本发明涉及一种发酵处理设备，具体是一种用于生物制剂加工的发酵处理设备。
背景技术：
生物技术是应用生物学、化学和工程学的基本原理，利用生物体(包括微生物，动物细胞和植物细胞)或其组成部分(细胞器和酶)来生产有用物质，或为人类提供某种服务的技术。近些年来，随着现代生物技术突飞猛进地发展，包括基因工程、细胞工程、蛋白质工程、酶工程以及生化工程所取得的成果，利用生物转化特点生产化工产品，特别是用一般化工手段难以得到的新产品，改变现有工艺，解决长期被困扰的能源危机和环境污染两大棘手问题，愈来愈受到人们的关注，且有的已付诸现实。
生物技术利用在发酵领域会获得很多人们所需要的产品，这些产品风味独特，无法用化工直接进行生产，因此需求还是较大的。而现有设备往往在进行发酵时不能很好的将原料进行混合，继而影响发酵效果。为此本领域技术人员提出了一种用于生物制剂加工的发酵处理设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于生物制剂加工的发酵处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生物制剂加工的发酵处理设备，包括固定底座，所述固定底座上方左侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机为双输出轴电机，所述电机右侧输出端固定连接有主动锥齿轮，固定底座上方中部转动连接有纵向固定轴，纵向固定轴中部下方固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向固定轴顶部固定连接有球铰，球铰上方固定连接有转动板，所述纵向固定轴左侧固定连接有直角连杆，直角连杆外顶部高于纵向固定轴高度，所述直角连杆与转动板下表面相抵，所述转动板上方左右对称滑动连接有伸缩滑竿，伸缩滑竿下端固定连接有下限位块，所述伸缩滑竿上端固定连接有振动底板，振动底板下方左右对称固定连接有弹簧，弹簧套设于伸缩滑竿外侧，所述弹簧上端与振动底板固定连接，弹簧下端与转动板固定连接；所述电机左侧输出端固定连接有摆动压杆，所述摆动压杆外侧转动连接有转动套，所述转动套外侧固定连接有连接绳，固定底座上方左侧固定连接有纵向立柱，纵向立柱顶部左侧固定连接有第一连杆，第一连杆左端转动连接有第一转动轮，所述纵向立柱顶部右侧固定连接有第二连杆，第二连杆右端转动连接有第二转动轮，连接绳穿过第一转动轮、纵向立柱、第二转动轮连接有混合瓶，所述混合瓶与振动底板相配合，所述固定底座底部左右对称固定连接有万向轮，万向轮滚轮为橡胶材质，所述万向轮通过螺栓与固定底座固定连接，所述固定底座左侧电性连接有电源连接线，电源连接线末端固定连接有插头。
作为本发明进一步的方案：所述电机座与固定底座采用焊接方式连接，纵向立柱与固定底座采用焊接方式连接。
作为本发明再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径小于从动锥齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过电源连接线与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为不锈钢金属弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述连接绳材质为尼龙材质。
作为本发明再进一步的方案：所述第二转动轮位于纵向固定轴正上方。
作为本发明再进一步的方案：所述转动板的倾斜角度不小于3°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够更加充分的将发酵剂与原料进行混合，进而在生物进行发酵时能够更加快速均匀的进行发酵，发酵效果好，值得推广。
附图说明
图1为一种用于生物制剂加工的发酵处理设备的结构示意图；
图2为一种用于生物制剂加工的发酵处理设备中ⅰ处局部放大图；
图3为一种用于生物制剂加工的发酵处理设备的左视结构示意图。
