一种安装稳固的化学试剂加工用发酵箱的制作方法

文档序号:15856575发布日期:2018-11-07 11:05阅读:196来源:国知局
一种安装稳固的化学试剂加工用发酵箱的制作方法

本发明涉及化学试剂加工用发酵箱技术领域,具体为一种安装稳固的化学试剂加工用发酵箱。

背景技术

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中,都离不开化学试剂,化学试剂的进行制造时需要使用到发酵箱,发酵箱又名醒发箱,发酵箱的箱体大都是不锈钢制成的,由密封的外框、活动门、不锈钢托架、电源控制开关、水槽以及温度、湿度调节器等部分组成。发酵箱的工作原理,是靠电热管将水槽内的水加热蒸发,使化学试剂在一定温度和湿度下充分地发酵混合。

目前,发酵箱可以使不同的化学物质在一个恒温恒湿的空间进行反应,以制得所需化学试剂,但是现有的化学试剂加工用发酵箱在进行安装后,由于安装稳固性不够完善,从而使用过程中容易因为外力致其出现倾倒。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种安装稳固的化学试剂加工用发酵箱,解决了现有的化学试剂加工用发酵箱在进行安装后,由于安装稳固性不够完善,从而使用过程中容易因为外力致其出现倾倒的问题。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种安装稳固的化学试剂加工用发酵箱,包括箱体,所述箱体的底部搭接有移动座,所述移动座的上表面设置有安装机构,所述移动座与箱体之间设置有加固机构,所述箱体的顶部设置有防护机构,所述移动座的下表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内顶壁焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲槽内顶壁的一端焊接有支撑腿,所述支撑腿远离缓冲弹簧的一端焊接有轮轴,所述轮轴的表面套接有滚动轮。

进一步的,所述安装机构的内部包括有支撑柱,所述移动座的上表面开设有安装槽,所述箱体的底部与支撑柱的顶端焊接,所述支撑柱远离箱体的一端焊接有接触板,所述接触板的下表面与安装槽的内底壁搭接,所述安装槽的内底壁开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的上表面与接触板的下表面焊接,所述安装槽的内底壁开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部焊接有卡板,所述卡板的下表面与接触板的上表面搭接,所述滑板的左侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑板的一端与伸缩槽的左侧内壁焊接,所述滑板的左侧焊接有拉杆。

进一步的,所述移动座的左侧开设有与安装槽内部相连通的活动孔,所述拉杆远离滑板的一端与活动孔的内部活动连接,所述移动座的左侧搭接有把手,所述把手的右侧与拉杆的左端焊接。

进一步的,所述加固机构的内部包括有固定板,所述固定板的底部与移动座的上表面焊接,所述箱体的左侧焊接有加固杆,所述固定板的顶部开设有限位槽,所述加固杆的表面与限位槽的内部卡接,所述加固杆的下表面焊接有插销,所述限位槽的内底壁开设有插槽,所述插销远离加固杆的一端与插槽的内部插接,所述加固杆远离箱体的一端与移动座的上表面搭接,所述加固杆的左侧表面卡接有卡环,所述卡环的左侧焊接有移动杆,所述移动座的上表面焊接有辅助板,所述辅助板的左侧开设有与右侧相连通的通孔,所述移动杆远离卡环的一端与通孔的内部活动连接,所述移动杆的表面套接有第二弹簧,所述辅助板的左侧搭接有挡块,所述挡块的右侧与移动杆的左端焊接。

进一步的,所述防护机构的内部包括有顶板,所述顶板的下表面与箱体的顶部焊接,所述顶板的内部活动连接有移动板,所述移动板的数量为两个,两个移动板之间通过第三弹簧焊接,所述顶板的左右两侧均搭接有阻挡板,两个阻挡板的顶部焊接有连接杆,所述连接杆的下表面与顶板的上表面搭接。

进一步的,所述缓冲槽的左侧内壁开设有定位槽,所述支撑腿的左侧焊接有定位板,所述定位板远离支撑腿的一端与定位槽的内部滑动连接,所述定位板位于定位槽内部的一端上表面开设有与下表面相连通的滑动孔,所述定位槽的内底壁焊接有定位杆,所述定位杆远离定位槽内底壁的一端贯穿滑动孔并与定位槽的内顶壁焊接。

进一步的,所述安装机构的数量为两个,两个安装机以移动座的中轴线对称设置。

进一步的,所述移动座的上表面开设有转动槽,所述转动槽的内部活动连接有引导杆,所述引导杆远离转动槽的一端与箱体的右侧焊接。

有益效果

1、该安装稳固的化学试剂加工用发酵箱,通过箱体与移动座之间设置的加固机构,达到经过箱体带动加固杆卡入限位槽的内部,同时加固杆带动插销插入插槽的内部,从而有效的增加了箱体安装的牢固性,通过机体底部设置的安装机构,达到经过第一弹簧的弹力推动,使得便于带动卡板将接触板进行夹紧固定,进一步增加箱体的牢固性,解决了现有的化学试剂加工用发酵箱在进行安装后,由于安装稳固性不够完善,从而使用过程中容易因为外力致其出现倾倒的问题。

2、该安装稳固的化学试剂加工用发酵箱,通过移动杆表面设置的第二弹簧,达到经过第二弹簧的收缩,从而带动卡环将加固杆进行卡紧,增加箱体安装的牢固性,通过箱体顶部设置的防护机构,达到经过第三弹簧的弹力释放,使得便于带动两个移动板从顶板的内部移出,使得增加顶板的防护面积,由此避免发酵箱在进行搬运时雨滴对于箱体内部造成损坏,通过连接杆和阻挡板之间的相互配合,达到经过阻挡板和连接杆可以将两个移动板进行定位,避免不需要进行使用移动板时而移动板出现移动。

