一种油脂浸出装置的制作方法

本申请涉及油脂生产设备技术领域，具体涉及一种油脂浸出装置。

背景技术：

在进行植物性油脂的生产制备过程中，为了提高油脂的质量，通常需要对经过粗加工获得的油料进行浸出作业，以实现将粗加工得到的油脂中的植物残渣等物质进行清除，提高油脂的质量。油脂浸出工艺可以按油料进入浸出器前的预处理方法而分为一次浸出法、预榨浸出法、挤压膨化浸出法等。

在对油料进行浸出加工时，现在主要采用浸出装置来实现。喷淋式浸出装置，是将油料放入装置内，通过溶剂分配组件将新鲜溶剂喷洒到油料上，由于装置内的油料堆叠在一起，会使得油料分配到的新鲜溶剂不均匀而影响油的品质。

技术实现要素：

本申请的目的是为了解决上述在对油料进行浸出加工时，现在主要采用浸出装置来实现。喷淋式浸出装置，是将油料放入装置内，通过溶剂分配组件将新鲜溶剂喷洒到油料上，由于装置内的油料堆叠在一起，会使得油料分配到的新鲜溶剂不均匀而影响油的品质的问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：一种油脂浸出装置，包括喷淋组件和油料盛装组件，所述喷淋组件包括相互连接的新鲜溶剂喷淋管和溶剂分配器，所述油料盛装组件包括浸出罐和油料盛装底板，所述油料盛装底板设置于所述浸出罐底部，所述溶剂分配器设置于所述浸出罐内，所述浸出罐内倾斜设置有若干第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置于所述浸出罐第一侧面内，所述第二挡板设置于所述浸出罐第二侧面内，所述第一挡板与所述第二挡板错落设置，所述第一挡板和第二挡板均设置于所述油料盛装底板上方。

可选地，还包括溶液再循环组件。

可选地，所述油料盛装底板倾斜设置。

可选地，所述溶液再循环组件包括溶液下降管、溶液盛装部、加热部和冷凝器，所述溶液盛装部与所述浸出罐相贯通，所述油料盛装底板设置于溶液盛装部与所述浸出罐之间，所述所述溶液下降管设置于所述油料盛装底板最低处，所述溶液下降管进油口与所述油料盛装底板设置于同一水平面，所述溶液下降管设置于所述溶液盛装部内，所述加热部设置于所述溶液盛装部底部，所述冷凝器与所述溶液盛装部上部相连接。

可选地，所述新鲜溶剂喷淋管外设置有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管与蒸汽管连通。

可选地，所述浸出罐侧面设置有固体卸料口，所述固体卸料口设置于所述浸出罐下部。

本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益效果：本申请通过在浸出罐内错落设置第一挡板和第二挡板，在溶剂分配器喷洒新鲜溶剂时，延长处理好的油料在浸出罐内落至油料盛装底板的时间，而使得油料与新鲜溶剂充分接触，油料的外部均匀涂上新鲜溶剂后进行堆叠再进入下一工序，提高油的品质。本申请涉及的装置结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种油脂浸出装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种带溶液再循环的油脂浸出装置结构示意图；

图1～2的符号表示为：

1-新鲜溶剂喷淋管，2-溶剂分配器，3-浸出罐，4-油料盛装底板，5-第一挡板，6-第二挡板，7-溶液下降管，8-溶液盛装部，9-加热部，10-冷凝器，11-固体卸料口。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

浸出法制油是应用萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触(浸泡或喷淋)，使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。

油脂浸出亦称"萃取"，是用有机溶剂提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出，可视为固一液萃取，它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程。在浸出时，油料用溶剂处理，其中易溶解的成分(主要是油脂)就溶解于溶剂。当油料浸出在静止的情况下进行时，油脂以分子的形式进行转移，属"分子扩散"。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的，因此，它除了有分子扩散外，还有取决于溶剂流动情况的"对流扩散"过程。

实施例一

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种油脂浸出装置，包括喷淋组件和油料盛装组件，所述喷淋组件包括相互连接的新鲜溶剂喷淋管1和溶剂分配器2，所述油料盛装组件包括浸出罐3和油料盛装底板4，所述油料盛装底板4设置于所述浸出罐3底部，所述溶剂分配器2设置于所述浸出罐3内，所述浸出罐3内倾斜设置有若干第一挡板5和第二挡板6，所述第一挡板5设置于所述浸出罐3第一侧面内，所述第二挡板6设置于所述浸出罐3第二侧面内，所述第一挡板5与所述第二挡板6错落设置，所述第一挡板5和第二挡板6均设置于所述油料盛装底板4上方。

