用于啤酒生产的糖化锅的制作方法

文档序号:14467776阅读:358来源:国知局
用于啤酒生产的糖化锅的制作方法

本发明属于啤酒生产技术领域,尤其是涉及一种用于啤酒生产的糖化锅。



背景技术:

啤酒生产过程中糖化是一项重要的工序,现有的糖化锅通常为直接采用底部加热的方式,对锅体内的原料进行升温,但是该升温方式造成底部温度过高,而上部原料难以获得预设的温度,造成原料之间的温度在锅体内存在差异,造成糖化程度不同,耗能耗时,效率低;并且底部知己加热的方式温度难以控制,易造成内部的原料温度过高,出现物料变焦的情况,破坏物料原有的结构,影响酿造出来的啤酒的质量。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种糖化程度高的用于啤酒生产的糖化锅。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于啤酒生产的糖化锅,包括锅体、锅盖及加热装置;所述加热装置包括设于所述锅体外层的加热腔和用于向所述加热腔通入蒸汽的送汽部件;所述送汽部件包括第一管件和用于将第一管件内的蒸汽输送至加热腔内的第二管件;所述第一管件内设有第一位置和第二位置,当所述第二管件运动至第一位置时,所述第一管件内蒸汽进入至第二管件内;当所述第二管件运动至第二位置时,所述第一管件内的蒸汽停止进入第二管件内。本发明通过设置加热腔和送汽部件,从而可向加热腔内送入蒸汽,使蒸汽将整个锅体的下部包裹住,进而对锅体内的物料进行加热,该加热方式避免了局部高温,整个锅体的侧壁和底部都具有相同的温度,从而物料在锅体内受热均匀,物料之间的温差小,因此物料的糖化程度高还节省了能耗,提高了效率;同时以蒸汽加热的方式其传热速度较慢,因此锅体内的温度易控制,物料在锅体内不会出现变焦的情况,避免物料浪费提高了生产效率;设置第一管件和第二管件,蒸汽发生装置中的蒸汽可通过第一管件进行有效的输送,提高了蒸汽输送出来的效率,设置第二管件一方面可在需要将蒸汽输送至加热腔内的时候,对蒸汽高效的进行输送,另一方面又可在不需要进行输送蒸汽的时候,将第一管件堵住,使得蒸汽充满第一管件而不会进入至加热腔内,该设置方式可在需要对加热腔内通入蒸汽的时候,最快速高效的将蒸汽输送至加热腔,该设置方式通过一个第二管件实现两种功能,实现了一物多用的功效,节省了资源,相较于直接设置阀门,该设置方式在需要通汽的时候,只需推动第二管件运动即可,相较于阀门需要多个旋转具有易操作的特点;在需要进蒸汽时,第二管件的端部可伸入至加热腔的中部上,进而蒸汽在加热腔内由中部向加热腔逐步扩散,较少了蒸汽与构成加热腔外层金属壁的接触,进而早初步加温的过程中,可更快的对加热腔进行升温,提高了加热腔升温的效率。

进一步的,所述第一位置处设有用于防止第一管件内的蒸汽从第一管件端口溢出的第一封堵件,所述第二管件外壁上设有与所述第一封堵件相配合的第一密封部;设置第一封堵件可在第二管件在运动至第一位置时候,对第一管件的端部进行封堵,避免了蒸汽直接从第一管件的内壁和第二管件外壁间的间距溢出,保障了蒸汽进入至第二管件当中时的量,避免了蒸汽浪费,提高了加热效率;而且第一封堵件和第一密封部相配合,还具有限位功能,避免第二管件直接从第一管件的端部脱出去。

进一步的,所述第二位置处设置有第二封堵件,所述第二管件上设有与所述第二封堵件相配合的第二密封部;当所述的第二管件运动至第二位置时,第二封堵件和第二密封部紧密贴合,从而限制了蒸汽进入至第二管件当中,其封堵效果好,无需额外的在第一管件上设置阀门等物件,并且该设置方式结构简单,仅第二需要第二封堵件和第二密封部两个物件即可实现,因此其制造成本小,不易损坏且使用寿命长。

