一种新型环保保温建筑材料及其制备方法与流程

文档序号:15501482发布日期:2018-09-21 22:37阅读:145来源:国知局

本发明涉及新型建筑材料领域,具体涉及一种新型环保保温建筑材料及其制备方法。



背景技术:

建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%,绝大部分是采暖和空调的能耗,故建筑节能意义重大。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果,可以有效节约能源。随着社会进步和人民生活水平的提高,人们对建筑材料的要求越来越高,尤其是建筑材料中的保温材料。现有技术中的保温材料主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料,虽然具有良好的保温性能,但防火阻燃性能不够,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种新型环保保温建筑材料及其制备方法,本发明保温建筑材料具有良好的阻燃性,耐腐蚀性和强度,多层复合结构防止热能流失,提高材料的保温性能。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:

一种新型环保保温建筑材料,包括基层、粘结层和保温层,粘结层位于基层与保温层之间;

所述基层包括以下重量份计的原料:膨胀珍珠岩15-20份、二氧化硅气凝胶20-25份、硅藻土8-15份、粉煤灰10-16份、轻质碳酸钙5-10份、核壳橡胶4-9份、乙丙橡胶12-18份、豆蛋白胶5-10份、玻璃纤维8-15份、纳米二氧化钛5-10份、水玻璃15-20份、阻燃剂2.5-3.6份和水8-15份;

所述粘结层包括以下重量份计的原料:pvc树脂糊20-30份、邻苯二甲酸二辛酯12-18份、二叔丁基过氧化物2-5份、环氧大豆油3-6份和液体钙锌稳定剂0.8-1.5份;

所述保温层为玻璃棉板或岩棉板。

优选地,所述基层包括以下重量份计的原料:膨胀珍珠岩17-18份、二氧化硅气凝胶22-23份、硅藻土10-13份、粉煤灰12-14份、轻质碳酸钙7-8份、核壳橡胶6-8份、乙丙橡胶14-16份、豆蛋白胶7-8份、玻璃纤维10-13份、纳米二氧化钛7-8份、水玻璃17-19份、阻燃剂2.8-3.2份和水10-13份;

所述粘结层包括以下重量份计的原料:pvc树脂糊23-27份、邻苯二甲酸二辛酯14-16份、二叔丁基过氧化物3-4份、环氧大豆油4-5份和液体钙锌稳定剂1.1-1.3份;

所述保温层为玻璃棉板或岩棉板。

优选地,所述基层中的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和三氧化二锑按照质量比2:2:1混合组成。

本发明中还公开了一种上述新型环保保温建筑材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)基层的制备:将膨胀珍珠岩、二氧化硅气凝胶、硅藻土、粉煤灰、轻质碳酸钙、核壳橡胶、乙丙橡胶、豆蛋白胶、木质素、粉煤灰、聚丙烯腈纤维和阻燃剂加入高速搅拌机中,搅拌混合均匀后,缓慢加入水玻璃,以600-1000/分钟的速度,搅拌混合20-30分钟后,置于模具中进行模压成型,脱模,冷却至室温,即得基层;

(2)粘结层的制备:将pvc树脂糊、邻苯二甲酸二辛酯、二叔丁基过氧化物、环氧大豆油和液体钙锌稳定剂加入高速混合机中搅拌5-10分钟后,在600-800转/分钟的转速下,升温至50摄氏度,不断搅拌混合糊液,直至50摄氏度下,糊黏度达到9000-11000cp;

(3)新型环保保温建筑材料的制备:将步骤(1)制得的基层静置60-100分钟后,基层表层均匀涂覆一层粘结层后,将玻璃棉板置于粘结层上层,轻压20-30分钟后,置入烘房中,升温至180-220摄氏度下,塑化10-15分钟后,降温至90-120摄氏度,保温烘干3-4小时,去除冷却至室温,即得所述新型环保保温建筑材料。

优选地,所述步骤(1)中模压温度为200-230摄氏度,模压压力为40-50mpa。

优选地,所述步骤(2)中的升温采用等温升速,以4摄氏度/分钟的速度升温至50摄氏度。

优选地,所述步骤(3)中的轻压压力为5-10mpa。

优选地,所述步骤(3)中粘结层的厚度为0.8-2.5毫米。

本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明保温建筑材料具有良好的阻燃性,耐腐蚀性和强度,多层复合结构防止热能流失,提高材料的保温性能。

(2)本发明基层置于外层,其中膨胀珍珠岩、二氧滑轨气凝胶、硅藻土和粉煤灰配合作用具有良好的保温性和隔热性,同时具有良好的耐腐蚀性、强度、阻燃性和耐久性,添加阻燃剂提高材料的阻燃性,核壳橡胶、乙丙橡胶、豆蛋白胶和水玻璃协作用,提高材料的粘结性和致密性,增强材料的结构稳定性,使材料基层结构稳定,强度高,保温性能好,粘粘结层具有良好的粘性和稳定性,保温层为玻璃面板和岩棉板,具有良好的耐腐蚀性和保温性能,本材料基层和保温层的双层保温隔热效应,提高材料的保温性能,减少能量流失,资源节约,绿色环保。

