化合物的制作方法

文档序号:15734327发布日期:2018-10-23 21:13阅读:183来源:国知局
化合物的制作方法

本申请要求基于于2016年3月31日提交的韩国专利申请第10-2016-0039685号的优先权,其全部内容通过引用并入本文。

本申请涉及一种化合物、可固化组合物及其用途。



背景技术:

如图3所示,显示装置可以配备有例如安装在显示面板(301)上的触摸面板(302)。在这种情况下,为了保护显示面板,可以通过在显示面板与触摸面板之间插入间隔件(303)来在显示面板与触摸面板之间形成气隙(304)。然而,这样的气隙(304)通过光散射使对比度降低并且还阻碍面板变薄。

专利文献1提出了在气隙中填充树脂的技术。如此填充在气隙中的树脂也被称为OCR(Optically Clear Resin,光学透明树脂)。这样的OCR所需的物理特性是收缩率、介电常数、交联度和粘合特性等,包括光学特性。

例如,OCR在固化之前需要尽可能低的粘度以有效地填充气隙,但在固化之后,必须确保足够的界面粘合性和内聚性。此外,甚至在固化的OCR具有过高的弹性模量时,也可能引起各种问题,使得还需要保持适当的弹性模量水平。

[现有技术文献]

[专利文献1]

专利文献1:日本特许专利公开第2005-55641号



技术实现要素:

技术问题

本申请提供了一种化合物、可固化组合物及其用途。

技术方案

本申请涉及一种化合物。所述化合物可以由下式1表示。由下式1表示的化合物可以为低聚物化合物。

[式1]

在式1中,A可以为包含聚环氧烷单元的核,B可以为与核连接的链,其中所述链包含聚环氧烷单元并且是末端连接可聚合官能团的链,n可以为0或更大的数,m可以为1或更大的数,n+m可以为3或更大的数,以及K可以为-L-R。

K中的L为连接基团,以及R为可聚合官能团。

式1的化合物具有其中三个或更多个链(B和/或K)与核A连接的结构。这样的结构可以称为辐射状结构。这样的结构可以有助于将可固化组合物保持在低粘度。式1的链(B和/或K)的末端可以为可聚合官能团。

本文提及的可聚合官能团的代表性实例为丙烯酰基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰基、甲基丙烯酰氧基等,但不限于以上,并且可以应用本领域已知的任何类型的可聚合官能团。

式1的化合物是包含至少三个可聚合官能团的多官能化合物,这样的化合物可以用于形成可固化组合物。当可固化组合物在适当的粘度下进行固化时,式1的化合物可以表现出优异的内聚性和粘合性而不增加过高的弹性模量。

式1的化合物的核和链可以各自包含至少一个聚环氧烷单元。包含聚环氧烷单元的链可以是由式1中的K和/或B表示的链,例如由B表示的链。

在本申请中,术语聚环氧烷或聚亚烷基二醇可以指包含两个或更多个具有含有2至12个碳原子的线性或支化亚烷基的环氧烷单元的对象。亚烷基中的碳原子数可以为2至8、或2至4、或2、或3。

在本申请中,聚环氧烷的具体实例包括聚环氧乙烷或聚环氧丙烷,聚亚烷基二醇的具体实例包括聚乙二醇和聚丙二醇。

在一个实例中,式1的核(A)可以为衍生自聚亚烷基多元醇的核。本文中的术语聚亚烷基多元醇化合物意指具有聚环氧烷单元并且还包含三个或更多个羟基的化合物。在此,羟基可以存在于聚亚烷基多元醇化合物的末端。例如,链(B和/或K)可以被添加至聚亚烷基多元醇化合物的末端羟基中的至少一者以形成式1的化合物。形成核(A)的聚亚烷基多元醇化合物可以为三醇或更高级醇,即包含至少三个末端羟基的化合物,并且链(B和/或K)可以通过这样的羟基添加至其中。聚亚烷基多元醇化合物中包含的末端羟基的数量可以为30或更少、25或更少、20或更少、15或更少、10或更少、5或更少、或者4或更少。因此,上式1中的n和m的总和(n+m)可以为3或更大,并且还可以为30或更小、25或更小、20或更小、15或更小、10或更小、5或更小、或者4或更小。

如本说明书中所提及的,关于式1中的核(A)的分子量、包含聚环氧乙烷和聚环氧丙烷的类型等的内容可以是关于上式1中的核(A)自身或形成核(A)的聚亚烷基多元醇化合物的内容。