进一步的,所述第二管件包括与所述加热腔相连通的送汽腔和供所述第一管件内蒸汽进入至送汽腔内的进汽口,所述进汽口设于所述送汽腔侧壁上;设置送汽腔和进汽口可便于在第二管件未与第一管件相接触的情况下,蒸汽即可进入从进汽口当中进入至送送汽腔内,蒸汽通过送汽腔送入至加热腔内。

进一步的,所述第一管件内设有用于驱动第二管件从第一位置移动至第二位置的复位部件;设置复位部件可使第二管件自动复位,从而不需要加热的时候,其关闭第一管件的速度快,操作简单;设置复位部件还可对第二管件进行进一步的防脱和限位,保持第二管件在第一管件内的稳定性。

进一步的,所述复位部件包括设于所述第一管件内的固定件和与所述第二管件相配合的复位件,所述复位件与所述固定件相连;设置复位件可使第二管件快速复位,而设置固定件则可对复位件进行固定,保持复位件处于第一管件正中间位置上,避免复位件与第一管件的内壁相接触,减小摩擦,提高第二管件的复位效率。

进一步的,所述第二管件端部上设有一连接件,所述复位件与该连接件相连;设置连接件可便于与复位件相连,还可在第二封堵件和第二密封部脱开接触的时候,蒸汽可更加快速的进入至第一管件内壁和第二管件外壁的间距中,进而可更加快速的进入至送汽腔当中,提高了送汽效率。

进一步的,所述第一管件侧壁上设有一活动腔,该活动腔内设有一用于推动所述第二管件从第二位置移动至第一位置的推动件;设置活动腔可对推动件进行定位,推动件始终在该活动腔内的运动,推动件不会掉落,并且该设置方式给推动件的活动提供了空间,便于将推动件的长度设置的更加长,进而可对第一管件的侧壁上供推动件上与连接件相连部位的开口进行封闭,提高了对第一管件的密封性,而设置推动件可便于操作推动件进行活动,其操作方式简单。

进一步的,所述推动件下端面上设有一延伸部,该延伸部与所述连接件固连;设置延伸部与连接件固连,因此推动件在推动下,延伸部可带动连接件活动,其便于操作。

综上所述,本发明设置加热腔和送汽部件,向加热腔送入蒸汽,使蒸汽包裹锅体下部,因此锅体侧壁和底部都具有相同的温度,从而物料在锅体内受热均匀,物料间温差小,糖化程度高节省能耗,提高效率;蒸汽传热速度较慢,因此温度易控制,提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为图1中a的放大图。

图3为本发明的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示,一种用于啤酒生产的糖化锅,包括锅体1、锅盖2及加热装置3,其中所述的锅体1为一金属锅,该锅体1的上端为开口设置,因此物料从锅体1的上端进入至锅体1内,然后盖上锅盖2;所述的加热装置3包括加热腔31和送汽部件32,其中在所述锅体1侧壁和底部外层额外设有一金属层,该金属层与锅体1的侧壁和底部之间具有间距,该间距形成了所述的加热腔31;所述的送汽部件2包括第一管件321和第二管件322,所述的第一管件321为一金属管道,该第一管件321与蒸汽发生装置相连接,因此蒸汽发生装置中的蒸汽通过该第一管件321进行运输;所述的蒸汽发生装置为中国专利文件cn107575852a的蒸汽发生装置,因此在此不再赘述;所述的第二管件322为一小节金属管道,该第二管件322穿设在所述第一管件321内,且可在第一管件321内动作,实现伸入至加热腔31和退出加热腔31的两种状态;所述的第一管件321内的蒸汽需要先输送至第二管件322内,然后经第二管件322输送至加热腔31内。

