本实用新型涉及废旧有机玻璃裂解回收处理技术领域，特别是涉及一种有机玻璃单体精馏提纯设备。
背景技术：
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碎玻璃作为玻璃工厂生产过程的必然产物和不可或缺的原料之一，其回收和利用一直受到各厂家的重视；在现有裂解回收技术中，常用的废旧有机玻璃裂解反应，废旧有机玻璃直接投入用明火加热的裂解釜裂解，热裂解所得到主要产品甲基丙烯酸甲酯和副产品甲醇、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸输送至精品冷凝设备回收，在冷却时液不能提高提纯的纯度，因此很有必要提供一种有机玻璃单体精馏提纯设备。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种有机玻璃单体精馏提纯设备，设有多个加热和冷却设备，进行多次提纯，提高了废旧有机玻璃回收利用的纯度。
技术方案：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃单体精馏提纯设备,包括：热裂解釜设备、冷凝设备；所述冷凝设备分为粗品冷凝部分和精品冷凝设备，粗品冷凝设备包括：热裂解釜设备、第一冷凝器、粗品收集箱，沉清箱；所述第一冷凝器中设有冷凝管A，冷凝管A尾部设有回流管，回流管中设有单向通气阀；所述第一冷凝器上部设有冷却塔，所述第一冷凝器设有上下阀门，下阀门与第二导管相连，第二导管另一端连接冷却塔，冷却塔中的冷却气体通过第二导管进入第一冷凝器中，再从第一冷凝器的底部由下向上通过上阀门，与上阀门连接的有第一导管，所述第一导管另一端连接冷却塔；所述精品冷凝设备包括：加热釜、第二冷凝器、精品收集箱、第三冷凝器、副品收集箱；所述冷凝管B尾部设有温度测量仪，检测副品气体温度；所述加热釜与第二冷凝器通过第三导管连接，第二冷凝器与第三冷凝器通过第四导管连接；精品收集箱设在第二冷凝器底部，副品收集箱设在第三冷凝器底部，设备尾部设有尾气处理装置。
优选的，所述冷凝管A尾部设有回流管，回流管中设有单向通气阀。
优选的，所述冷凝管B尾部设有温度测量仪。
优选的，所述一种有机玻璃单体精馏提纯设备采用冷却气体进行冷却。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：冷凝管A的尾处设有回流管，回流管上设有单向通气阀，气体只能单向通过，未冷却的气体可以通过单向通气阀再次进入冷凝设备中进行二次冷却；冷凝管B尾部设有温度测量仪，根据温度测量仪上显示的温度，及时调节冷却塔中冷却气体的温度，更好的控制冷却塔中的温度，提高物品的纯度，也能防止有机玻璃气体在后续冷凝管中遇冷固化，堵塞冷却罐。
附图说明：
图1是本实用一种有机玻璃单体精馏提纯设备结构示意图。
图中标号：1热裂解釜设备、2管道、3冷凝管A、4冷却塔、5回流管、6第一冷凝器、7粗品收集箱、8单向通气阀、9沉清箱、10第二导管、11第一导管、12加热釜、13第三导管、14第二冷凝器、15冷凝管B、16温度测量仪、17精品收集箱、18第四导管、19第三冷凝器、20副品收集箱、21尾气处理装置、22冷凝管C。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：本实用新型的主要目的在于提供一种有机玻璃单体精馏提纯设备，包括：热裂解釜设备1、冷凝设备；在热裂解釜设备1中能够快速的变成气体；热裂解所得到主要产品甲基丙烯酸甲酯和副产品甲醇、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸输送至精品冷凝设备回收；冷凝设备分为粗品冷凝部分和精品冷凝设备，粗品冷凝设备包括：热裂解釜设备1、第一冷凝器6、粗品收集箱7，沉清箱9；第一冷凝器中设有冷凝管A3，热裂解釜设备1通过管道2与冷凝管A3相连，第一冷凝器6上部设有冷却塔4，第一冷凝器6设有上下阀门，下阀门与第二导管10相连，第二导管10另一端连接冷却塔4，冷却塔4中的冷却气体通过第二导管10进入第一冷凝器6中，再从第一冷凝器6的底部由下向上通过上阀门，与上阀门连接的有第一导管11，所述第一导管11另一端连接冷却塔4；经热裂解气化后的废旧有机玻璃，经过第一冷凝器冷却后的粗品，收集在粗品收集箱17中；冷凝管A3尾部设有回流管5，回流管5上设有单向通气阀8，气体只能单向通过，未冷却的气体可以通过单向通气阀再次进入冷凝设备中进行二次冷却。
精品冷凝设备包括：加热釜12、第二冷凝器14、精品收集箱17、第三冷凝器19、副品收集箱20；经第一次冷却后的粗品在沉清箱9中沉清后，送入加热釜12中进行二次加热，加热釜12与第二冷凝器14通过第三导管13连接，第二冷凝器14上方也设有冷却塔(结构与第一冷凝器相同)；第二冷凝器14内部设有冷凝管B，冷凝管B15尾部设有温度测量仪16，根据温度测量仪16上显示的温度，及时调节冷却塔中冷却气体的温度，更好的控制冷却塔中的温度，通过及时的调节温度，能完全的冷去气态有机玻璃，提高物品的纯度，防止有机玻璃气体在后续冷凝管中遇冷固化，堵塞后续冷却罐；精品收集箱17设在第二冷凝器底部，收集经二次冷却的精品；第二冷凝器14与第三冷凝器19通过第四导管18连接；第三冷凝器19主要收集废旧有机玻璃热裂变后所产生的气体，副品收集箱20设在第三冷凝器19底部，冷凝管C22尾部设有尾气处理装置21，处理未冷却的完的尾气。
综上所述：冷凝管A的尾处设有回流管，回流管上设有单向通气阀，气体只能单向通过，未冷却的气体可以通过单向通气阀再次进入冷凝设备中进行二次冷却；冷凝管B尾部设有温度测量仪，根据温度测量仪上显示的温度，及时调节冷却塔中冷却气体的温度，更好的控制冷却塔中的温度，提高物品的纯度，也能防止有机玻璃气体在后续冷凝管中遇冷固化，堵塞冷却罐。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点；本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。