本申请涉及清洗剂领域，具体而言，涉及一种水溶蜡洗车液及其制备方法。
背景技术：
传统洗车液只能用来清除汽车漆面的灰尘，清除不了漆面顽固污渍(如树脂，水泥)，而且清洗一部车的用水量高达100公斤，严重污染坏境。
同时，传统洗车液一般只使用氢氧化钠作为清洗剂，氢氧化钠具有极强的腐蚀性，会对身体皮肤和粘膜组织造成严重损害，并留下难以去除的疤痕。另外，传统洗车液也会添加十二烷基硫酸铵或十二烷基醇醚硫酸铵来增加洗车液的发泡能力，但是两者都具有一定的毒性，会对人体造成伤害。同时洗车时产生的泡沫会随着车窗缝隙和门边缝隙残留在门板或者车窗里面而无法排除，长时间使用传统洗车液清洗的车辆，门板内都会被泡沫侵蚀的损坏生锈。而且在夏天洗车时，由于太阳的暴晒，残留在门板边框缝隙的泡沫易挥发到车内，会随着车内人员的呼吸而进入人体，对身体健康造成伤害。
针对相关技术中耗水量大、添加强碱性物质、洗车时产生大量泡沫导致车体生锈和损害人体健康的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本申请的主要目的在于提供一种水溶蜡洗车液及其制备方法，以解决耗水量大、添加强碱性物质、洗车时产生大量泡沫导致车体生锈和损害人体健康的问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种水溶蜡洗车液。
根据本申请的水溶蜡洗车液包括以下重量份数的原料组分：32-40份的植物漆膜保护剂、0.5-0.8份的生物漆膜保护剂、50-60份的去离子水、0.8-2.5份的润湿剂、0.5-0.9份的表面活性剂、2-3.3份的乳化剂和1.2-3.5份的清洗剂。
采用植物性漆膜保护剂与生物漆膜保护剂，避免在洗车液中添加石油蜡，可以使本发明在使用时不易产生氧化层，不会腐蚀车漆。同时，由于石油蜡本身对于紫外线较为敏感的特性，本发明不添加石油蜡以确保本发明具有相对较长的保质期。
进一步的，所述水溶蜡洗车液包括以下重量份数的原料组分：36-38份的植物漆膜保护剂、0.6-0.7份的生物漆膜保护剂、54-58份的去离子水、1-2份的润湿剂、0.6-0.8份的表面活性剂、2.5-3份的乳化剂和2-3份的清洗剂。
进一步的，所述水溶蜡洗车液包括以下重量份数的原料组分：37份的植物漆膜保护剂、0.65份的生物漆膜保护剂、56份的去离子水、1.5份的润湿剂、0.7份的表面活性剂、2.8份的乳化剂和2.5份的清洗剂。
进一步的，所述植物漆膜保护剂为巴西棕榈蜡、小烛树蜡、米糠蜡或甘蔗蜡中的一种。
进一步的，所述生物漆膜保护剂为鲸蜡、蜂蜡或羊毛蜡中的一种。
进一步的，所述润湿剂为乙醇、丙二醇或甘油中的一种。
进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十四烷基三甲基溴化铵或十二烷基磺酸钠中的一种。
采用十二烷基苯磺酸钠等表面活性剂针对汽车漆面泥浆活性处理，能大大的加速泥浆的溶解，便于清洗，但在十二烷基苯磺酸钠等表面活性剂使用量低于0.5重量份时无法起到清洗效果，在高于0.9重量份时会产生大量发泡，大大的增加了清洗过程中的用水量。因此，在使用表面活性剂为0.5-0.9重量份时清洗效果最好。
进一步的，所述清洗剂包括柠檬酸和/或柠檬酸盐。
采用柠檬酸和柠檬酸盐代替了现有技术中的有毒的片碱；主要作用是去除树脂，琼脂等，柠檬酸及柠檬酸盐可除油污，中合酸碱度，同时起到膨化作用。本发明所述柠檬酸及柠檬酸盐在1.2-3.5重量份内不会对操作员的手造成刺激性反应，长期接触，也不会导致操作员的手不适应或者脱皮、腐蚀等反应的发生。低于1.2重量份则起不到清洁效果，若高于3.5重量份则其酸碱性和腐蚀性无法别被中和，对双手造成伤害。
进一步的，所述水溶蜡洗车液还包括0.5-1重量份的香精。
进一步的，优选所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
脂肪醇聚氧乙烯醚是天然脂肪醇与环氧乙烷加成物。替代现有技术中的十二烷基硫酸钠，避免了十二烷基硫酸钠极强的发泡效果；同时脂肪醇聚氧乙烯醚乳化好，能够强效去除油污，同时还能起到中合组合物中的柠檬酸及柠檬酸盐的效果。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种水溶蜡洗车液的制备方法。
根据本申请的水溶蜡洗车液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将植物漆膜保护剂和去离子水加入反应器中，温度调节至50-70℃，保温30-40分钟后加入生物漆膜保护剂，升温至60-80℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌4-6分钟后得到第一相溶液；