(3)本发明制备方法中工艺条件经过多次试验总结得到,制备出的产品性能优异,操作简单,易规模化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种新型环保保温建筑材料,包括基层、粘结层和保温层,粘结层位于基层与保温层之间;

所述基层包括以下重量份计的原料:膨胀珍珠岩15份、二氧化硅气凝胶20份、硅藻土8份、粉煤灰10份、轻质碳酸钙5份、核壳橡胶4份、乙丙橡胶12份、豆蛋白胶5份、玻璃纤维8份、纳米二氧化钛5份、水玻璃15份、阻燃剂2.5份和水8份;

所述粘结层包括以下重量份计的原料:pvc树脂糊20份、邻苯二甲酸二辛酯12份、二叔丁基过氧化物2份、环氧大豆油3份和液体钙锌稳定剂0.8份;

所述保温层为玻璃棉板。

所述基层中的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和三氧化二锑按照质量比2:2:1混合组成。

本实施例中的新型环保保温建筑材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)基层的制备:将膨胀珍珠岩、二氧化硅气凝胶、硅藻土、粉煤灰、轻质碳酸钙、核壳橡胶、乙丙橡胶、豆蛋白胶、木质素、粉煤灰、聚丙烯腈纤维和阻燃剂加入高速搅拌机中,搅拌混合均匀后,缓慢加入水玻璃,以600/分钟的速度,搅拌混合20分钟后,置于模具中进行模压成型,模压温度为200摄氏度,模压压力为40mpa,脱模,冷却至室温,即得基层;

(2)粘结层的制备:将pvc树脂糊、邻苯二甲酸二辛酯、二叔丁基过氧化物、环氧大豆油和液体钙锌稳定剂加入高速混合机中搅拌5-10分钟后,在600-800转/分钟的转速下,采用等温升速,以4摄氏度/分钟的速度升温至50摄氏度,不断搅拌混合糊液,直至50摄氏度下,糊黏度达到9000-11000cp;

(3)新型环保保温建筑材料的制备:将步骤(1)制得的基层静置60-100分钟后,基层表层均匀涂覆一层粘结层后,将玻璃棉板置于粘结层上层,在5mpa的压力下轻压20-30分钟后,置入烘房中,升温至180-220摄氏度下,塑化10-15分钟后,降温至90-120摄氏度,保温烘干3-4小时,去除冷却至室温,即得所述新型环保保温建筑材料。

所述步骤(3)中粘结层的厚度为0.8毫米。

实施例2

一种新型环保保温建筑材料,包括基层、粘结层和保温层,粘结层位于基层与保温层之间;

所述基层包括以下重量份计的原料:膨胀珍珠岩20份、二氧化硅气凝胶25份、硅藻土15份、粉煤灰16份、轻质碳酸钙10份、核壳橡胶9份、乙丙橡胶18份、豆蛋白胶10份、玻璃纤维15份、纳米二氧化钛10份、水玻璃20份、阻燃剂3.6份和水15份;

所述粘结层包括以下重量份计的原料:pvc树脂糊30份、邻苯二甲酸二辛酯18份、二叔丁基过氧化物5份、环氧大豆油6份和液体钙锌稳定剂1.5份;

所述保温层为岩棉板。

所述基层中的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和三氧化二锑按照质量比2:2:1混合组成。

本实施例中的新型环保保温建筑材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)基层的制备:将膨胀珍珠岩、二氧化硅气凝胶、硅藻土、粉煤灰、轻质碳酸钙、核壳橡胶、乙丙橡胶、豆蛋白胶、木质素、粉煤灰、聚丙烯腈纤维和阻燃剂加入高速搅拌机中,搅拌混合均匀后,缓慢加入水玻璃,以1000/分钟的速度,搅拌混合30分钟后,置于模具中进行模压成型,模压温度为230摄氏度,模压压力为50mpa,脱模,冷却至室温,即得基层;

(2)粘结层的制备:将pvc树脂糊、邻苯二甲酸二辛酯、二叔丁基过氧化物、环氧大豆油和液体钙锌稳定剂加入高速混合机中搅拌10分钟后,在800转/分钟的转速下,升温至50摄氏度,不断搅拌混合糊液,直至50摄氏度下,糊黏度达到11000cp;

(3)新型环保保温建筑材料的制备:将步骤(1)制得的基层静置100分钟后,基层表层均匀涂覆一层粘结层后,将玻璃棉板置于粘结层上层,在10mpa的压力下轻压30分钟后,置入烘房中,升温至220摄氏度下,塑化15分钟后,降温至120摄氏度,保温烘干4小时,去除冷却至室温,即得所述新型环保保温建筑材料。

