向下的喷气管，配合搅拌架可以使茶叶均匀地接触氧气，进行均匀地发酵；发酵罐设置有进液管，通入茶叶提取液，便可将发酵后的产物提取出，发酵罐的内部设置有下压板，通过油缸将下压板下压茶叶，使茶叶内的提取液充分地流出。

密封门上设置有过滤网，过滤网的下方设置有出液口，可以时茶叶发酵物通过过滤后流出，避免带出茶叶残渣；过滤网的下方设置有网板，网板具有一定的承重能力，防止下压板下压时，损坏过滤网，可以配合下压板对茶叶进行挤压；进气管为圆弧形和圆形，可以沿罐体内壁设置，不会影响茶叶的搅拌；喷气孔上设置有防护罩，防止茶叶残渣堵塞喷气孔；罐体的外部设置有夹套，可以提供好茶叶发酵所需的热量。

附图说明

图1本实用新型提取发酵管的结构示意图；

图2为图1中进气管沿B-B方向的剖视图；

附图标注：1-罐体、2-进液管、3-进气管、4-搅拌架、5-喷气孔、6-防护罩、7-搅拌轴、8-密封门、81-网板、82-过滤网、83-出液口、9-进气口、10-螺旋送料器、11-下压板、111-贯穿孔、12-油缸、13-电机、14-喷气管、15-夹套。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1、2所示的一种茶叶提取发酵罐，包括罐体1、搅拌轴7、密封门8和电机13，所述电机13设置在罐体1的上方，所述电机13的动力输出端连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7伸入至罐体1的内部，所述搅拌轴7上设置有搅拌架4，所述密封门8设置在罐体1的底部，还包括进液管2、进气管3、密封门8、进气口9、螺旋送料器10、下压板11和油缸12，所述进气管3和下压板11设置在罐体1的内部，所述进液管2、进气口9和所述螺旋送料器10设置在罐体1的上部，所述进气管3与进气口9连接，所述进气管3呈弯曲状沿罐体1内壁的圆周方向设置，所述进气管3上设置有若干个沿罐体内壁竖直向下的喷气管14，所述喷气管14上设置有多个喷气孔5；所述油缸12的数量为两个，所述油缸12均设置在罐体1的上方，两个油缸12可以对称地设置在电机1的两侧，通过固定架固定在罐体1的上方，所述油缸12的动力杆均伸入罐体1的内部且与下压板11连接，所述下压板11的中心设置有贯穿孔111，所述搅拌轴7贯穿贯穿孔111。

在本实施例中，下压板11未下压时处于螺旋送料器10的上方，这样不会影响茶叶进入罐体1；密封门可以采用现有的气动式的打开关闭方式；所述密封门8上设置有过滤网82，所述过滤网82的下方设置有出液口83，可以时茶叶发酵物通过过滤后流出，避免带出茶叶残渣；所述过滤网82的下方设置有网板81，网板具有一定的承重能力，防止下压板下压时，损坏过滤网，可以配合下压板对茶叶进行挤压；如图2所示，所述进气管3弯曲呈圆形，沿罐体1的内壁圆周方向设置，这样不会影响茶叶的搅拌；所述喷气管14上的喷气孔5上设置有防护罩6，防止茶叶残渣堵塞喷气孔；所述罐体1的外部设置有夹套15。

提取发酵过程为：关闭出液口83，将茶叶通过螺旋送料器10送入至罐体1的内部，进气管3通入氧气，电机带动搅拌轴7旋转，进行搅拌茶叶，夹套15提供罐体内茶叶发酵的热量；待茶叶发酵完成后，进液管2内通入提取液，使所有的茶叶都沉浸在提取液内一段时间后，油缸12向下推动下压板11，联合密封门上的网板，对茶叶进行挤压，打开出液口83，使提取液充分地从出液口83流出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。