本申请具体工作过程如下：首先开启新鲜溶剂喷淋管1，使得新鲜溶剂进入溶剂分配器2使得新鲜溶剂对所有的第一挡板5和第二挡板6进行喷淋，将处理好的油料从浸出罐3的进料口投入，油料滑入第一挡板5上，由于溶剂与第一挡板5和第二挡板6的摩擦力较小，而油料与第一挡板5和第二挡板6的摩擦力相对较大，则溶剂滑落的速度比油料滑落的速度大，油料从第一挡板5滑入第二挡板6上，顺次在形成之字形的滑落路线最终在油料盛装底板4上进行堆叠，如此的滑落路线大大减缓油料堆叠的速度，使得油料外部等均匀地涂上新鲜溶剂。当然，第一挡板5和第二挡板6的数量、倾斜角度等根据实际需要进行设置。所述第一挡板5和第二挡板6的底部可设置成致密的网状结构，使得油料不能落下，而溶剂可以自由穿过，可保证溶剂的均匀喷洒。

实施例二

参见图1～2，为本实用新型实施例提供的一种油脂浸出装置，包括喷淋组件和油料盛装组件，所述喷淋组件包括相互连接的新鲜溶剂喷淋管1和溶剂分配器2，所述油料盛装组件包括浸出罐3和油料盛装底板4，所述油料盛装底板4设置于所述浸出罐3底部，所述溶剂分配器2设置于所述浸出罐3内，所述浸出罐3内倾斜设置有若干第一挡板5和第二挡板6，所述第一挡板5设置于所述浸出罐3第一侧面内，所述第二挡板6设置于所述浸出罐3第二侧面内，所述第一挡板5与所述第二挡板6错落设置，所述第一挡板5和第二挡板6均设置于所述油料盛装底板4上方。

可选地，还包括溶液再循环组件。

可选地，所述油料盛装底板4倾斜设置。

可选地，所述溶液再循环组件包括溶液下降管7、溶液盛装部8、加热部9和冷凝器10，所述溶液盛装部8与所述浸出罐3相贯通，所述油料盛装底板4设置于溶液盛装部8与所述浸出罐3之间，所述所述溶液下降管7设置于所述油料盛装底板4最低处，所述溶液下降管7进油口与所述油料盛装底板4设置于同一水平面，所述溶液下降管7设置于所述溶液盛装部8内，所述加热部9设置于所述溶液盛装部8底部，所述冷凝器10与所述溶液盛装部8上部相连接。

可选地，所述浸出罐3侧面设置有固体卸料口11，所述固体卸料口11设置于所述浸出罐3下部。

可选地，所述新鲜溶剂喷淋管1外设置有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管与蒸汽管连通。

本申请具体工作过程如下：首先开启新鲜溶剂喷淋管1，使得新鲜溶剂进入溶剂分配器2使得新鲜溶剂对所有的第一挡板5和第二挡板6进行喷淋，将处理好的油料从浸出罐3的进料口投入，油料滑入第一挡板5上，由于溶剂与第一挡板5和第二挡板6的摩擦力较小，而油料与第一挡板5和第二挡板6的摩擦力相对较大，则溶剂滑落的速度比油料滑落的速度大，油料从第一挡板5滑入第二挡板6上，顺次在形成之字形的滑落路线最终在油料盛装底板4上进行堆叠，如此的滑落路线大大减缓油料堆叠的速度，使得油料外部等均匀地涂上新鲜溶剂。当然，第一挡板5和第二挡板6的数量、倾斜角度等根据实际需要进行设置。所述第一挡板5和第二挡板6的底部可设置成致密的网状结构，使得油料不能落下，而溶剂可以自由穿过，可保证溶剂的均匀喷洒；同时使得多余的溶剂进入溶液盛装部8进行聚集。

由于油料盛装底板4倾斜设置，而溶液下降管7设置于所述油料盛装底板4最低处，所以多余的溶剂通过溶液下降管7进入溶液盛装部8，溶液盛装部8底部设置有加热部9，开启加热部9，可以使得挥发性溶剂蒸发，然后进入冷凝器10中进行液化后，进行回收后循环利用。当浸取结束后，将物料从固体卸料口11排出。蒸汽加热管中的蒸汽可以对新鲜溶剂喷淋管1中的溶剂进行加热，特别是在冬天，可以控制新鲜溶剂的温度保持在50～55℃的最佳浸油温度，提高出油率。

本申请通过在浸出罐内错落设置第一挡板和第二挡板，在溶剂分配器喷洒新鲜溶剂时，延长处理好的油料在浸出罐内落至油料盛装底板的时间，而使得油料与新鲜溶剂充分接触，油料的外部均匀涂上新鲜溶剂后进行堆叠再进入下一工序，提高油的品质。本申请涉及的装置结构简单，操作方便。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。