(2)将丙二醇和柠檬酸加入反应器中，温度调节至60-80℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌4-6分钟后得到第二相溶液；
(3)将第一相溶液与第二相溶液加入反应器中，温度调节至40-60℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌10分钟后得到第三相溶液；以及
(4)在第三相溶液中加入表面活性剂，在1000转/分钟的转速下，搅拌1分钟后加入乳化剂，在1000转/分钟的转速下，搅拌3分钟，室温静置1小时后即得。
本申请针对现有洗车液中存在的上述问题，提供一种水溶蜡洗车液及其制备方法，该水溶蜡洗车液不使用用于产生泡沫的十二烷基硫酸铵等物质，极大的降低了洗车过程中的起泡能力，能够在使用极少水量的情况下完成整辆车的清洗；同时由于没有泡沫产生，也就不会发生泡沫随窗边门边流入门板的问题发生，也就避免了洗车过程中的造成的车身缝隙生锈腐蚀；本发明使用柠檬酸及柠檬酸盐作为主要的清洁剂，代替了强碱性和强腐蚀性的氢氧化钠，不会对操作员的手造成刺激性反应，长期接触，也不会导致操作员的手不适应或者脱皮、腐蚀等反应的发生。同时本发明添加植物漆膜保护剂和生物漆膜保护剂来代替石油蜡，不仅不会损害车漆，还实现了洗车上蜡一体化，车身清洁效果好的有益效果。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”，意图在于覆盖不排他的包含。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
一种水溶蜡洗车液，包括以下重量份数的原料组分：32份的巴西棕榈蜡、0.5份的鲸蜡、50份的去离子水、0.8份的乙醇、0.5份的十二烷基苯磺酸钠、2-3.3份的脂肪醇聚氧乙烯醚和1.2-3.5份的柠檬酸。
实施例1的制备方法为：
(1)将巴西棕榈蜡和去离子水加入反应器中，温度调节至50℃，保温30分钟后加入鲸蜡，升温至60℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌4分钟后得到第一相溶液；
(2)将乙醇和柠檬酸加入反应器中，温度调节至60-80℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌4-6分钟后得到第二相溶液；
(3)将第一相溶液与第二相溶液加入反应器中，温度调节至40-60℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌10分钟后得到第三相溶液；以及
(4)在第三相溶液中加入十二烷基苯磺酸钠，在1000转/分钟的转速下，搅拌1分钟后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，在1000转/分钟的转速下，搅拌3分钟，室温静置1小时后即得。
实施例2
一种水溶蜡洗车液，包括以下重量份数的原料组分：40份的小烛树蜡、0.8份的蜂蜡、60份的去离子水、2.5份的丙二醇、0.9份的十四烷基三甲基溴化铵、3.3份的脂肪醇聚氧乙烯醚和3.5份的柠檬酸。
实施例2的制备方法为：
(1)将小烛树蜡和去离子水加入反应器中，温度调节至70℃，保温40分钟后加入蜂蜡，升温至80℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌6分钟后得到第一相溶液；
(2)将丙二醇和柠檬酸加入反应器中，温度调节至80℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌6分钟后得到第二相溶液；
(3)将第一相溶液与第二相溶液加入反应器中，温度调节至60℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌10分钟后得到第三相溶液；以及
(4)在第三相溶液中加入十四烷基三甲基溴化铵，在1000转/分钟的转速下，搅拌1分钟后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，在1000转/分钟的转速下，搅拌3分钟，室温静置1小时后即得。
实施例3
一种水溶蜡洗车液，包括以下重量份数的原料组分：36份的甘蔗蜡、0.6份的羊毛蜡、54份的去离子水、1份的甘油、0.6份的十二烷基磺酸钠、2.5份的脂肪醇聚氧乙烯醚和2份的柠檬酸钠。
