一种变性淀粉生产用干燥换热装置的制作方法

本实用新型涉及变性淀粉生产领域，尤其涉及其干燥换热系统。

背景技术：

目前在变性淀粉生产领域，其干燥换热系统采用的多个换热组，每组单独工作，单个换热组都有入口和出口且工作完的蒸汽和水的混合物经排出水罐直接排出，蒸汽和水的混合物的温度在排出时可达70℃，这部分热量没有利用就散失了，锅炉输出的热量没有得到充分利用；另外加热锅炉要把冷水加热至沸腾，也费时费能源。现有技术没有解决相关技术问题的记载。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变性淀粉生产用干燥换热装置。

本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种变性淀粉生产用干燥换热装置，包括若干个换热组和为其提供工作蒸汽的锅炉，所述换热组分为2个单元，每个单元的换热组彼此首尾相连构成联通的整体，其进口端接所述锅炉的蒸汽输出口，出口端接所述锅炉的加水口。

本实用新型的有益效果是，每个单元的换热组首尾相连，只有一个进口端和一个出口端，蒸汽在整个单元内循环，出口端余水温度为50℃，提高了蒸汽热量利用率；且余水直接加入锅炉被加热成蒸汽，然后再进入换热单元，如此反复循环，锅炉输出的热量可以完全利用，理论上不存在热量损失和浪费，同时还能够节约水资源，缩短锅炉的加热时间，从而提高生产效率。

附图说明

附图1是变性淀粉生产用干燥换热装置的结构示意图。

图中：1—换热组；2—锅炉。

具体实施方式

如附图1所示，8个换热组被分为2个单元，每个单元4个换热组，其4个换热组彼此首尾相连构成联通的整体，每个单元只有一个进口端和一个出口端，蒸汽在整个单元内循环，其进口端接锅炉2的蒸汽输出口，出口端接锅炉2的加水口。提高了蒸汽热量利用率，节能节水，缩短了锅炉的加热时间，提高了生产效率。