本实用新型涉及真皮加工领域，特别是一种皮革免水洗回软装置。
背景技术：
传统的真皮水洗鞣制是通过在一个滚筒，在滚筒内加入水和皮革以及其他助剂进行鞣制，其用水量巨大。
如中国专利申请CN2016111886231公开了一种皮革鞣制转笼，包括支撑台面、支撑板、转轴、液压伸缩杆、出料斗、转笼、轴承支架、电机、齿轮、轨道槽、电加热装置、密封盖、控制装置和出料口，所述支撑台面的一端通过转轴与支撑板相连，所述支撑台面的另一端通过液压伸缩杆支撑固定，所述出料斗直接安装在支撑台面上，所述转笼通过齿轮和轴承支架安装在支撑台面上，所述转笼的内部还安装有电加热装置，本发明通过在皮革鞣制转笼的进出料口，设置在皮革鞣制转笼的一端，并在皮革鞣制转笼上安装了辅助出料装置，从而使皮革鞣制转笼使用更加方便，进而提高了皮革鞣制转笼的工作效率。
根据其说明书16段记载：在使用过程中，先向转笼内注水，然后启动电机使转笼转动水洗，由此可见，其是采用传统的滚筒结构。其用水量非常大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用水量少、鞣制效果好的皮革免水洗回软装置。
本实用新型提供的技术方案为：一种皮革免水洗回软装置，包括可转动的笼体，所述的笼体的内表面设有多个挡板，所述的笼体上设有至少一个喷水机构。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的笼体为圆筒状，所述的笼体的两个端面设有转轴，其中一个转轴上设有驱动电机。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的喷水机构设置在笼体的两个端面。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的喷水机构包括进水管以及设置在进水管端部的喷头，所述的喷头设置在笼体的端面的中央。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的笼体为钢筋编织而成，所述的笼体的端面设有至少一条沿直径方向延伸的加强筋。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的挡板沿笼体的长度方向延伸且挡板与笼体的在挡板位置处的切线垂直。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的挡板为木质挡板。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的挡板的表面设有多根固定筋，所述的固定筋与笼体固定连接。
在上述的皮革免水洗回软装置中，所述的笼体的直径为2.5-3m，所述的挡板的高度为20-30cm。
在上述的皮革免水洗回软装置中，笼体的侧面设有可开合的进出料口。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
(1)采用喷淋的方式进行鞣制，其用水量少，并且特别重要的是，改变了传统的充分浸润后再鞣制效果差的问题，因为皮革上下表面的吸水率是不同的，如果在连续的水相中，进行鞣制，其摩擦力变小，鞣制效果变差。挡板的设置提高了皮革的重新混合的效果，有利于鞣制效果的提高。
(2)挡板优选为木质，其不易损伤皮革，并且为了克服木质挡板容易损坏的问题，通过多根固定筋预计加强。
(3)喷水机构设置在笼体的端面的中央，并且对称设置两个，可以提高喷淋效果，一般来说喷淋速度达到1.6kg/min即可达到最优的鞣制效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的侧视图；
图2是本实用新型实施例1的主视图；
图3是本实用新型实施例1的挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1：
如图1-3所示，一种皮革免水洗回软装置，包括可转动的笼体1，所述的笼体1的内表面设有多个挡板3，所述的笼体1上设有两个喷水机构，每一个端面上设置一个喷水机构，所述的笼体1为圆筒状，所述的笼体1的两个端面设有转轴2，其中一个转轴2上设有驱动电机4，所述的喷水机构设置在笼体1的两个端面，所述的喷水机构包括进水管5以及设置在进水管5端部的喷头6，所述的喷头6设置在笼体1的端面的中央，所述的笼体1为钢筋编织而成，所述的笼体1的端面设有至少一条沿直径方向延伸的加强筋7，所述的挡板3为木质挡板3且沿笼体1的长度方向延伸且挡板3与笼体1的在挡板3位置处的切线垂直。
本实施例采用喷淋的方式进行鞣制，其用水量少，并且特别重要的是，改变了传统的充分浸润后再鞣制效果差的问题，因为皮革上下表面的吸水率是不同的，如果在连续的水相中，进行鞣制，其摩擦力变小，鞣制效果变差。挡板3的设置提高了皮革的重新混合的效果，有利于鞣制效果的提高。
其鞣制效果提高的原理在于：当皮革接受喷淋的水之后，皮革会吸水，但是相比于传统的在水相中鞣制，其吸水后的皮革之间直接接触，摩擦力变大，并且在挡板3的作用下，将皮革充分搅拌使每一块皮革都有机会接受喷淋，这样摩擦力比较均匀，鞣制出来的产品均一。
在研究过程中，我们试过在本笼体1的外表面套设一个密封的外筒，并去除喷水机构，将挡板3设置为弧面使之能够将外筒中的水带到顶部并浇下，但是其必须要保持外筒内的水超过笼体1最低处一定高度，这样总有部分皮革会充分浸泡在液体中一小段时间，这样皮革表面会残留大量的水，并且吸水速度过快，导致鞣制时产品的皮革不会保持一个近似线性的吸水膨胀速度，这样在鞣制后的皮革在丰满程度、平整度、光泽度方面不及本实施例的方案。
本实施例的皮革能够以适当的速度进行吸水鞣制，在鞣制过程中保持充分摩擦，进一步提高吸水性，使皮革保持较好的丰满性、光泽度和平整度。
在应用过程中，将皮革置于笼体1中启动驱动电机4驱动笼体1转动，同时每吨皮革以1.6kg/min的速度向笼体1中喷淋液体，皮革的量应当低于笼体1体积的一半，优选为30％-40％。
在本实施例中，所述的挡板3的表面设有多根固定筋8，所述的固定筋8与笼体1固定连接，所述的笼体1的直径为2.5-3m，所述的挡板3的高度为20-30cm，笼体1的侧面设有可开合的进出料口9。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。