本实用新型涉及一种秸秆产沼气装置，特别是一种卧式秸秆发酵产沼气装置。
背景技术：
我国是农业大国，每年主要农作物秸秆(水稻、小麦和玉米等)产量巨大，现阶段秸秆除了部分用于牲畜饲料、粉碎还田、造纸和食用菌基料外，燃料和焚烧是主要去向，由此可见，我国的秸秆资源化利用效率低而且相关技术还需深入研究，更为重要的是，每年秸秆露天焚烧产生的烟尘、硫化物及氮氧化物等严重污染空气，易造成雾霾、酸雨等极端天气现象，因此提高农作物秸秆的资源化利用水平，在缓解我国环境压力、优化能源比例等方面具有重要意义。
发酵技术是秸秆资源化的重要途径，秸秆沼气工程的长期稳定运行尤为关键，高固态发酵避免了传统湿式发酵存在的结壳和分层现象，而且容积产气率高，因此更适合秸秆发酵，但现阶段单一秸秆高含固率易引起悬浮性颗粒的积累，沼液粘度增加，代谢物扩散障碍等问题，大大降低了发酵效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够提高秸秆资源化利用率、防止浮渣和上层结壳现象、沼渣与沼液排出分离方便的卧式秸秆发酵产沼气装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
一种卧式秸秆发酵产沼气装置，包括罐体，所述罐体一端固定有透盖，另一端固定有闷盖，所述透盖的外表面固定有电机，所述电机设有穿过透盖并伸入罐体内的转动轴，所述转动轴的端部与闷盖转动连接，所述转动轴上固定有多个搅拌轴，所述罐体设有进料口、出气口以及出料口，所述进料口处设有与罐体固定连接的进料管，所述进料管从罐体外插入罐体内，所述出料口处设有与罐体固定连接的出料管，所述出料管上固定有与出料管连通且倾斜向上的集料管，所述集料管较低的一端与出料管连接，另一端固定有带有滤孔的过滤筛筒，所述集料管内设有与集料管转动连接的螺旋轴，所述过滤筛筒外套装有将过滤筛筒罩住的外套筒，所述外套筒上设有支架，所述支架一端与外套筒固定连接，另一端固定有固定板，所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机设有驱动轴，所述螺旋轴一端伸入出料管内，另一端与驱动轴固定连接，所述螺旋轴从上至下依次包括位于集料管内的提升段以及位于过滤筛筒内的挤压段，所述提升段的螺距不变，所述挤压段的螺距沿出料方向逐渐变小，所述外套筒的下端设有出液口，上端设有沼渣出口。
采用上述结构后，通过进料管向罐体内加料，进料管的下端伸入液面以下，保证厌氧环境，电机带动转动轴转动，转动轴上的搅拌轴对料液进行搅拌，防止浮渣和上层结壳现象的产生，沼气从出气口收集，沼渣从出料口排出，通过转动的螺旋轴将沼渣从出料管输送到集料管中并一直向上输送，沼渣在输送到过滤筛筒处时，螺旋轴螺距逐渐变小的挤压段对沼渣进行挤压，沼液从过滤筛筒的滤孔中流出，并从外套筒的出液口收集，固液分离后的沼渣从沼渣出口排出，本实用新型能够防止浮渣和上层结壳现象的产生，在出料时能够实现沼渣与沼液的分离，方便快速。
优选的，为了增加对沼渣的挤压力，提高沼液与沼渣分离的效果，所述沼渣出口呈圆台状。
优选的，为了提高沼渣与沼液的分离程度，所述固定板上固定有弹簧，所述弹簧的端部固定有压板，所述压板由弹簧压紧在沼渣出口处。
优选的，所述搅拌轴的截面成V形，这样，搅拌轴转动时，搅拌轴将一面的料液推向两边，另一面的料液进入搅拌轴的中间区域，实现料液在罐体内的垂直混合。
优选的，为了方便收集沼气，所述出气口处设有与罐体固定连接的沼气收集罩。
