一种制备保泰松的绿色方法与流程

文档序号:14935988发布日期:2018-07-13 19:20阅读:853来源:国知局

本发明属于医药化工技术领域,具体涉及一种制备保泰松的绿色方法。



背景技术:

保泰松主要用于治疗类风湿性关节炎、风湿性关节炎及痛风,丝虫病急性淋巴管炎,常需连续给药或与其它药交互配合使用。作用类似于氨基比林,但抗炎作用较弱,对炎性疼痛效果较好。有促进尿酸排泄作用。本品不良反应发生率约10%-20%。如短程使用不良反应发生较少。

目前保泰松的制备方法为:正丁基丙二酸二乙酯与氢化偶氮苯在甲醇钠的催化作用下反应3小时后,回收甲、乙醇至干,然后加大量水溶解,再加冰醋酸中和,得到保泰松粗品,再对粗品进行精制得保泰松精品。在这一过程中产生大量废水,且由于反应中控不到位,使得反应不彻底或者反应时间过长产生杂质,从而在后处理时出现大量老油残渣。

因此,严格控制反应时间,减少杂质的生成,后处理时用有机溶剂代替水的方式,最大化的减少了废水处理压力,有机溶剂可以回收再利用,从而真正意义上实现绿色化学。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种可大大减少废水的排放,同时,有机溶剂还可以回收再利用,母液中残留的保泰松可以进一步回收利用,从而提高了产品收率的制备保泰松的绿色方法。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种制备保泰松的绿色方法,其创新点在于:所述制备方法包含如下步骤:

(1)将80g甲醇钠甲醇溶液于100℃蒸馏至干后加入68.8g正丁基丙二酸二乙酯、50g氢化偶氮苯,升温,控制温度在130℃,反应3-4小时,通过液相色谱中控反应完成;

(2)反应完成后在130℃下常压蒸馏回收甲醇、乙醇至无甲醇、乙醇蒸出干,降温至20℃,然后加入氢化偶氮苯质量的4-5倍的95%乙醇或者回收的甲醇乙醇混合液溶解;

(3)用酸调ph=5.8-6.2,析出大量白色固体,水浴加热至65℃,固体完全溶解,活性炭脱色一次,脱色时间为15min,趁热过滤后降温至0-5℃析晶,抽滤得到保泰松粗品及母液;

(4)母液在65℃,-0.1mpa条件下减压浓缩回收乙醇至有固体析出,冷却结晶得到保泰松回收品及二次母液,回收品并入粗品,二次母液进行碱溶酸析,分别回收乙醇和保泰松粗品,保泰松粗品用5倍量的乙醇精制得到精品保泰松。

进一步的,所述(1)液相检测反应液中氢化偶氮苯相对含量≤0.5%,反应完成。

进一步的,所述(3)中的酸为盐酸的乙醇溶液,即将38%的盐酸用乙醇或者回收甲、乙醇稀释至浓度为8%-15%的溶液。

本发明的有益效果为:本发明与现有技术相比,利用液相色谱仪对反应进行中控,待反应中原料基本反应完全后再对反应进行处理,且在后处理过程中用95%乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作为溶剂进行溶解,解决了该步产生大量的废水问题,降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用。利用价格便宜的盐酸代替冰醋酸作为中和酸,降低了原料成本,所得保泰松纯度合格,收率稳定,适合工业化生产,是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

在干燥洁净的500ml的四口瓶中加入80g甲醇钠甲醇溶液,蒸馏至干后加入68.8g正丁基丙二酸二乙酯,搅拌待甲醇钠完全溶解,加入氢化偶氮苯50g,升温,控制内温130℃,反应3-4h,取样hplc中控,氢化偶氮苯相对含量≤0.5%,反应完成。回收甲、乙醇至无醇蒸出,加入250g95%的乙醇溶解后转入1l的四口瓶,降温至20℃以下缓慢滴加盐酸的乙醇溶液(150g乙醇和45g36%的盐酸混合溶液)调ph至6,析出大量白色固体,水浴加热至65℃,固体完全溶解,活性炭脱色一次,脱色时间15min,趁热过滤后降温至0-5℃析晶,抽滤得到保泰松粗品及母液,母液在65℃,-0.1mpa条件下减压浓缩回收乙醇至有固体析出,冷却结晶得到保泰松回收品及二次母液,回收品并入粗品,二次母液进行碱溶酸析,分别回收乙醇和保泰松粗品。保泰松粗品用保泰松粗品5倍量的乙醇精制,烘干得到精品保泰松56g,总收率66.98%。