式1的化合物中的核(A)的重均分子量可以在1000至10000的范围内。在本申请中,术语重均分子量是通过GPC(凝胶渗透色谱法)测量的相对于标准聚苯乙烯的转化值,并且除非本文另外说明,否则术语分子量意指重均分子量。在另一实例中,核(A)的分子量可以为2000或更大、3000或更大、4000或更大、5000或更大、或者6000或更大。此外,在另一实例中,核(A)的分子量可以为约9000或更小、约8000或更小、约7000或更小、约6000或更小、或者约5000或更小。

在式1的化合物中,核(A)可以包含聚环氧乙烷单元或聚环氧丙烷单元中的至少一个单元。当核(A)包含以上单元二者时,式1的化合物中的核中的聚环氧丙烷单元的摩尔数(P)与聚环氧乙烷单元的摩尔数(E)的比率(P/E)可以在1至10的范围内。在另一实例中,比率(P/E)可以为1.5或更大、2或更大、2.5或更大、3或更大、3.5或更大、或者4或更大。在另一实例中,比率(P/E)可以为9.5或更小、9或更小、8.5或更小、8或更小、7.5或更小、7或更小、6.5或更小、6或更小、5.5或更小、或者约5或更小。

作为能够形成核的聚亚烷基多元醇化合物,例如,可以例举被称为KPX PP-2000、KPX PP-2600、KPX GP-4000、KPX-GP-5000、KPX GP-4000或KPX-HP3753等名称的聚亚烷基多元醇化合物,但不限于此。

在式1中,核(A)和链(B)可以各自包含至少一个聚环氧烷单元。在此,聚环氧烷单元的具体形式如上所述。

这样的聚环氧烷单元可以例如由下式A表示。

[式A]

在式A中,L可以为具有2至12个、2至8个或2至4个碳原子的线性或支化亚烷基,或者具有2或3个碳原子的线性或支化亚烷基。

例如,如果式A的L为具有2个碳原子的烷基,则上式A可以由式B表示,而如果其为具有3个碳原子的烷基,则上式A可以由式C表示。在下文中,在本说明书中,下式B的单元可以简称为PEG单元,以及下式C的单元可以简称为PPG单元。

[式B]

[式C]

在一个实例中,式1的核(A)和链(B)可以包含其中上式A中的L具有2或3个碳原子的单元,并且可以包含例如PEG或PPG单元。

式1中由K表示的链可以由-L-R表示,并且由B表示的链可以由下式2表示。以上-L-R中的L的左侧和下式2中的L1的左侧可以与核(A)连接。

由以上-L-R表示的链中的连接基团(L)和可聚合官能团(R)的类型与以下将描述的式2的那些相同。

[式2]

在式2中,A1为亚烷基,Q1为脂环族或芳族二价残基,L1至L3为连接基团,R为可聚合官能团或下式3的残基,以及n为任意数。

[式3]

在式3中,Q2为脂环族或芳族二价残基,L4为连接基团,A为式1中的核部分A,K与式1中的K相同,p为2或更大的数例如在约2至4的范围内的数。

式2中的亚烷基可以为例如具有2至12个碳原子、2至8个碳原子或2至4个碳原子的线性或支化亚烷基。亚烷基可以任选地被一个或更多个取代基取代。

式2和3中的连接基团L1至L4和-L-R-中的连接基团(L)的类型没有特别限制,可以为例如氧原子、硫原子、亚烷基、亚烯基或亚炔基、或者由下式D或E表示的连接基团。在此,亚烷基可以为具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子或1至4个碳原子的线性或支化亚烷基,亚烯基或亚炔基可以为具有2至20个碳原子、2至16个碳原子、2至12个碳原子、2至8个碳原子或2至4个碳原子的线性或支化亚烯基或亚炔基。

[式D]

[式E]

在式D和E中,各X独立地为单键、亚烷基、氧基亚烷基或亚烷基氧基。

此外,在式D和E中,R1和R2可以各自独立地为氢原子或烷基。

在式2和3中,脂环族或芳族二价残基可以为衍生自脂环族化合物或芳族化合物的二价残基。

在上文中,芳族化合物可以意指包含一个苯环结构或者其中两个或更多个苯环在共用一个或两个碳原子的同时连接在一起或通过任何连接基团连接的结构的化合物或其衍生物。芳族化合物可以为例如具有6至30个碳原子、6至25个碳原子、6至21个碳原子、6至18个碳原子或6至13个碳原子的化合物。

