本发明涉及一种制备溴化聚苯乙烯的装置，具体是一种用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置。
背景技术：
溴化聚苯乙烯（bps）作为一种添加型溴系阻燃剂，具有分子量大、溴含量高及热稳定性好等优点，并且在高聚物中分散性和混溶性好，易于加工，不起霜，其热分解温度大于310℃，是尼龙、pbt、pet、abs、ｐｃ等工程塑料加工的理想阻燃剂。另外溴化聚苯乙烯燃烧时不释放二噁英等致癌物，是多溴二苯醚阻燃剂的替代产品。
溴化聚苯乙烯的主流生产方法是溶剂法，即将聚苯乙烯溶于二氯乙烷中，在助催化剂及催化剂存在下，用溴或氯化溴进行溴代反应。但由于制取装置内部密封，不便于流畅加料，加料时挥发出的聚苯乙烯能对人体造成伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置，包括加料斗、制备箱和主加料管，所述制备箱内部设有转轴,转轴上设有阵列分布的搅拌杆，转轴左侧穿插通过制备箱的左侧壁，转轴左侧固定在电机的输出轴上，电机通过固定架固定在制备箱的左侧外壁上,制备箱右侧下端设有出液管,出液管上设有控制阀，所述主加料管设置在制备箱的上端右侧，主加料管上端设有第二盖板,第二盖板通过固定块固定在主加料管上，主加料管内部设有通气管,通气管下端连通制备箱内部，所述加料斗下端通过连接管连接有缓液箱,缓液箱内部设有空腔,缓液箱下端设有阵列分布的导液管,导液管上端连通空腔,导液管下端连通制备箱，缓液箱上端右侧设有压力平衡通气管,压力平衡通气管下端连通空腔，加料斗上端设有加料管,加料管左侧壁外侧设有抽空气装置，加料管上端铰接有第一盖板。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆上设有阵列分布的倒流孔。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴和制备箱的左侧壁通过轴承固定。
作为本发明再进一步的方案：所述第二盖板和固定块通过转轴转动固定。
作为本发明再进一步的方案：所述导液管上设有单向出液阀。
作为本发明再进一步的方案：所述压力平衡通气管和通气管上端都设有密封塞。
作为本发明再进一步的方案：所述抽空气装置上设有空气处理装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置，使用时，二氯乙烷通过主加料管加入到制备箱内部，主加料管内部设置的通气管可保证制备箱内部压力平衡，有利于流畅快速加料，二氯乙烷在通气管四周主加料管内加入不影响通气管使用，聚苯乙烯通过加料管加入到加料斗内，抽空气装置在加料时将挥发出的聚苯乙烯抽走，避免对人体造成伤害，安全性高，加聚苯乙烯时，聚苯乙烯从远离抽空气装置的一侧加入和加聚苯乙烯未漫过加料管，不影响抽空气装置正常工作，同时导液管可将聚苯乙烯横向分散开加入到制备箱内部，有利于聚苯乙烯溶于二氯乙烷并在催化剂和溴的作用下制取溴化聚苯乙烯，压力平衡通气管的设置便于聚苯乙烯流畅的加入到制备箱内部。
附图说明
图1为一种用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置的结构示意图。
图2为一种用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置中主加料斗的结构示意图。
其中：第一盖板1、抽空气装置2、加料管3、加料斗4、缓液箱5、空腔6、导液管7、制备箱8、电机9、固定架10、转轴11、搅拌杆12、出液管13、控制阀14、主加料管15、压力平衡通气管16、第二盖板151、固定块152、通气管153。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图2，一种用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置，包括加料斗4、制备箱8和主加料管15，所述制备箱8内部设有转轴11,转轴11上设有阵列分布的搅拌杆12,搅拌杆12上设有阵列分布的倒流孔，转轴11左侧穿插通过制备箱8的左侧壁，转轴11和制备箱8的左侧壁通过轴承固定，转轴11左侧固定在电机9的输出轴上，电机9通过固定架10固定在制备箱8的左侧外壁上,制备箱8右侧下端设有出液管13,出液管13上设有控制阀14，所述主加料管15设置在制备箱8的上端右侧，主加料管15上端设有第二盖板151,第二盖板151通过固定块152固定在主加料管15上，第二盖板151和固定块152通过转轴转动固定，主加料管15内部设有通气管153,通气管153下端连通制备箱8内部，所述加料斗4下端通过连接管连接有缓液箱5,缓液箱5内部设有空腔6,缓液箱5下端设有阵列分布的导液管7,导液管7上端连通空腔6,导液管7下端连通制备箱8，导液管7上设有单向出液阀，缓液箱5上端右侧设有压力平衡通气管16,压力平衡通气管16下端连通空腔6,压力平衡通气管16和通气管153上端都设有密封塞，加料斗4上端设有加料管3,加料管3左侧壁外侧设有抽空气装置2,抽空气装置2上设有空气处理装置，加料管3上端铰接有第一盖板1，使用时，二氯乙烷通过主加料管15加入到制备箱8内部，主加料管15内部设置的通气管153可保证制备箱8内部压力平衡，有利于流畅快速加料，二氯乙烷在通气管153四周主加料管15内加入不影响通气管153使用，聚苯乙烯通过加料管3加入到加料斗4内，抽空气装置2在加料时将挥发出的聚苯乙烯抽走，避免对人体造成伤害，安全性高，加聚苯乙烯时，聚苯乙烯从远离抽空气装置2的一侧加入和加聚苯乙烯未漫过加料管3，不影响抽空气装置2正常工作，同时导液管7可将聚苯乙烯横向分散开加入到制备箱8内部，有利于聚苯乙烯溶于二氯乙烷并在催化剂和溴的作用下制取溴化聚苯乙烯，压力平衡通气管16的设置便于聚苯乙烯流畅的加入到制备箱8内部。
本发明的工作原理是：本发明用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置，使用时，二氯乙烷通过主加料管加入到制备箱内部，主加料管内部设置的通气管可保证制备箱内部压力平衡，有利于流畅快速加料，二氯乙烷在通气管四周主加料管内加入不影响通气管使用，聚苯乙烯通过加料管加入到加料斗内，抽空气装置在加料时将挥发出的聚苯乙烯抽走，避免对人体造成伤害，安全性高，加聚苯乙烯时，聚苯乙烯从远离抽空气装置的一侧加入和加聚苯乙烯未漫过加料管，不影响抽空气装置正常工作，同时导液管可将聚苯乙烯横向分散开加入到制备箱内部，有利于聚苯乙烯溶于二氯乙烷并在催化剂和溴的作用下制取溴化聚苯乙烯，压力平衡通气管的设置便于聚苯乙烯流畅的加入到制备箱内部。
本发明用聚苯乙烯溶于二氯乙烷制备溴化聚苯乙烯的装置所涉及到的抽空气装置和空气处理装置都为现有技术。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。