实施例3的制备方法为：
(1)将甘蔗蜡和去离子水加入反应器中，温度调节至60℃，保温35分钟后加入羊毛蜡，升温至70℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌5分钟后得到第一相溶液；
(2)将甘油和柠檬酸钠加入反应器中，温度调节至70℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌5分钟后得到第二相溶液；
(3)将第一相溶液与第二相溶液加入反应器中，温度调节至50℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌10分钟后得到第三相溶液；以及
(4)在第三相溶液中加入十二烷基磺酸钠，在1000转/分钟的转速下，搅拌1分钟后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，在1000转/分钟的转速下，搅拌3分钟，室温静置1小时后即得。
实施例4
一种水溶蜡洗车液，包括以下重量份数的原料组分：38份的巴西棕榈蜡、0.7份的蜂蜡、58份的去离子水、2份的丙二醇、0.8份的十二烷基苯磺酸钠、3份的脂肪醇聚氧乙烯醚、1.5份的柠檬酸和1.5份的柠檬酸镁。
实施例4的制备方法为：
(1)将巴西棕榈蜡和去离子水加入反应器中，温度调节至60℃，保温35分钟后加入蜂蜡，升温至75℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌5分钟后得到第一相溶液；
(2)将丙二醇、柠檬酸镁和柠檬酸加入反应器中，温度调节至80℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌4分钟后得到第二相溶液；
(3)将第一相溶液与第二相溶液加入反应器中，温度调节至45℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌10分钟后得到第三相溶液；以及
(4)在第三相溶液中加入十二烷基苯磺酸钠，在1000转/分钟的转速下，搅拌1分钟后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，在1000转/分钟的转速下，搅拌3分钟，室温静置1小时后即得。
实施例5
一种水溶蜡洗车液，包括以下重量份数的原料组分：37份的巴西棕榈蜡、0.65份的蜂蜡、56份的去离子水、1.5份的丙二醇、0.7份的十二烷基苯磺酸钠、2.8份的脂肪醇聚氧乙烯醚和2.5份的柠檬酸钙。
实施例5的制备方法为：
(1)将巴西棕榈蜡和去离子水加入反应器中，温度调节至55℃，保温32分钟后加入蜂蜡，升温至66℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌5分钟后得到第一相溶液；
(2)将丙二醇和柠檬酸钙加入反应器中，温度调节至75℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌5分钟后得到第二相溶液；
(3)将第一相溶液与第二相溶液加入反应器中，温度调节至55℃，在1500转/分钟的转速下，搅拌10分钟后得到第三相溶液；以及
(4)在第三相溶液中加入十二烷基苯磺酸钠，在1000转/分钟的转速下，搅拌1分钟后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，在1000转/分钟的转速下，搅拌3分钟，室温静置1小时后即得。
对比例1
对比例1中包括以下重量份原料：0.2份的聚丙烯酰胺，1份的α-烯基磺酸钠，3份的十二烷基硫酸钠，0.05份的防腐剂凯松，0.5份的食盐，100份的水；
洗车时由于泡沫产生量很大，现有相关技术的洗车液洗一部车的用水量超过100升，对环境造成极大的污染与浪费。同时，泡沫对于汽车的腐蚀、大量用水引起的双手风湿性关节炎都是无法忽略的问题。因此洗车液在洗车时的用水量与泡沫产生量就成为评价洗车液的重要指标之一。
对本实施例1至5和对比例1进行洗车用水量测试，选取有洗车经验的洗车员6名，分别使用实施例及对比例对丰田阿尔法7座商务车和丰田凯美瑞4座家用车进行洗车用水量测试。洗车用水量如表1所示。
表1洗车用水量
从表1可以看出，本发明的在洗车时，用水量在700-1000ml之间，而对比例1的洗车用水量达到了100000ml左右，本发明的洗车用水量远小于目前相关技术的洗车液。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。