磷酸酯皮革加脂剂的生产装置的制作方法

文档序号:14703213发布日期:2018-06-15 22:54阅读:276来源:国知局
本发明涉及化合物合成装置,尤其涉及磷酸酯皮革加脂剂的生产装置。
背景技术
:磷酸酯皮革加脂剂主要用作皮革加脂剂,成革柔软、延伸性好,革面有油润感和丝光感,具有良好的乳化性和渗透性,属阴离子型加脂剂。现有的生产装置大多比较复杂,磷酸酯皮革加脂剂作为皮革加脂剂,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素:本发明的目的在于提供磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,主要包括:储罐1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、输送泵(J101)、储罐4(F104),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接,储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接,储罐3(F103)与反应釜(D101)相连接,冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接,输送泵(J101)与储罐4(F104)相连接,其中,反应釜(D101)外锅直径1600-1700mm,冷凝器(C101)换热管管径0.0163-0.0166m,储罐3(F103)锥底高度620-640mm。磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,生产流程为:将葵花籽油,甲醇,NaOH加入反应釜D101中,在搅拌下升温至50-55℃,反应1-2h,然后加入P2O5,继续升温至70-74℃,反应2-3h,产物泵入F104中,用NaCl水溶液洗涤,分出水层,再用NaOH溶液中和至pH为6.2~6.5,得产品。本发明优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。附图说明图1是磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,主要包括:储罐1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、输送泵(J101)、储罐4(F104)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:实例1:生产原料与用量葵花籽油工业品220kgNaOH工业品1.5kg甲醇工业品13kgP2O5工业品13kg磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,主要包括:储罐1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、输送泵(J101)、储罐4(F104),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接,储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接,储罐3(F103)与反应釜(D101)相连接,冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接,输送泵(J101)与储罐4(F104)相连接,其中,反应釜(D101)外锅直径1600mm,冷凝器(C101)换热管管径0.0163m,储罐3(F103)锥底高度620mm。磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,生产流程为:将葵花籽油,甲醇,NaOH加入反应釜D101中,在搅拌下升温至50℃,反应1h,然后加入P2O5,继续升温至70℃,反应2h,产物泵入F104中,用NaCl水溶液洗涤,分出水层,再用NaOH溶液中和至pH为6.2,得产品。产品质量外观棕色油状液体含油量≥82%pH6.2实例2:生产原料与用量葵花籽油工业品220kgNaOH工业品1.7kg甲醇工业品15kgP2O5工业品13kg磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,主要包括:储罐1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、输送泵(J101)、储罐4(F104),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接,储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接,储罐3(F103)与反应釜(D101)相连接,冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接,输送泵(J101)与储罐4(F104)相连接,其中,反应釜(D101)外锅直径1700mm,冷凝器(C101)换热管管径0.0166m,储罐3(F103)锥底高度640mm。磷酸酯皮革加脂剂的生产装置,生产流程为:将葵花籽油,甲醇,NaOH加入反应釜D101中,在搅拌下升温至55℃,反应2h,然后加入P2O5,继续升温至74℃,反应3h,产物泵入F104中,用NaCl水溶液洗涤,分出水层,再用NaOH溶液中和至pH为6.5,得产品。产品质量外观棕色油状液体含油量≥84%pH6.5以上实施例所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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