在上文中,脂环族化合物意指包含除芳族环状结构之外的环状烃结构的化合物。除非另外说明,否则脂环族化合物可以为例如具有3至30个碳原子、3至25个碳原子、3至21个碳原子、3至18个碳原子或3至13个碳原子的化合物。

式2和3中的结构-L1-Q1-L2-或结构-L3-Q2-L4-可以为衍生自二异氰酸酯化合物的结构。在此,作为二异氰酸酯化合物的具体实例,可以例举甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯或萘二异氰酸酯等,但不限于此。

式2中包含的重复单元[-O-A1-]n可以为衍生自聚亚烷基二元醇(即聚亚烷基二醇)的单元。聚亚烷基二醇两侧上的羟基可以与二异氰酸酯的异氰酸酯基反应以形成链结构。作为聚亚烷基二醇,可以例举包含具有2至12个、2至8个或2至4个碳原子的线性或支化亚烷基或者具有2或3个碳原子的线性或支化亚烷基的聚亚烷基二醇。这样的聚亚烷基二醇的分子量可以在约1000至10000的范围内。在另一实例中,分子量可以为2000或更大、3000或更大、4000或更大、5000或更大、或者6000或更大。此外,在另一实例中,核(A)的分子量可以为约9000或更小、约8000或更小、约7000或更小、约6000或更小、或者约5000或更小。

此外,上式3中的A可以为衍生自聚亚烷基多元醇化合物的核,例如式1中的A,所述化合物的详细内容如式1中所述。

式1的化合物的分子量可以在约5000至100000的范围内。在另一实例中,分子量可以为7000或更大、8000或更大、9000或更大、10000或更大、15000或更大、或者20000或更大。此外,在另一实例中,所述化合物的分子量可以为约90000或更小、约80000或更小、约70000或更小、约60000或更小、约50000或更小、约40000或更小、或者约30000或更小。

在一个实例中,当式1中由B表示的链为其中上式2中的R为可聚合官能团的链时,在式1中,n可以为0,并且m可以为3或更大的数。在这种情况下,m可以为30或更小、25或更小、20或更小、15或更小、10或更小、5或更小、或者4或更小。

此外,当式1中由B表示的链为其中上式2中的R由上式3表示的情况时,在式1中,n可以为1或更大、或者2或更大,并且m可以为1或更大的数。在以上情况下,n可以为5或更小、4或更小、3或更小、或者2或更小,并且m可以为5或更小、4或更小、3或更小、2或更小、或1,其中式3中的p可以为2或更大且5或更小、4或更小、或者3或更小。

式1的化合物可以例如通过使用聚亚烷基多元醇、二异氰酸酯化合物和在末端包含异氰酸酯基的丙烯酸酯化合物来制备。

例如,当在末端包含异氰酸酯基的丙烯酸酯化合物的异氰酸酯基和作为聚亚烷基多元醇的聚亚烷基二醇的末端羟基进行氨基甲酸酯反应并且在另一末端二异氰酸酯化合物的异氰酸酯基进行氨基甲酸酯反应时,产生材料前体,其中一个末端为异氰酸酯基并且式2中的R为可聚合官能团,当这样的前体与具有3个或更多个末端羟基的聚亚烷基多元醇化合物反应时,可以产生这样的化合物:其中在式1中,n为0且m为3或更大。

或者,当聚亚烷基二醇的两个末端处的羟基与二异氰酸酯化合物反应时,产生在链中包含聚环氧烷重复单元并且具有两侧二异氰酸酯的化合物,并且当再次使通过使两侧二异氰酸酯与聚亚烷基多元醇的羟基反应而产生的化合物与在末端包含异氰酸酯基的丙烯酸酯化合物反应时,可以产生这样的化合物:其中在式1中,n为2或更大并且m为1或更大,在式2中,R为式3。