图中：1-固定底座、2-万向轮、3-电源连接线、4-插头、5-电机座、6-电机、7-主动锥齿轮、8-纵向固定轴、9-从动锥齿轮、10-球铰、11-转动板、12-直角连杆、13-伸缩滑杆、14-下限位块、15-弹簧、16-振动底板、17-摆动压杆、18-转动套、19-连接绳、20-纵向立柱、21-第一连杆、22-第一转动轮、23-第二连杆、24-第二转动轮、25-混合瓶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于生物制剂加工的发酵处理设备，包括固定底座1，所述固定底座1上方左侧固定连接有电机座5，电机座5上方固定连接有电机6，电机6为双输出轴电机，所述电机6右侧输出端固定连接有主动锥齿轮7，固定底座1上方中部转动连接有纵向固定轴8，纵向固定轴8中部下方固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮7相啮合，所述纵向固定轴8顶部固定连接有球铰10，球铰10上方固定连接有转动板11，所述纵向固定轴8左侧固定连接有直角连杆12，直角连杆12外顶部高于纵向固定轴8高度，所述直角连杆12与转动板11下表面相抵，所述转动板11上方左右对称滑动连接有伸缩滑竿13，伸缩滑竿13下端固定连接有下限位块14，所述伸缩滑竿13上端固定连接有振动底板16，振动底板16下方左右对称固定连接有弹簧15，弹簧15套设于伸缩滑竿13外侧，所述弹簧15上端与振动底板16固定连接，弹簧15下端与转动板11固定连接；
使用时开启电机6，电机6转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9转动即可带动纵向固定轴8转动，纵向固定轴8转动带动直角连杆12转动，直角连杆12转动使得转动板11的倾斜方向不断变化，继而实现朝向的不断转动，同时带动振动底板16朝向不断摆动，振动底板16底部的弹簧15使得装置在遇到较大的振动时能够有效的进行减震，避免装置损坏；
所述电机6左侧输出端固定连接有摆动压杆17，所述摆动压杆17外侧转动连接有转动套18，所述转动套18外侧固定连接有连接绳19，固定底座1上方左侧固定连接有纵向立柱20，纵向立柱20顶部左侧固定连接有第一连杆21，第一连杆21左端转动连接有第一转动轮22，所述纵向立柱20顶部右侧固定连接有第二连杆23，第二连杆23右端转动连接有第二转动轮24，连接绳19穿过第一转动轮22、纵向立柱20、第二转动轮24连接有混合瓶25，所述混合瓶25与振动底板16相配合，所述固定底座1底部左右对称固定连接有万向轮2，万向轮2滚轮为橡胶材质，所述万向轮2通过螺栓与固定底座1固定连接，所述固定底座1左侧电性连接有电源连接线3，电源连接线3末端固定连接有插头4；
电机6转动带动摆动压杆17转动，摆动压杆17转动即可通过转动套18上下运动，转动套18上下运动即可实现连接绳19上下运动，继而带动混合瓶25上下运动，混合瓶25上下运动时则会进行混合，同时混合瓶25在向下运动一段距离后就会停在振动底板16上方，并随之振动，使得混合更为充分。
所述电机座5与固定底座1采用焊接方式连接，纵向立柱20与固定底座1采用焊接方式连接。
所述主动锥齿轮7直径小于从动锥齿轮9直径。
所述电机6通过电源连接线3与电源电性连接。
所述弹簧13为不锈钢金属弹簧。
所述连接绳19材质为尼龙材质。
所述第二转动轮24位于纵向固定轴8正上方。
所述转动板11的倾斜角度不小于3°。
本发明的工作原理是：本发明在使用时开启电机6，电机6转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9转动即可带动纵向固定轴8转动，纵向固定轴8转动带动直角连杆12转动，直角连杆12转动使得转动板11的倾斜方向不断变化，继而实现朝向的不断转动，同时带动振动底板16朝向不断摆动，振动底板16底部的弹簧15使得装置在遇到较大的振动时能够有效的进行减震，避免装置损坏，同时电机6转动带动摆动压杆17转动，摆动压杆17转动即可通过转动套18上下运动，转动套18上下运动即可实现连接绳19上下运动，继而带动混合瓶25上下运动，混合瓶25上下运动时则会进行混合，同时混合瓶25在向下运动一段距离后就会停在振动底板16上方，并随之振动，使得混合更为充分。
需要特别说明的是，本申请双输出轴的电机6为现有技术的应用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。