步骤(3)中粘结层的厚度为2.5毫米。

实施例3

一种新型环保保温建筑材料,包括基层、粘结层和保温层,粘结层位于基层与保温层之间;

所述基层包括以下重量份计的原料:膨胀珍珠岩17份、二氧化硅气凝胶22份、硅藻土10份、粉煤灰12份、轻质碳酸钙7份、核壳橡胶6份、乙丙橡胶14份、豆蛋白胶7份、玻璃纤维10份、纳米二氧化钛7份、水玻璃17份、阻燃剂2.8份和水10份;

所述粘结层包括以下重量份计的原料:pvc树脂糊23份、邻苯二甲酸二辛酯14份、二叔丁基过氧化物3份、环氧大豆油4份和液体钙锌稳定剂1.1份;

保温层为玻璃棉板。

基层中的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和三氧化二锑按照质量比2:2:1混合组成。

本实施例中的新型环保保温建筑材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)基层的制备:将膨胀珍珠岩、二氧化硅气凝胶、硅藻土、粉煤灰、轻质碳酸钙、核壳橡胶、乙丙橡胶、豆蛋白胶、木质素、粉煤灰、聚丙烯腈纤维和阻燃剂加入高速搅拌机中,搅拌混合均匀后,缓慢加入水玻璃,以800/分钟的速度,搅拌混合24分钟后,置于模具中进行模压成型,模压温度为215摄氏度,模压压力为42mpa,脱模,冷却至室温,即得基层;

(2)粘结层的制备:将pvc树脂糊、邻苯二甲酸二辛酯、二叔丁基过氧化物、环氧大豆油和液体钙锌稳定剂加入高速混合机中搅拌5-10分钟后,在600-800转/分钟的转速下,采用等温升速,以4摄氏度/分钟的速度升温至50摄氏度,不断搅拌混合糊液,直至50摄氏度下,糊黏度达到9000-11000cp;

(3)新型环保保温建筑材料的制备:将步骤(1)制得的基层静置60-100分钟后,基层表层均匀涂覆一层粘结层后,将玻璃棉板置于粘结层上层,在8mpa的压力下轻压26分钟后,置入烘房中,升温至200摄氏度下,塑化12分钟后,降温98摄氏度,保温烘干3.5小时,去除冷却至室温,即得所述新型环保保温建筑材料。

所述步骤(3)中粘结层的厚度为1.2毫米。

实施例4

一种新型环保保温建筑材料,包括基层、粘结层和保温层,粘结层位于基层与保温层之间;

所述基层包括以下重量份计的原料:膨胀珍珠岩18份、二氧化硅气凝胶23份、硅藻土13份、粉煤灰14份、轻质碳酸钙8份、核壳橡胶8份、乙丙橡胶16份、豆蛋白胶8份、玻璃纤维13份、纳米二氧化钛8份、水玻璃19份、阻燃剂3.2份和水13份;

所述粘结层包括以下重量份计的原料:pvc树脂糊27份、邻苯二甲酸二辛酯16份、二叔丁基过氧化物4份、环氧大豆油5份和液体钙锌稳定剂1.3份;

所述保温层为玻璃棉板或岩棉板。

所述基层中的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和三氧化二锑按照质量比2:2:1混合组成。

本实施例的新型环保保温建筑材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)基层的制备:将膨胀珍珠岩、二氧化硅气凝胶、硅藻土、粉煤灰、轻质碳酸钙、核壳橡胶、乙丙橡胶、豆蛋白胶、木质素、粉煤灰、聚丙烯腈纤维和阻燃剂加入高速搅拌机中,搅拌混合均匀后,缓慢加入水玻璃,以900/分钟的速度,搅拌混合28分钟后,置于模具中进行模压成型,模压温度为215摄氏度,模压压力为43mpa脱模,冷却至室温,即得基层;

(2)粘结层的制备:将pvc树脂糊、邻苯二甲酸二辛酯、二叔丁基过氧化物、环氧大豆油和液体钙锌稳定剂加入高速混合机中搅拌5-10分钟后,在600-800转/分钟的转速下,采用等温升速,以4摄氏度/分钟的速度升温至50摄氏度,不断搅拌混合糊液,直至50摄氏度下,糊黏度达到9000-11000cp;

(3)新型环保保温建筑材料的制备:将步骤(1)制得的基层静置60-100分钟后,基层表层均匀涂覆一层粘结层后,将玻璃棉板置于粘结层上层,在9mpa的压力下轻压22分钟后,置入烘房中,升温至205摄氏度下,塑化14分钟后,降温至108摄氏度,保温烘干3.6小时,去除冷却至室温,即得所述新型环保保温建筑材料。

所述步骤(3)中粘结层的厚度为1.8毫米。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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