本申请还涉及包含上式1的化合物的可固化组合物。在本申请中,术语“可固化组合物”可以意指可以进行交联或固化的组合物。

由于可固化组合物包含具有特定结构的化合物,因此可以在固化之前表现出适当低的粘度的同时在固化时形成具有适当的内聚性和粘合性而弹性模量不过度增加的固化产物。

这样的可固化组合物可以用于各种光学应用,例如所谓的OCR(光学透明树脂)。

可固化组合物中的式1的化合物的比率没有特别限制,但基于相关可固化组合物中树脂和低聚物组分的总重量的100%,可以为约1重量%至20重量%。在另一实例中,比率可以为约18重量%或更小、16重量%或更小、14重量%或更小、12重量%或更小、10重量%或更小、8重量%或更小、或者6重量%或更小。

可固化组合物还可以包含各种其他组分,只要其包含如上所述的式1的化合物即可,其中这样的组分的种类没有特别限制。被称为所谓的OCR的可固化组合物包含诸如反应性低聚物、非反应性低聚物和引发剂的组分,并且本申请的可固化组合物也可以包含这样的组分。

在一个实例中,除式1的化合物之外,可固化组合物还可以包含其他可固化低聚物。作为可固化低聚物,可以使用具有至少一个可聚合官能团的可固化低聚物,例如可以使用具有一个或两个可聚合官能团的可固化低聚物。具体可固化低聚物的种类没有特别限制,例如作为本领域已知的可固化低聚物,可以使用具有聚环氧烷重复单元和一个或两个可聚合官能团的聚氨酯低聚物。作为这样的低聚物,可以使用重均分子量为约9000至25000的低聚物。相对于100重量份的式1的化合物,这样的可固化低聚物可以例如以100重量份至500重量份的比率使用。

此外,在一个实例中,可固化组合物还可以包含不可固化低聚物,即不具有可聚合官能团的低聚物。本领域也已知各种这样的不可固化低聚物,并且可以适当地选择和使用这样的已知组分。具体不可固化低聚物的种类没有特别限制,例如作为本领域已知的不可固化低聚物,可以使用具有聚环氧烷重复单元并且不具有可聚合官能团的聚氨酯低聚物。作为这样的低聚物,可以使用重均分子量为约9000至25000的低聚物。相对于100重量份的式1的化合物,这样的可固化低聚物可以以例如约1000重量份至2500重量份的比率使用。

此外,可固化组合物还可以包含本领域已知的(甲基)丙烯酸酯单体等作为用于稀释的单体。相对于100重量份的式1的化合物,这样的可固化低聚物可以例如以800重量份至2500重量份的比率使用。

除所述化合物之外,可固化组合物还可以包含自由基引发剂,例如光自由基引发剂。这样的光聚合引发剂可以没有任何特别限制地使用,只要其可以引发可自由基固化组分的聚合即可,例如可以使用已知的紫外线聚合引发剂、可见光聚合引发剂等。引发剂的比率没有特别限制,并且可以被包含至引起适当的交联反应的程度。

此外,除上述组分之外,示例性可固化组合物还可以包含各种已知的组分诸如增塑剂、填料、着色剂、防锈剂或抗氧化剂,例如提出用于形成所谓的OCR的已知组分等。

在一个实例中,除式1的化合物之外,可固化组合物中包含的反应性组分(即具有可聚合官能团的组分)可以为具有一个可聚合官能团的单官能组分。

本申请还涉及固化产物。示例性固化产物可以通过在上述可固化组合物中进行固化来形成。

本申请还涉及可固化组合物或固化产物的用途。可固化组合物或固化产物可以有益地用作用于粘合显示装置的各种光学构件的用途。例如,可固化组合物或固化产物可以用于将显示主体与光学功能材料粘合。这样的显示主体可以为例如附接有偏光板的用于玻璃的显示元件,例如LCD(液晶显示器)、EL(电致发光)显示装置、EL光、电子纸或等离子体显示器。光学功能材料的实例出于改善可见性并防止显示元件因外部冲击而破损的目的可以包括透明塑料板,例如丙烯酸类板(例如,还可以在一侧或两侧上处理硬涂层或抗反射涂层)、PC(聚碳酸酯)板、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)板、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)板;钢化玻璃(例如,还可以附接有防散射膜);或触摸面板输入传感器;等等。

例如,可固化组合物或固化产物还可以有益地用作用于将电容式触摸面板中的其上形成有透明电极的透明基底与透明板粘合的用途。这样的透明基底的材料可以为例如PC、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PC和PMMA的复合材料、COC(环烯烃共聚物)或COP(环烯烃聚合物)。透明板的材料可以为例如玻璃、PC、PMMA、PC和PMMA的复合材料、COC或COP。

