本发明涉及发酵生物化学反应领域,具体为一种生物化学设备。
背景技术：
发酵是人类最早接触的生化化学反应，现如今在生物工业、生物、化学工业中应用广泛，发酵的过程是指复杂的有机化合物在微生物的作用下分解成比较简单的物质，如酒或食品的发酵，在酵母菌的作用下产生少量酒精和二氧化碳，目前很多工业将发酵产生的二氧化碳直接排放至空气中，造成空气中二氧化碳含量增高，从而对环境造成污染，并导致一系列环境问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物化学设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物化学设备，包括机体，所述机体内部左上端设置有一生物发酵槽，所述生物发酵槽内部设置有生物发酵腔，所述生物发酵腔的上端壁内固设有测温器，所述机体左端面的上端设置有一进料管，所述进料管内部设置有一进料孔，所述进料孔连通生物发酵槽和外界空间，所述进料管管体上装有一第一密封阀，所述机体内部左侧下端设置有一储水腔，所述机体下面的左侧设置有一出水管，所述出水管内部设置有一出水孔，所述出水孔连通储水腔和外界空间，所述出水管管体上装有一出水阀，所述储水腔的左端壁固定连接有一冷水液压泵，储水腔左端壁内设置有一向上延伸的第一输水管，所述第一输水管内设置有第一输水孔，所述第一输水孔连通冷水液压泵，所述储水腔的右端壁固定连接有热水液压泵，所述储水腔的右端壁内设置有向上延伸的第二输水管，所述第二输水管内设置有第二输水孔，所述第二输水孔连通热水液压泵，所述生物发酵槽外壁水平均匀的固设有缠绕式温度调节管，所述温度调节管内部设置有一温度调节孔，所述第一输水孔上端向右延伸且连通温度调节孔的左端，所述第二输水孔上端向左延伸且连通所述温度调节孔的右端，所述机体内部右侧上端设置有一化学反应箱，所述化学反应箱内设置有化学反应腔，所述化学反应腔的左端壁固设有通气槽，所述通气槽的另一端与所述生物发酵槽连接，所述通气槽内设置有第一通气孔，所述第一通气孔连通所述生物发酵腔与所述化学反应腔，所述化学反应腔下端壁固设有化学反应剂容装柜，所述机体的上端面固定连接有一密封箱，所述密封箱内部设置有一密封腔，所述化学反应腔左端壁的上侧设置有一向上延伸的第二通气孔，所述第二通气孔连通化学反应腔和密封腔，所述第二通气孔上固设有第二密封阀，所述密封箱上端面的中心位置处设置有一加压槽，所述加压槽连通密封腔和外界空间，所述加压槽内部设置有一保压电阀，所述密封腔内部设置有一密封薄块，所述机体上端面的左侧设置有一可拆卸的储气腔，所述储气腔右端面的下端设置有一连接管道，所述连接管道内设置有连接孔，所述连接孔连通密封腔和储气腔，所述机体的上端面上还设置有照射组件。
作为优选，所述化学反应腔下端壁固设有化学反应剂容装柜，所述容装槽内放置氧化钠固体，所述第一通气孔设置在所述化学反应腔的左端壁的下侧。
作为优选，所述密封薄块的厚度大于连接管道的高度，所述密封腔内部装有稳压气体，稳压气体的压力值小于化学反应腔内部装置所能承受的最大压力值。
作为优选，所述照射组件包括对称设置在所述机体上端面的左右两侧的左led射灯和右led射灯，所述左led射灯和右led射灯与所述机体上端面固定连接，所述左led射灯和右led射灯与设置在所述机体中的电瓶电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过打开第一密封阀，通过进料管在生物发酵腔内装入生物发酵原料及发酵剂，关闭所述第一密封阀，此时所述生物发酵腔内发生发酵反应，同时，所述测温器实时反应所述生物发酵腔内的温度，当温度低于发酵所需温度时，所述热水液压泵加热所述储水腔内的水再通过所述第二输水孔进入所述温度调节管内，热水再从所述第二输水孔流入到所述储水腔内，在此过程中，完成能量的置换，将所述生物发酵腔内的温度提高至所需温度，若所述生物发酵腔内的温度高于发酵所需温度时，所述冷水液压泵工作，将冷水通过所述温度调节管降低所述生物发酵腔内的温度至适宜温度，此时，所述生物发酵腔内发酵产生的二氧化碳通过所述第一通气孔进入所述化学反应腔内与氧化钠固体进行化学反应，反应产生氧气和碳酸钠，当化学反应腔内部化学反应产生的氧气压力值较大时，在压力的作用下，密封薄块会向上移动，所述化学反应腔内产生的氧气会通过连接孔进入储气腔，在保证装置安全使用的同时，实现了发酵产生的二氧化碳气体的化学反应达到制氧的作用，减少二氧化碳的排放，保证能源的再利用，储水腔内的水可以通过出水管排出收集，有利于资源的持续发展，减少了环境污染。
附图说明