3、该安装稳固的化学试剂加工用发酵箱,通过缓冲槽内部设置的缓冲弹簧,达到经过挤压缓冲弹簧,从而降低发酵箱在进行移动时的颠簸,通过定位板和定位杆之间的相互配合,达到便于将支撑腿进行限位,避免支撑腿出现倾斜。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中安装机构局部结构放大图;

图3为本发明图1中加固机构局部结构放大图;

图4为本发明图1中防护机构局部结构放大图;

图5为本发明图1中a处局部结构放大图。

其中,1箱体、2安装机构、201支撑柱、202接触板、203安装槽、204卡槽、205卡块、206滑板、207卡板、208拉杆、209伸缩槽、210第一弹簧、3加固机构、301加固杆、302固定板、303限位槽、304插槽、305插销、306卡环、307第二弹簧、308通孔、309移动杆、310挡块、311辅助板、4防护机构、401顶板、402连接杆、403移动板、404第三弹簧、405阻挡板、5移动座、6转动槽、7引导杆、8活动孔、9把手、10缓冲槽、11缓冲弹簧、12定位槽、13滑动孔、14定位板、15定位杆、16支撑腿、17轮轴、18滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示,本发明实施例提供一种安装稳固的化学试剂加工用发酵箱,包括箱体1,箱体1的底部搭接有移动座5,移动座5的上表面开设有转动槽6,转动槽6的内部活动连接有引导杆7,引导杆7远离转动槽6的一端与箱体1的右侧焊接,移动座5的上表面设置有安装机构2,安装机构2的内部包括有支撑柱201,移动座5的上表面开设有安装槽203,箱体1的底部与支撑柱201的顶端焊接,支撑柱201远离箱体1的一端焊接有接触板202,接触板202的下表面与安装槽203的内底壁搭接,安装槽203的内底壁开设有卡槽204,卡槽204的内部卡接有卡块205,卡块205的上表面与接触板202的下表面焊接,安装槽203的内底壁开设有伸缩槽209,伸缩槽209的内部滑动连接有滑板206,滑板206的顶部焊接有卡板207,卡板207的下表面与接触板202的上表面搭接,滑板206的左侧焊接有第一弹簧210,第一弹簧210远离滑板206的一端与伸缩槽209的左侧内壁焊接,滑板206的左侧焊接有拉杆208,移动座5的左侧开设有与安装槽203内部相连通的活动孔8,拉杆208远离滑板206的一端与活动孔8的内部活动连接,移动座5的左侧搭接有把手9,把手9的右侧与拉杆208的左端焊接,安装机构2的数量为两个,两个安装机2以移动座5的中轴线对称设置。

移动座5与箱体1之间设置有加固机构3,加固机构3的内部包括有固定板302,固定板302的底部与移动座5的上表面焊接,箱体1的左侧焊接有加固杆301,固定板302的顶部开设有限位槽303,加固杆301的表面与限位槽303的内部卡接,加固杆301的下表面焊接有插销305,限位槽303的内底壁开设有插槽304,插销305远离加固杆301的一端与插槽304的内部插接,加固杆301远离箱体1的一端与移动座5的上表面搭接,加固杆301的左侧表面卡接有卡环306,卡环306的左侧焊接有移动杆309,移动座5的上表面焊接有辅助板311,辅助板311的左侧开设有与右侧相连通的通孔308,移动杆309远离卡环306的一端与通孔308的内部活动连接,移动杆309的表面套接有第二弹簧307,辅助板311的左侧搭接有挡块310,挡块310的右侧与移动杆309的左端焊接。

箱体1的顶部设置有防护机构4,防护机构4的内部包括有顶板401,顶板401的下表面与箱体1的顶部焊接,顶板401的内部活动连接有移动板403,移动板403的数量为两个,两个移动板403之间通过第三弹簧404焊接,顶板401的左右两侧均搭接有阻挡板405,两个阻挡板405的顶部焊接有连接杆402,连接杆402的下表面与顶板401的上表面搭接,移动座5的下表面开设有缓冲槽10,缓冲槽10的内顶壁焊接有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11远离缓冲槽10内顶壁的一端焊接有支撑腿16,缓冲槽10的左侧内壁开设有定位槽12,支撑腿16的左侧焊接有定位板14,定位板14远离支撑腿16的一端与定位槽12的内部滑动连接,定位板14位于定位槽12内部的一端上表面开设有与下表面相连通的滑动孔13,定位槽12的内底壁焊接有定位杆15,定位杆15远离定位槽12内底壁的一端贯穿滑动孔13并与定位槽12的内顶壁焊接,支撑腿16远离缓冲弹簧11的一端焊接有轮轴17,轮轴17的表面套接有滚动轮18。

工作原理:使用时,将箱体1进行安装时,先将挡块310向左拉动,同时将两个把手9向远离移动座5的一侧进行拉动,再将箱体1右侧的引导杆7对准转动槽6并插入,此时箱体1还会带动加固杆301卡入限位槽303的内部,同时还会带动插销305插入插槽304的内部,再将挡块310放开,此时第二弹簧307进行释放弹力并带动卡环306向右移动并与加固杆301的表面卡紧,另外箱体1还会带动支撑柱201进入安装槽203的内部并带动接触板202与安装槽203的内底壁接触,接触板202会带动卡块205卡入卡槽204的内部,最后将两个把手9放开,此时第一弹簧210进行释放弹力并带动滑板206相对移动,滑板206此时会带动卡板207进行移动并与接触板202的上表面接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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