可固化组合物或固化产物还可以有益地用作例如用于将触摸面板与触摸面板上的片或板粘合的用途。这样的片可以为例如图标片、保护片、装饰片等,并且片的材料可以为例如PET、PC、COC或COP等。板的实例可以包括装饰板或保护板等,并且板的材料可以为例如PET、玻璃、PC、PMMA、PC和PMMA的复合复合材料、COC或COP等。粘合所述板的触摸面板的材料可以为例如玻璃、PET、PC、PMMA、PC和PMMA的复合材料、COC或COP等。

可固化组合物或固化产物还可以有益地用作例如用于将显示装置中的触摸面板与显示面板直接粘合的用途。图1示例性地示出了包括显示面板(101)和触摸面板(102)的显示装置,其中显示面板(101)与触摸面板(102)通过可固化组合物或固化产物(103)粘合。

可固化组合物或固化产物还可以有益地用作例如用于填充显示装置中通过间隔件彼此间隔开的光学功能材料与显示面板之间的间隔空间的用途。图2示例性地示出了其中光学功能材料为触摸面板的显示装置。参照图2,显示装置可以包括显示面板(201)、触摸面板(202)和将显示面板与触摸面板隔开的间隔件(203),在这种情况下,装置可以具有这样的结构:可固化组合物或固化产物(204)填充隔开显示面板与触摸面板的空间(所谓的气隙空间)。

当将可固化组合物或固化产物施加至显示装置时,构成装置的其他组件和装置的构成方法没有特别限制,只要使用可固化组合物或固化产物即可,可以采用相应领域中已知的任何材料或方法。

有益效果

本申请可以提供特定结构的新化合物和包含这样的新化合物的可固化组合物及其用途。如果使用包含新化合物的可固化组合物,则可以增加固化产物的内聚性而不增加固化之前组合物的粘度,还可以使弹性模量的增加最小化,并且还可以使非反应性低聚物的比率最小化,并且具有改善界面粘合性的效果。可固化组合物可以应用于各种光学应用,可以有效地用于例如粘合显示装置中的各种光学功能构件,例如用于将触摸面板与显示面板直接粘合。

附图说明

图1和2是本申请的示例性显示装置的示意图。

图3是与背景技术相关的显示装置的示意图。

图4是实施例中制备的化合物的IR光谱。

[附图标记]

101:显示面板

102:触摸面板

103:固化体

202:触摸面板

203:间隔件

204:固化体

301:显示面板

302:触摸面板

303:间隔件

304:气隙

具体实施方式

在下文中,将通过根据本申请的实施例更详细地描述本申请,但本申请的范围不限于以下描述的实施例。

1.IR光谱测量方法

本说明书中应用的IR光谱的测量条件如下。在测量时,将空气条件设定为基线。

<测量条件>

测量仪器:Agilent Cary 660FTIR光谱仪

ATR:PIKE Technologies 025-2018Miracle Znse perf晶体板

测量波长:400nm至4000nm

测量温度:25℃

2.分子量的评估

在以下条件下使用GPC测量重均分子量(Mn),并将测量结果转换成Agilent系统的标准聚苯乙烯以制备校准曲线。

<测量条件>

测量仪器:Agilent GPC(Agilent 1200系列,美国)

柱:连接的两个PL Mixed B

柱温:40℃

洗脱剂:THF(四氢呋喃)

流量:1.0mL/分钟

浓度:约1mg/mL(注射100μL)

3.储能弹性模量的测量

在使实施例和比较例中获得的可固化组合物固化并将固化产物切成直径为8mm且厚度为1mm的尺寸以制备圆形样品之后,使用ARES(Advanced Rheometrics Expansion System,高级流变扩展系统)在25℃和1Hz频率下通过频率扫描模式测量样品的弹性模量。

4.拉伸强度测量

使用UTM(Zwick/Roell Z005)通过ASTM D412方法在以50mm/分钟的速度拉伸厚度为1mm的样品的同时测量拉伸强度。

5.剥离力测量

在使实施例和比较例中获得的可固化组合物固化并将固化产物切成宽度为15mm、长度为100mm且厚度为250μm的尺寸以制备样品之后,使用TA-XT2plus[Tension]在25℃下以180°的剥离角和300mm/分钟的剥离速度下测量这些样品的剥离力。