实施例2

在干燥洁净的500ml的四口瓶中加入80g甲醇钠甲醇溶液,蒸馏至干后加入68.8g正丁基丙二酸二乙酯,搅拌待甲醇钠完全溶解,加入氢化偶氮苯50g,升温,控制内温130℃,反应3-4h,取样hplc中控,氢化偶氮苯相对含量≤0.5%,反应完成。回收甲乙醇至无醇蒸出,加入200g甲、乙醇混合溶液(甲醇含量18.7%)溶解后转入1l的四口瓶,降温至20℃以下缓慢滴加盐酸的甲、乙醇溶液(70g甲、乙醇和45g36%的盐酸混合溶液)调ph至6,析出大量白色固体,水浴加热至65℃,固体完全溶解,活性炭脱色一次,脱色时间15min,趁热过滤后降温至0-5℃析晶,抽滤得到保泰松粗品及母液,母液在65℃,-0.1mpa条件下减压浓缩回收乙醇至有固体析出,冷却结晶得到保泰松回收品及二次母液,回收品并入粗品,二次母液进行碱溶酸析,分别回收甲、乙醇和保泰松粗品。保泰松粗品用保泰松粗品5倍量的乙醇精制,烘干得到精品保泰松55.6g,总收率66.51%。

实施例3

在干燥洁净的500ml的四口瓶中加入80g甲醇钠甲醇溶液,蒸馏至干后加入68.8g正丁基丙二酸二乙酯,搅拌待甲醇钠完全溶解,加入氢化偶氮苯50g,升温,控制内温130℃,反应3-4h,取样hplc中控,氢化偶氮苯相对含量≤0.5%,反应完成。回收甲、乙醇至无醇蒸出,加入200g回收的甲、乙醇溶解后转入1l的四口瓶,降温至20℃以下缓慢滴加盐酸的甲、乙醇溶液(70g回收的甲、乙醇和45g36%的盐酸混合溶液)调ph至6,析出大量白色固体,水浴加热至65℃,固体完全溶解,活性炭脱色一次,脱色时间15min,趁热过滤后降温至0-5℃析晶,抽滤得到保泰松粗品及母液,母液在65℃,-0.1mpa条件下减压浓缩回收甲、乙醇至有固体析出,冷却结晶得到保泰松回收品及二次母液,回收品并入粗品,二次母液进行碱溶酸析,分别回收甲、乙醇和保泰松粗品。保泰松粗品用保泰松粗品5倍量的乙醇精制,烘干得到精品保泰松54.2g,总收率66.03%。

实施例4

在干燥洁净的500ml的四口瓶中加入80g液体甲醇钠,蒸馏至干后加入68.8g正丁基丙二酸二乙酯,搅拌待甲醇钠完全溶解,加入氢化偶氮苯50g,升温,控制内温130℃,反应3-4h,取样hplc中控,氢化偶氮苯相对含量≤0.5%,反应完成。回收甲、乙醇至无醇蒸出,加入250g回收乙醇溶解后转入1l的四口瓶,降温至20℃以下缓慢滴加盐酸的乙醇溶液(150g回收乙醇和45g36%的盐酸混合溶液)调ph至6,析出大量白色固体,水浴加热至65℃,固体完全溶解,活性炭脱色一次,脱色时间15min,热过滤后降温至0-5℃析晶,抽滤得到保泰松粗品及母液,母液在65℃,-0.1mpa条件下减压浓缩回收乙醇至有固体析出,冷却结晶得到保泰松回收品及二次母液,回收品并入粗品,二次母液进行碱溶酸析,分别回收乙醇和保泰松粗品。保泰松粗品用乙醇精制,烘干得到精品保泰松55.8g,总收率66.74%。

本发明利用液相色谱仪对反应进行中控,待反应中原料基本反应完全后再对反应进行处理,且在后处理过程中用95%乙醇或者回收的甲醇、乙醇代替水作为溶剂进行溶解,解决了该步产生大量的废水问题,降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用;利用价格便宜的盐酸代替冰醋酸作为中和酸,降低了原料成本,所得保泰松纯度合格,收率稳定,适合工业化生产,是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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