本发明涉及啤酒加工技术领域，尤其涉及一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置。
背景技术：
啤酒是以大麦芽为主要原料，大米为淀粉类辅料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有co，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。在啤酒生产过程中，一般都是使用一个较大的搅拌轴，在搅拌轴上环绕设置多个搅碎叶片，从而将麦芽搅碎，一个搅拌轴搅碎速率较低，并且会有部分未搅碎的麦芽掺杂在一起，现有的加工装置并没有对其进行筛选。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决在啤酒生产过程中，一个搅拌轴搅碎速率较低，并且会有部分未搅碎的麦芽掺杂在一起，现有的加工装置并没有对其进行筛选的问题，而提出的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部环绕设置有多个支脚，所述搅拌箱底部的中心处设置有第二开盖，所述搅拌箱的上方设置有第一开盖，所述搅拌箱内设有水平设置有筛板，所述筛板的一侧与搅拌箱的内侧壁转动连接，所述筛板的另一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板与第一凹槽的内底部连接有多个第一弹簧，所述搅拌箱的内侧壁设置有与滑板对应的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有与滑板对应的推动机构，所述筛板的上方间隔均匀的设置有多个搅拌轴，所述搅拌轴的底端与筛板转动连接，所述搅拌轴上环绕设置有多个搅碎叶片，所述搅拌箱内设置有与搅拌轴对应的驱动机构。
优选地，所述推动机构包括隔板，所述隔板与第二凹槽的内侧壁滑动连接，所述隔板与第二凹槽的内底部之间连接有多个第二弹簧，所述第二凹槽内底部的中心处设置有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内穿插有推杆，所述推杆的一端贯穿第二贯穿孔向第二凹槽内延伸并与隔板固定连接，所述推杆的另一端贯穿第二贯穿孔向第二凹槽外延伸并固定有把手。
优选地，所述推杆与第二贯穿孔的内侧壁滑动连接。
优选地，所述驱动机构包括设置在搅拌轴上端的第二锥齿轮，所述筛板的上方设有水平设置的连接轴，所述搅拌箱内壁的一侧设置有与连接轴端部对应的第一贯穿孔，所述搅拌箱的外壁固定有与第一贯穿孔位置对应的驱动电机，所述连接轴的一端贯穿第一贯穿孔并与驱动电机的驱动端连接，所述连接轴的另一端与搅拌箱的内侧壁转动连接，所述连接轴上设置有多个与第二锥齿轮位置对应的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述连接轴与第一贯穿孔的内侧壁转动连接。
优选地，所述滑板与第二凹槽的内侧壁密封滑动连接。
本发明通过推动把手，使得隔板推动滑板，直到滑板离开第二凹槽内，筛板的一侧会绕着搅拌箱的内侧壁转动，从而使得残留在筛板上方未搅碎的麦芽掉落到搅拌箱的内底部，打开第二开盖可以将其取出，可以有效的将未搅碎的麦芽筛选出来，并且设置有多个搅拌轴，提高搅碎速率，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置中a处的结构示意图。
图中：1搅拌箱、2第一贯穿孔、3驱动电机、4第一开盖、5连接轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8搅拌轴、9搅碎叶片、10筛板、11第二开盖、12支脚、13第一凹槽、14第一弹簧、15滑板、16隔板、17第二弹簧、18第二凹槽、19第二贯穿孔、20把手、21推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部环绕设置有多个支脚12，搅拌箱1底部的中心处设置有第二开盖11，搅拌箱1的上方设置有第一开盖4，搅拌箱1内设有水平设置有筛板10，筛板10的一侧与搅拌箱1的内侧壁转动连接，筛板10的另一侧设置有第一凹槽13，第一凹槽13内滑动连接有滑板15，滑板15与第一凹槽13的内底部连接有多个第一弹簧14，搅拌箱1的内侧壁设置有与滑板15对应的第二凹槽18，第二凹槽18内设置有与滑板15对应的推动机构，筛板10的上方间隔均匀的设置有多个搅拌轴8，搅拌轴8的底端与筛板10转动连接，搅拌轴8上环绕设置有多个搅碎叶片9，搅拌箱1内设置有与搅拌轴8对应的驱动机构。
本发明中，推动机构包括隔板16，隔板16与第二凹槽18的内侧壁滑动连接，隔板16与第二凹槽18的内底部之间连接有多个第二弹簧17，第二凹槽18内底部的中心处设置有第二贯穿孔19，第二贯穿孔19内穿插有推杆21，推杆21的一端贯穿第二贯穿孔19向第二凹槽18内延伸并与隔板16固定连接，推杆21的另一端贯穿第二贯穿孔19向第二凹槽18外延伸并固定有把手20，推动把手20，使得隔板16推动滑板15，直到滑板15离开第二凹槽18内，筛板10的一侧会绕着搅拌箱1的内侧壁转动，推杆21与第二贯穿孔19的内侧壁滑动连接，防止推杆21在第二贯穿孔19内晃动，驱动机构包括设置在搅拌轴8上端的第二锥齿轮7，筛板10的上方设有水平设置的连接轴5，搅拌箱1内壁的一侧设置有与连接轴5端部对应的第一贯穿孔2，搅拌箱1的外壁固定有与第一贯穿孔2位置对应的驱动电机3，连接轴5的一端贯穿第一贯穿孔2并与驱动电机3的驱动端连接，连接轴5的另一端与搅拌箱1的内侧壁转动连接，连接轴5上设置有多个与第二锥齿轮7位置对应的第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，启动驱动电机3，可以使得多个搅拌轴8转动，连接轴5与第一贯穿孔2的内侧壁转动连接，防止连接轴5转动时晃动，滑板15与第二凹槽18的内侧壁密封滑动连接，防止滑板15在第二凹槽18内晃动，从而使得筛板10在搅拌箱1内晃动。
本发明中，首先打开第一开盖4，将麦芽放入到搅拌箱1内，然后启动驱动电机3，驱动电机3的驱动端带动连接轴5转动，连接轴5转动的过程中，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，从而使得搅拌轴8转动，搅拌轴8上设置的搅碎叶片9将麦芽搅碎，搅碎的麦芽通过筛板10上的筛孔掉入到搅拌箱1的内底部，打开第二开盖11可以将其取出，未搅碎的麦芽残留在筛板10的上方，此时，推动把手20，使得隔板16推动滑板15，直到滑板15离开第二凹槽18内，筛板10的一侧会绕着搅拌箱1的内侧壁转动，从而使得残留在筛板10上方未搅碎的麦芽掉落到搅拌箱1的内底部，打开第二开盖11可以将其取出，可以有效的将未搅碎的麦芽筛选出来，并且设置有多个搅拌轴8，提高搅碎速率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。