具体地,在包括TAC(三乙酰纤维素)膜作为保护膜的偏光板中,在TAC膜上施加可固化组合物至约250μm的厚度并在其上覆盖所制备的宽度为15mm且长度为约100mm的PET膜(厚度:100μm)之后,在剥离PET膜的同时使可固化组合物固化以测量对偏光板的剥离力。

实施例1:式1的化合物的制备

通过以下方法合成这样的化合物:其中在上式1中,n为0,m为3,B为式2的链并且式2的链由下式F表示。将PPG(聚丙二醇)(重均分子量:6000)和催化剂(二月桂酸二丁基锡)以78:0.002(PPG:催化剂)的重量比注入配备有加热装置、冷凝器和温度计(用于使回流氮气回流并有助于温度控制)的反应器中,并将温度逐渐升高并保持在55℃。其后,缓慢滴加AOI(丙烯酸2-异氰酸基乙酯),持续30分钟,至最终重量比(PPG:催化剂:AOI)为78:0.002:1.8,在相同温度下进一步搅拌1小时以合成第一化合物。通过IR光谱确定反应时间,并且进行反应直至反应之前在IR光谱中在2270cm-1处鉴定的NCO峰完全消失。

随后,在50℃下将第一化合物滴加至存在有重量比为2.9:0.17:0.003(IPDI:MEHQ:催化剂)的IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、MEHQ(4-甲氧基苯酚)和催化剂(二月桂酸二丁基锡)的反应器中,持续30分钟,并通过在相同温度下进一步搅拌混合物来进行反应30分钟。调节反应时间和第一化合物的投入量,直至在IR光谱中在2270cm-1处鉴定的NCO峰的面积降低至50%。进一步向其中添加聚亚丙基三醇(GP-4000,KPX,重均分子量:4000),并在65℃下进一步搅拌混合物来进行反应4小时以制备期望的化合物。在此,将聚亚丙基三醇的投入量和反应时间控制为这样的程度:通过IR在2270cm-1处的NCO峰完全消失。由此合成的期望化合物的重均分子量(Mw)为约26000。

[式F]

在式F中,R为丙烯酰氧基乙基。

实施例2:可固化组合物

将实施例1中制备的化合物、单官能反应性低聚物、非反应性低聚物、用于稀释的单体和引发剂以10:3:51:36:0.32(反应性低聚物:实施例1的化合物:非反应性低聚物:用于稀释的单体:引发剂)的重量比混合以制备可固化组合物。

作为单官能反应性低聚物,使用衍生自聚丙二醇且具有一个丙烯酰氧基且分子量为约17000的聚氨酯低聚物,作为非反应性低聚物,使用衍生自聚丙二醇且分子量为约17000的聚氨酯低聚物,作为用于稀释的单体,使用丙烯酸异冰片酯,以及作为引发剂,使用被称为Irgacure 819的化合物。

比较例1:可固化组合物的制备

将实施例2的单官能反应性低聚物、非反应性低聚物、用于稀释的单体和引发剂以10:54:36:0.32(反应性低聚物:非反应性低聚物:用于稀释的单体:引发剂)的重量比混合以制备可固化组合物。

比较例2:可固化组合物的制备

将实施例2的单官能反应性低聚物、双官能反应性低聚物、实施例2的非反应性低聚物、实施例2的用于稀释的单体和实施例2的引发剂以10:3:51:36:0.32(反应性低聚物(单官能):反应性低聚物(双官能):非反应性低聚物:用于稀释的单体:引发剂)的重量比混合以制备可固化组合物。

在此,作为双官能反应性低聚物,使用衍生自聚丙二醇且具有两个丙烯酰氧基且分子量为约17000的聚氨酯低聚物。

比较例3:可固化组合物的制备

将实施例2的单官能反应性低聚物、非反应性低聚物、用于稀释的单体和引发剂以及MFA(二季戊四醇六丙烯酸酯)以10:51:36:0.32:3(反应性低聚物:非反应性低聚物:用于稀释的单体:引发剂:MFA)的重量比混合以制备可固化组合物。

评估所测量的可固化组合物的物理特性的结果总结并描述在下表1中。

[表1]

由表1可以确定,包含本申请的特定化合物的可固化组合物在固化之前表现出适当粘度的同时,如果进行固化,则表现出适当的内聚性、拉伸强度和粘合性而不过度增加弹性模量。

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