酿酒原料平铺组件的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒原料平铺组件，属于原料平铺组件技术领域。

背景技术：

在进行养生酒制作时，清洗原料是非常重要的一个环节，通常清洗完毕后的药材原料在进行平铺时，需要大量的人工进行(现在的用力成本很高)，平铺时费时费力，而且也没办法实现机械化平铺。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种酿酒原料平铺组件，其结构简单，在平铺原料时非常方便，为实现机械化平铺工作奠定了基础，使用起来省时省力。

本实用新型所述的酿酒原料平铺组件，包括水平立放的刮板，其特征在于：刮板前侧面上水平固定有安装板，在安装板上从左至右依次通过铰接组件铰接有若干个原料绊倒板，原料绊倒板的底部水平高度不低于刮板的底部水平高度；在原料绊倒板与安装板的铰接配合处右侧的原料绊倒板顶部竖直固定有第三枢轴，第三枢轴上方水平设置有第三连接杆，对应每个第三枢轴在第三连接杆上开设有与第三枢轴呈旋转配合的第三旋转孔，第三枢轴穿装在第三旋转孔内；在第三连接杆上竖直固定有第一枢轴，对应第一枢轴水平设置有第一连接杆，在第一连接杆开设有与第一枢轴呈旋转配合的第一旋转孔，第一枢轴穿装在第一旋转孔内；在第一连接杆上连接有左右拉动的拉动组件。

进一步，优选所述相邻原料绊倒板之间的距离为5mm-30mm。在本尺寸的限定下，能有效地确保原料绊倒板在旋转时的平稳运行。

进一步，优选所述拉动组件包括水平横向设置的旋转轮，旋转轮顶部垂直向上固定有旋转轴，旋转轴中心线与旋转轮的中心线在同一条直线上；在旋转轮底部的圆周上垂直向下固定有第二枢轴，在第二枢轴上安装有旋转配合的第二连接杆，第二连接杆通过上下竖直设置的第五枢轴与第一连接杆铰接在一起。

进一步，优选所述铰接组件包括第一铰接座和第二铰接座，第一铰接座通过第四枢轴与第二铰接座铰接在一起，第一铰接座固定在安装板上，第二铰接座固定在原料绊倒板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的酿酒原料平铺组件，其结构简单，在平铺原料时非常方便，为实现机械化平铺工作奠定了基础，使用起来省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中去除拉动组件后的俯视结构示意图；

图3为图1中铰接组件的放大结构示意图；

图4为图3左视结构示意图；

图中：1、刮板2、第一枢轴3、第一连接杆4、第二连接杆5、旋转轴6、旋转轮7、第二枢轴8、橡胶板9、原料绊倒板10、第三连接杆11、第三枢轴12、安装板13、铰接组件13.1、第一铰接座13.2、第四枢轴 13.3、第二铰接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2、图3以及图4所示，所述酿酒原料平铺组件，包括水平立放的刮板1，刮板1前侧面上水平固定有安装板12，在安装板12上从左至右依次通过铰接组件13铰接有若干个原料绊倒板9，原料绊倒板9的底部水平高度不低于刮板1的底部水平高度；在原料绊倒板9与安装板12的铰接配合处右侧的原料绊倒板9顶部竖直固定有第三枢轴11，第三枢轴11上方水平设置有第三连接杆10，对应每个第三枢轴11在第三连接杆10上开设有与第三枢轴11呈旋转配合的第三旋转孔，第三枢轴11穿装在第三旋转孔内；在第三连接杆10上竖直固定有第一枢轴2，对应第一枢轴2水平设置有第一连接杆3，在第一连接杆 3开设有与第一枢轴2呈旋转配合的第一旋转孔，第一枢轴2穿装在第一旋转孔内；在第一连接杆3上连接有左右拉动的拉动组件。

本实施例中，所述相邻原料绊倒板9之间的距离为5mm；所述拉动组件包括水平横向设置的旋转轮6，旋转轮6顶部垂直向上固定有旋转轴5，旋转轴5 中心线与旋转轮6的中心线在同一条直线上；在旋转轮6底部的圆周上垂直向下固定有第二枢轴7，在第二枢轴7上安装有旋转配合的第二连接杆4，第二连接杆4通过上下竖直设置的第五枢轴与第一连接杆3铰接在一起。

在上述两段技术的设计下，使用时，在旋转轴5连接伺服电机或者通过变速箱直接连接电机，对应刮板1设置一个使刮板1做前后运动的运动机构(如在刮板1上安装一个前后水平排列的齿条，对应齿条安装一个齿轮，在齿轮中心安装一个旋转轴，在旋转轴连接伺服电机，当伺服电机运行，带动齿轮旋转，从而带动齿条做前后运动)，在刮板1设计一个用于平铺的工作台，刮板1与工作台呈前后滑动配合，当旋转轴5旋转时，第二枢轴7在旋转轴5将形成一个左右来回旋转运动的轨迹，这时在第二连接杆4、第一连接杆3的联动下，将左右来回的动力依次传递至第一枢轴2、第三连接杆10、第三枢轴11，最后传递至原料绊倒板9，从而使原料绊倒板9尚铰接组件13开始前后摆动，同时在运动机构的作用下，使刮板1做前后运动，从而实现机械化平铺原料的目的；在平铺过程中，由于原料绊倒板9在进行前后摆动，所以当有立起来的大原料时，原料绊倒板9会将大原料进行绊倒，从而为均匀平铺奠定一个好的基础；由于整体动力传递过程中，都采用了铰接旋转配合的方式，所以当旋转轮6旋转时，不会出现工作死点。本实施例中，选择当第二枢轴7处于最右侧时，原料绊倒板9刚好处于水平状态。

所述铰接组件13包括第一铰接座13.1和第二铰接座13.3，第一铰接座13.1 通过第四枢轴13.2与第二铰接座13.3铰接在一起，第一铰接座13.1固定在安装板12上，第二铰接座13.3固定在原料绊倒板9上；本段技术的设计下，其结构简单，安装制作方便，合理控制了生产成本；应用时，还可以采用其它现有已知的铰接组件。

所述刮板1底部设置有橡胶板8，橡胶板8顶部的水平高度不低于原料绊倒板9的底部的水平高度，如果在平铺过程中遇到过大的原料时，就可以将对应大原料的橡胶板10处挤压变形，从而将橡胶板10继续向前进行平铺原料，从而进一步确保均匀平铺原料。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，对尺寸进行变换，将所述相邻原料绊倒板9 之间的距离变为20mm，其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，对尺寸进行变换，将所述相邻原料绊倒板9 之间的距离为5mm-30mm，其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。