进一步的,所述的第一管件321内设有第一位置323和第二位置324,所的第二管件322的运动范围为在第一位置323和第二位置324之间,当所述第二管件322靠近加热腔的一端运动至第一位置323的时候,第二管件322的端部伸入至加热腔31内,并且第一管件321中的蒸汽进入至第二管件322中然后进入加热腔321内;当所述的第二管件322的远离加热腔的一端运动至第二位置324时,第二管件322端部堵住第一管件321的中间段,蒸汽无法进入第二管件322中,所以第一管件321内的蒸汽也就无法进入第二管件322内,因此停止了蒸汽对锅体1加热。

具体的,在第一管件321的端部处设置第一封堵件331,所述第一封堵件331所处的位置即为上述的第一位置323,第一封堵件331为固定在第一管件321内壁上的一粘接有橡胶层的一圈圈金属环片,在第二管件322的外壁上设有第一密封部333,所述的第一密封部333为第二管件322的外壁向外延伸的形成的一圈金属环片,该第一密封部333上设有一层橡胶层;当第二管件322靠近加热腔的一端运动至第一位置323处时,第一密封部333与第一封堵件331相配合,即第一封堵件331上的橡胶层和第一密封部333上的橡胶层相接触,从而气体无法从第一管件321的端部处溢出;在第一管件321内设有第二封堵件332,该第二封堵件332所处的位置即为上述的第二位置324,第二封堵件332为与第一封堵件331相同的一圈金属环片,第二封堵件332上设有一层橡胶层;所述的第二管件322端部为第二密封部334,在该第二密封部334上设有橡胶层,此当第二管件322运动至第二位置324时,所述的第二封堵件332的橡胶层和第二密封部334的橡胶层相接触。

进一步的,在所述的第二管件322上具有一送汽腔341,该送汽腔341为第二管件322中的蒸汽进入加热腔31内的柱形腔;在送汽腔341侧壁上设有三个进汽口342,送汽腔341通过该进汽口342和第一管件321内的腔室连通;当所述的第二封堵件332和第二密封部334断开配合的时候,所述的第一管件321内的蒸汽从进汽口342进入至送汽腔341内,然后进入至加热腔31内。

进一步的,在所述的第一管件321内设有一复位部件35,该复位部件35包括固定件351和复位件352,所述固定件351为固定在所述第一管件321内壁上的金属块,所述复位件352为弹簧;该复位件352与固定件焊接;在位于第二管件322的端部处焊接有一连接件325,该连接件325为一金属柱;该连接件325与复位件352相连;当第二管件322位于第一位置323时,复位件352被拉伸,复位件352具有将第二管件322拉至第二位置324处的弹力。

进一步的,在所述的第一管件321的侧壁上设置有一活动腔326,该活动腔326为第一管件321的侧壁上的腔室,并且该活动腔326的顶壁上设有条形开口,底部设有与第一管件321连通的条形开口;在活动腔321内设置有一推动件36,该推动件36为一“工”字形金属块,所述的推动件36上部为设在活动腔326外,下部设在活动腔326内,并且可在活动腔326当中左右动作;在所述的推动件36的下端面上设有延伸部361,该延伸部361为一金属条,所述延伸部361与所述连接件325相连,因此推动推动件36可使得第二管件322从第二位置324运动至第一位置323处。

为了能够在第二管件322运动至第一位置323时,对第二管件322进行定位,在推动件36的上端面上活动连接有一卡扣部件37,该卡扣件371为一l形金属块,在第一管件321的侧部上设置有卡扣凹部372,当运动到第二管件322运动至第二位置324时,卡扣件371端部卡入至卡扣凹部372当中,从而实现对推动件36定位,进而实现对第二管件322定位;为了便于安装推动件36、第二管件322及复位部件35,将所述的第一管件321设置为多节螺接在一起,因此可先单节安装推动件36、第二管件322及复位部件35,然后多节螺接在一起,其安装方式便捷。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

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