一种多功能活化机的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种多功能活化机。

背景技术：

先在皮革上涂上胶水，用活化机对皮革进行烘干和压紧等工艺，但是现有的活化机升温的过程较慢，导致效率低下，由于皮革在高温烘干的过程中，容易散发出较难闻的气味，而活化机没有较好的装置对这些气味进行处理，工人长时间闻后，可能导致身体上的不舒服。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能活化机，具有减少了能源的损失，保持加热空间内温度的稳定，升温的速度快，异味进行吸收、过滤，净化空气的优点，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能活化机，包括外壳，所述外壳的正面从上至下依次安装有操作控制面板、上层保温罩、下层保温罩、不锈钢工作台和脚踏开关组，外壳的内部顶部安装有上层进出口隔温门动力气缸，外壳内部与上层保温罩和下层保温罩水平对应的内壁横向安装有上下层托盘同步导向杆，外壳内部与上下层托盘同步导向杆对称的内壁安装有风机组，外壳内部的底壁上安装有吸异味活性碳过滤结构和下层进出口隔温门动力气缸，所述上层保温罩和下层保温罩上方的外壳分别安装有上层出口隔温门和下层隔温门，上层出口隔温门的顶部与上层进出口隔温门动力气缸的输出端连接，下层隔温门的底部与下层进出口隔温门动力气缸的输出端连接，所述不锈钢工作台上开设有异味吸风口，异味吸风口的内腔与吸异味活性碳过滤结构通过管道连接，所述上下层托盘同步导向杆贯穿并活动连接有连接架，连接架的一面分别安装有上层托盘和下层托盘，连接架的另一面与动力气缸的输出端连接，所述风机组由上层热风循环风机和下层热风循环风机组成，上层热风循环风机和下层热风循环风机的出风口分别与上层托盘和下层托盘相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸异味活性碳过滤结构的正面安装有与吸异味活性碳过滤结构内腔相通的管道接头，异味吸风口的管道通过抱箍与管道接头密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下层隔温门和下层隔温门的下表面分别和上层托盘和下层托盘的下表面水平对齐，上层托盘和下层托盘的底面分别与上层保温罩和下层保温罩的上表面活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述脚踏开关组与上层进出口隔温门动力气缸和下层进出口隔温门动力气缸均通过控制线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本多功能活化机，打开机壳内部的电源后，操作控制面板上指示灯亮，在操作控制面板设置参数，如加热的温度、加热时间、加热开关、选择自动或手动的操作方式，当温度达到加工的稳定后，开始加工生产，采用空气热对流的原理，使得加热通道内的空气在上层热风循环风机和下层热风循环风机的作用下沿特定的路线循环运动，减少了能源的损失，保持加热空间内温度的稳定，升温的速度快，由于有上下风机分层，温度可以独立控制，上层保温罩和下层保温罩保持温度均匀，减少不良率，吸异味活性碳过滤结构通过异味吸风口将不锈钢工作台上的挥发性异味进行吸收、过滤，净化空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体背面图；