图1为本发明一种生物化学设备整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种生物化学设备中a-a方向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明提供的一种实施例：一种生物化学设备，包括机体1，所述机体1内部左上端设置有一生物发酵槽2，所述生物发酵槽2内部设置有生物发酵腔3，所述生物发酵腔3的上端壁内固设有测温器22，所述机体1左端面的上端设置有一进料管5，所述进料管5内部设置有一进料孔6，所述进料孔6连通生物发酵槽2和外界空间，所述进料管5管体上装有一第一密封阀7，所述机体1内部左侧下端设置有一储水腔8，所述机体1下面的左侧设置有一出水管9，所述出水管9内部设置有一出水孔10，所述出水孔10连通储水腔8和外界空间，所述出水管9管体上装有一出水阀11，所述储水腔8的左端壁固定连接有一冷水液压泵12，储水腔8左端壁内设置有一向上延伸的第一输水管14，所述第一输水管14内设置有第一输水孔13，所述第一输水孔13连通冷水液压泵12，所述储水腔8的右端壁固定连接有热水液压泵16，所述储水腔8的右端壁内设置有向上延伸的第二输水管17，所述第二输水管17内设置有第二输水孔18，所述第二输水孔18连通热水液压泵16，所述生物发酵槽2外壁水平均匀的固设有缠绕式温度调节管4，所述温度调节管14内部设置有一温度调节孔15，所述第一输水孔13上端向右延伸且连通温度调节孔15的左端，所述第二输水孔18上端向左延伸且连通所述温度调节孔15的右端，所述机体1内部右侧上端设置有一化学反应箱33，所述化学反应箱33内设置有化学反应腔19，所述化学反应腔19的左端壁固设有通气槽20，所述通气槽20的另一端与所述生物发酵槽2连接，所述通气槽20内设置有第一通气孔21，所述第一通气孔21连通所述生物发酵腔3与所述化学反应腔19，所述化学反应腔19下端壁固设有化学反应剂容装柜31，所述机体1的上端面固定连接有一密封箱36，所述密封箱36内部设置有一密封腔37，所述化学反应腔19左端壁的上侧设置有一向上延伸的第二通气孔38，所述第二通气孔38连通化学反应腔19和密封腔37，所述第二通气孔38上固设有第二密封阀30，所述密封箱36上端面的中心位置处设置有一加压槽39，所述加压槽39连通密封腔37和外界空间，所述加压槽39内部设置有一保压电阀40，所述密封腔37内部设置有一密封薄块41，所述机体1上端面的左侧设置有一可拆卸的储气腔42，所述储气腔42右端面的下端设置有一连接管道43，所述连接管道43内设置有连接孔23，所述连接孔23连通密封腔37和储气腔42，所述机体1的上端面上还设置有照射组件。
有益地，所述化学反应腔19下端壁固设有化学反应剂容装柜31，所述容装槽31内放置氧化钠固体，所述第一通气孔21设置在所述化学反应腔19的左端壁的下侧，由于发酵产生的二氧化碳气体密度比所述化学反应箱33内原有的空气密度大，保证了二氧化碳气体与氧化钠的充分反应，提高了化学反应制氧的效率。
有益地，所述密封薄块41的厚度大于连接管道43的高度，所述密封腔37内部装有稳压气体，稳压气体的压力值小于化学反应腔19内部装置所能承受的最大压力值。其作用是，当化学反应腔19内部化学反应产生的氧气压力值较大时，在压力的作用下，密封薄块41会向上移动，所述化学反应腔19内产生的氧气会通过连接孔23进入储气腔42，在保证装置安全使用的同时，实现了发酵产生的二氧化碳气体的化学反应达到制氧的作用，减少二氧化碳的排放，保证能源的再利用。
有益地，所述照射组件包括对称设置在所述机体1上端面的左右两侧的左led射灯103和右led射灯104，所述左led射灯103和右led射灯104与所述机体1上端面固定连接，所述左led射灯103和右led射灯104与设置在所述机体1中的电瓶电连接，所述左led射灯103和右led射灯104用以在晚上照明使用，从而方便本装置在晚上工作使用。
具体使用方式：本发明工作中，打开第一密封阀7，通过进料管5在生物发酵腔2内装入生物发酵原料及发酵剂，关闭所述第一密封阀，此时所述生物发酵腔3内发生发酵反应，同时，所述测温器22实时反应所述生物发酵腔3内的温度，当温度低于发酵所需温度时，所述热水液压泵16加热所述储水腔8内的水再通过所述第二输水孔28进入所述温度调节管4内，热水再从所述第二输水孔13流入到所述储水腔8内，在此过程中，完成能量的置换，将所述生物发酵腔3内的温度提高至所需温度，若所述生物发酵腔3内的温度高于发酵所需温度时，所述冷水液压泵12工作，将冷水通过所述温度调节管4降低所述生物发酵腔3内的温度至适宜温度，此时，所述生物发酵腔3内发酵产生的二氧化碳通过所述第一通气孔21进入所述化学反应腔19内与氧化钠固体进行化学反应，反应产生氧气和碳酸钠，当化学反应腔19内部化学反应产生的氧气压力值较大时，在压力的作用下，密封薄块41会向上移动，所述化学反应腔19内产生的氧气会通过连接孔23进入储气腔42，在保证装置安全使用的同时，实现了发酵产生的二氧化碳气体的化学反应达到制氧的作用，减少二氧化碳的排放，保证能源的再利用，储水腔8内的水可以通过出水管9排出收集，有利于资源的持续发展，减少了环境污染。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。