优选的，为了方便进料，所述进料管的上端设有漏斗状的放料管，所述放料管的上端设有安装支架，所述安装支架上固定安装有进料电机，所述进料电机设有向下延伸的进料转动轴，所述进料转动轴的下端固定有进料螺旋轴，所述进料螺旋轴伸入进料管内，这样通过控制进料电机的转速可以控制进料的速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的进料管与放料管的结构示意图。
图3为本实用新型的集料管与罐体的装配结构示意图。
图4为本实用新型的进料管的结构示意图。
图中：1为罐体，2为透盖，3为闷盖，4为电机，5为转动轴，6为搅拌轴，7为进料口，8为出气口，9为出料口，10为进料管，11为放料管，12为安装支架，13为进料电机，14为进料转动轴，15为进料螺旋轴，16为沼气收集罩，17为出料管，18为集料管，19为过滤筛筒，20为螺旋轴，21为外套筒，22为支架，23为固定板，24为驱动电机，25为驱动轴，26为提升段，27为挤压段，28为出液口，29为沼渣出口，30为弹簧，31为压板。
具体实施方式
由图1至图4可知本实用新型一种卧式秸秆发酵产沼气装置包括罐体1，所述罐体一端固定有透盖2，另一端固定有闷盖3，所述透盖的外表面固定有电机4，所述电机设有穿过透盖并伸入罐体内的转动轴5，所述转动轴的端部与闷盖转动连接，所述转动轴上固定有多个搅拌轴6，所述搅拌轴的截面成V形，所述罐体设有进料口7、出气口8以及出料口9，所述进料口处设有与罐体固定连接的进料管10，所述进料管从罐体外插入罐体内，所述进料管的上端设有漏斗状的放料管11，所述放料管的上端设有安装支架12，所述安装支架上固定安装有进料电机13，所述进料电机设有向下延伸的进料转动轴14，所述进料转动轴的下端固定有进料螺旋轴15，所述进料螺旋轴伸入进料管内，所述出气口处设有与罐体固定连接的沼气收集罩16，所述出料口处设有与罐体固定连接的出料管17，所述出料管上固定有与出料管连通且倾斜向上的集料管18，所述集料管较低的一端与出料管连接，另一端固定有带有滤孔的过滤筛筒19，所述集料管内设有与集料管转动连接的螺旋轴20，所述过滤筛筒外套装有将过滤筛筒罩住的外套筒21，所述外套筒上设有支架22，所述支架一端与外套筒固定连接，另一端固定有固定板23，所述固定板上固定安装有驱动电机24，所述驱动电机设有驱动轴25，所述螺旋轴一端伸入出料管内，另一端与驱动轴固定连接，所述螺旋轴从上至下依次包括位于集料管内的提升段26以及位于过滤筛筒内的挤压段27，所述提升段的螺距不变，所述挤压段的螺距沿出料方向逐渐变小，所述外套筒的下端设有出液口28，上端设有沼渣出口29，所述沼渣出口呈圆台状，所述固定板上固定有弹簧30，所述弹簧的端部固定有压板31，所述压板由弹簧压紧在沼渣出口处。
采用上述结构后，通过进料管向罐体内加料，进料管的下端伸入液面以下，保证厌氧环境，电机带动转动轴转动，转动轴上的搅拌轴对料液进行搅拌，防止浮渣和上层结壳的现象的产生，沼气从出气口收集，沼渣从出料口排出，通过转动的螺旋轴将沼渣从出料管输送到集料管中并一直向上输送，沼渣在输送到过滤筛筒处时，螺旋轴的螺距逐渐变小的挤压段对沼渣进行挤压，沼液从过滤筛筒的滤孔中流出，并从外套筒的出液口收集，固液分离后的沼渣从沼渣出口排出，本实用新型能够防止浮渣和上层结壳现象的产生，在出料时能够实现沼渣与沼液的分离，方便快速。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。