图2为本实用新型的整体正面图；

图3为本实用新型的托盘结构图。

图中：1外壳、11操作控制面板、12上层保温罩、121上层出口隔温门、131下层隔温门、13下层保温罩、14不锈钢工作台、141异味吸风口、15脚踏开关组、2上层进出口隔温门动力气缸、3上下层托盘同步导向杆、31上层托盘、32下层托盘、33连接架、34 动力气缸、4风机组、41上层热风循环风机、42下层热风循环风机、5吸异味活性碳过滤结构、6下层进出口隔温门动力气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种多功能活化机，包括外壳1，外壳1的正面从上至下依次安装有操作控制面板11、上层保温罩12、下层保温罩13、不锈钢工作台14 和脚踏开关组15，外壳1的内部顶部安装有上层进出口隔温门动力气缸2，外壳1内部与上层保温罩12和下层保温罩13水平对应的内壁横向安装有上下层托盘同步导向杆3，外壳1内部与上下层托盘同步导向杆3对称的内壁安装有风机组4，外壳1内部的底壁上安装有吸异味活性碳过滤结构5和下层进出口隔温门动力气缸6，上层保温罩12和下层保温罩13上方的外壳1分别安装有上层出口隔温门121和下层隔温门131，上层出口隔温门 121的顶部与上层进出口隔温门动力气缸2的输出端连接，下层隔温门131的底部与下层进出口隔温门动力气缸6的输出端连接，脚踏开关组15与上层进出口隔温门动力气缸2 和下层进出口隔温门动力气缸6均通过控制线电性连接，不锈钢工作台14上开设有异味吸风口141，异味吸风口141的内腔与吸异味活性碳过滤结构5通过管道连接，吸异味活性碳过滤结构5的正面安装有与吸异味活性碳过滤结构5内腔相通的管道接头，异味吸风口141的管道通过抱箍与管道接头密封连接，上下层托盘同步导向杆3贯穿并活动连接有连接架33，连接架33的一面分别安装有上层托盘31和下层托盘32，下层隔温门131和下层隔温门131的下表面分别和上层托盘31和下层托盘32的下表面水平对齐，上层托盘 31和下层托盘32的底面分别与上层保温罩12和下层保温罩13的上表面活动连接，连接架33的另一面与动力气缸34的输出端连接，风机组4由上层热风循环风机41和下层热风循环风机42组成，上层热风循环风机41和下层热风循环风机42的出风口分别与上层托盘31和下层托盘32相对应，采用空气热对流的原理，使得加热通道内的空气在上层热风循环风机41和下层热风循环风机42的作用下沿特定的路线循环运动，减少了能源的损失，在低功率下仍然有较佳的烘干效果，每个上层托盘31和下层托盘32都是有下层隔温门131和下层隔温门131隔挡的，减少了热量的流失，降低了能耗，保持加热空间内温度的稳定，升温的速度快，由于有上下风机分层，温度可以独立控制，在不锈钢工作台14 的两侧安装有进出口的急停开关，外壳1的顶部安装的超温故障双色警示灯，起到多重保护的作用，每个上层托盘31和下层托盘32都是由独立的动力气缸34驱动，上层保温罩 12和下层保温罩13保持温度均匀，减少不良率，吸异味活性碳过滤结构5通过异味吸风口141将不锈钢工作台14上的挥发性异味进行吸收、过滤，净化空气。

工作流程：打开机壳1内部的电源后，操作控制面板11上指示灯亮，在操作控制面板11设置参数，如加热的温度、加热时间、加热开关、选择自动或手动的操作方式，当温度达到加工的稳定后，开始加工生产，手动操作：用脚踩下脚踏开关组15，上层进出口隔温门动力气缸2和下层进出口隔温门动力气缸6将上层出口隔温门121和下层隔温门131 打开，动力气缸34推动连接架33在上下层托盘同步导向杆3上滑动，上层托盘31和下层托盘32向外伸出后，将加工的材料放在上层托盘31和下层托盘32上，再次用脚踩下脚踏开关组15，上层托盘31和下层托盘32向内收缩，上层出口隔温门121和下层隔温门 131关闭，上层热风循环风机41和下层热风循环风机42对材料开始加工处理，加工完成后，停止上层热风循环风机41和下层热风循环风机42，用踩下脚踏开关组15，上层出口隔温门121和下层隔温门131打开，上层托盘31和下层托盘32推出，收检加工处理后材料，加入未加工的材料，再次重复以上动作；自动操作，用脚踩下脚踏开关组15，上层出口隔温门121和下层隔温门131打开，自动向内的回收计时器开始倒计时，上层托盘31 和下层托盘32伸出，加工的材料放在上层托盘31和下层托盘32上，回收计时器设计的时间到，上层托盘31和下层托盘32收回，上层出口隔温门121和下层隔温门131闭合，内部的上层热风循环风机41和下层热风循环风机42对材料加工处理，加工处理的时间到，上层出口隔温门121和下层隔温门131打开，上层托盘31和下层托盘32伸出并警示完成，放入未加工的材料，重复以上动作。

综上所述：该多功能活化机，打开机壳1内部的电源后，操作控制面板11上指示灯亮，在操作控制面板11设置参数，如加热的温度、加热时间、加热开关、选择自动或手动的操作方式，当温度达到加工的稳定后，开始加工生产，采用空气热对流的原理，使得加热通道内的空气在上层热风循环风机41和下层热风循环风机42的作用下沿特定的路线循环运动，减少了能源的损失，保持加热空间内温度的稳定，升温的速度快，由于有上下风机分层，温度可以独立控制，上层保温罩12和下层保温罩13保持温度均匀，减少不良率，吸异味活性碳过滤结构5通过异味吸风口141将不锈钢工作台14上的挥发性异味进行吸收、过滤，净化空气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。